Твердопрессованный миканит

Номер патента: 278610

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Виноградов, Всесоюзный, Изотов, Костава, Михайлов, Охрименко, Рощин, Старков, Тюрин

МПК: B21J 1/00

Метки: заготовка, прессования, сплавов, труднодеформируел1ых

...в металлический стакан 2,внутренняя полость которого выполнена в2 О форме усеченного конуса с большим основанием у переднего торца 3. При этом зазормежду шашкой и внутренними стенками, дноми крышкой 4 стакана плотно заполняют сма.зывающей средой 5. В качестве смазывающей25 среды могут быть использованы фторопласт,стсклосмазка, шлаковата или расплав, температура плавления которого ниже температуры нагрева заготовки,Стакан выполняют с утолщенным заходнымЗ 0 конусом, Материал стакана выбирают таким278610 Составитель А, КуровичРедактор Н. Г. Михайлова Техрсд А. А. Камыитиикова Корректор Л. Л. Евдоиов Заказ 3195/12 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытпй ири Соястс Министров ССС 1 о Москва, Ж, Раушская иаб., д....

Номер патента: 481342

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Басюк, Черняев, Шербель

МПК: B21C 23/20

Метки: заготовка, прессования, составная

...4, торцы которой выходят на боковую поверхеность заготовки и высота котороймень ше высоты заготовки, но превышает высоту прессостатка см. фиг. 2).Для исключения распадания частей заготовки последние, например, спаиваются или свариваются швами 5.Технологический процесс прессования составной заготовки осуществляется в следующей последовательности. Соста ю ,заготовку закладывают в контейнер 6 иприкладывая усилия Р, к прессшайбе 7 выдавливают обратным методом прессизде. ;лия 8 и 9. При выпрессованиц заготовки Юо толщины К в средней части заготовкина плоскости раздсла течения металла остается перемычка 10 из неметаллическогоматериала, исключающего сваривание заго.-товки в процессе деформирования, Отделивзатем прессизделия на выходе из...

Номер патента: 489861

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Сахненко, Семенов

МПК: B21C 37/09

Метки: заготовки, многослойных, прессования, труб

...по длине из ивают на оправке в тисм и, в случае нет процесс изготовлеовок из порошковых не включает такис как спрессовыва 1 шс орк многослойного рсдмст изобретен х про ьности торыхленту в в валка едовател ов, из ко ученную вестных заданно порошки ть издел до Изобрстснис относится к области производства многослойных труб путем прессования,Известные способы изготовления заготовкидля этого процесса включают изготовлениепутем спрессовывания порошков различного 5химического состава трубчатых гильз и сборку их в многослойную заготовку с концентричными слоями из порошков различного химического состава.Недостатком этого способа является большая трудоемкость процесса,Предлагаемый способ отличается тем, чтодля образования концентричных слоев...

Номер патента: 515545

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Волин, Журавлев, Карсанов, Скоркина, Чижов

МПК: B21C 23/22

Метки: заготовка, многослойных, прессования, сборная, цилиндрическая

...слоя 3,0 мм и внутреннего слоя 1,0 мм разнотолщинцость составляет 10 - 15%.При определении прочности сцепления слоез кольца от биметаллических труб сплющиваются без разрушения до соприкосновения внутренних стенок, что свидетельствует о вы сокой прочности сцепления разнородных металлов.П р и м е р 2. Сборная заготовка для прессования биметаллических труб из жаропрочного ниобиевого сплава ВН 5 АЭ (системы КВ - МО - Ег - С) и жаростойкого ниобиевого сплава ВН 7 (системы КВ - Т 1 - А 1).Втулку 1 (сплав ВН 5 АЭ) и втулку 2 (сплав ЗН 7) изготавливают из прессованных прутков токарной обработкой. После тщательной промывки и протирки втулку 2 вставляют во втулку 1.Наружный диаметр сборной заготовки 83 мм. Шайбу 3 из сплава ВН 5 АЭ...

Номер патента: 520163

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Ганжа, Зима, Клочко

МПК: B21J 1/02

Метки: заготовка, полых, прессования

...заготовки явля,ется трудность удаления стержня из готового изделия, При этом качество внутренней ,поверхности изделия снижается, 10С целью устранения этих недостатков в,предлагаемой заготовке зазор между цнлиндром я стержнем заполнен металлом с темпе,ратурой плавления, меньшей температуры плавления металлов цилиндра и стержня, 5Прн этом температура плавления металпа в зазоре может быть меньше температуры рекрисгаллизации металла цилиндра,В процессе прессования,в частносгн при гидроэкструзии в результате нагрева заго товкн в очаге деформации металл в зазоре размягчается, улучшая тем самым условия трения между цилиндром н стержнем, После ,прессования изделие нагревают до темпера,туры плавления металла в зазоре, после че- И;делия,На чертеже...