Сварочная проволока

Номер патента: 833400

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бережницкий, Бронштейн, Бублик, Дьяков, Корнеев, Лучин, Степанова, Хубрих

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...прутки диаметром 18-20 мм, нагрев под ковку при 1100-1150 С, Затем производится горячая прокатка до сечения 6,8 мм и охлаждение на воздухе. Из катанки изготавливается сварочная проволока диаметром 3 мм.Химический состав плавок приведен в табл.1. Таблица 1,047 1,2 0,98 0,48 0,06 0,056 0,031 0,02 0,014 0,0160 0,018 Опытными сварочными проволоками сварены пластины из стали типа 09 ХГ 2 НАБЧ по ТУ 14-1-1551-75 размером 70 Х 500 Х 450 мм электрошлаковой сваркой (флюс АН, ГОСТ 9087-69),Сварные соединения после сварки подвергаются термической обработке -нормализация при 930 С в течение 2,5 чи отпуску при 650 С в течение 2,5-3 ч.оИз данных сварных соединений изго 55,тавливаются образцы для механическихи коррозионных испытаний.Результаты...

Номер патента: 479226

Опубликовано: 30.07.1975

Автор: Миронов

МПК: H03K 3/34

Метки: обрыва, подачи, проволоки, сварочных, установках

...изображено на чертеже. Оно состоит из ползуна 1, прижимного элемента, снабженного роликом 2, клиновидной пластины 3, пружины 4, кронштейна 5, регулировочных гаек 6, сварочного инструмента 7, транзистора 8.Устройство работает следующим оПри движении ползуна 1 вправовляется совмещение проволоки с ко оплощадкой кристалла транзистора 8 и их сварка. При движении ползуна влево проволока, будучи приваренной к кристаллу, выдвигается из капилляра настолько, сколько нужно для последующей приварки, а в следующий момент прижимной ролик 2 набегает на клиновидную пластину 3 и стопорит расположенную под ним проволоку. Выдвижение проволоки прекращается, она движет ся влево вместе с клиновидной пластиной иползуном и отрывается по...

Номер патента: 919818

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Баженов, Осокин

МПК: B23K 9/08

Метки: ванны, металла, перемешивания, расплавленного, сварочной, электромагнитного

...расплавленного металла свароцной ванны, при котором расплавленный металл сварочной ванны перемешивают знакопеременным магнитным полем, получаемым при пропускании тока через обмотку электромагнита, в качестве тока, пропускаемого по обмотке электромагнита, используют ток с непрерывным частотным спектром, выделенный из сигнала генератора шума, при,этом ширину частотного спектра тока, выделенного из сигнала, берут не меньше ширины спектра частот электромагнитных волн, генерируемых сварочной ванной.Таким образомна дугу и ванну воздействуют магнитным полем, частотный спектр которого непрерывен, а ширина спектра равна или больше полосы чувствительности свароцной ванны. Такое магнитное поле получают при питании электромагнита током,...

Номер патента: 220014

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Галков, Кулешов, Онегин

МПК: B23K 31/02

Метки: инструменте, проволоки, размещения, сварочном

...сматываемую с катушки проволоку.Конструкция описываемого устройства изображена на чертеже.В герметичную кассету 1 вставлена бобышка 2, являющаяся опорой катушки 8. Кассета закрывается крышкой 4. В:нижней части кассеты выполнены два отверстия, в одном из ко. торых закреплена полая игла б, имеющая канавку для направления привариваемой проволоки. В другом отверстии может быть закреплен сварочный инструмент б, например игла или пуансон. Боковая грань иглы, обращенная к инструменту, должна быть пригнана к грани инструмента так, чтобы исключить выпадение привариваемой проволоки из канавки (на чер. теже не показана) на игле. Кассета соединена с магистралью сжатогогаза, не показанной на чертеже.Газ, подаваемый под определенным давлением,...

Номер патента: 786911

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: "пьер, Жильбер

МПК: C10M 7/02

Метки: волочения, горячего, легких, металлов, основе, смазочное, сплавов, средство

...позволяет удалять смазкус поверхности изделий путем простойпромывки.П р и м е р 1. Приготовляют сте- .кловидный материал в качестве смазочного вещества для волочения, состоящий из 270 г двуводного первичногоФосФата натрия и 30 г четырехводноготетрабората калия. Оба продукта тщательно перемешиваютпостепенно нагревают до полного обезвоживания, затемдоводят до состояния стекловидногоплавления. После охлаждения стекловидный материал измельчают так, чтобыполностью пройти через сито с размером ячеек 63 мк.Затем 200 г этого измельченногостекломатериала прессуют в виде диска диаметром 84 мм и толщиной 15 мм.В результате получают смазку следующего состава, вес.:Р 20 62,182 О 6,9МаО 27,1О 3,9Смазки, как правило, изготавливают иэ фосфатов...