Способ получения синтетических смол

Номер патента: 120505

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: B01J 8/12, C10G 9/30

Метки: аппарат, газификации, жидкого, непрерывного, пиролиза, процесса, смол, топлива

...8.иза отводят через каналы 9, а водяной пар подаютяней части зоны ниролиза каядой секции аппараплоноситель через пирамидальные или коническиетечкам 12 к пневмотранспортному устройств 1. верхнюю часть дъемного уст аппарата ноя в аппарате и Под действиерасположенные вогнеупорной кладкитель ссыпается в зонми подают жидкое тоПродукть 1 пиролчерез каналь 10 в нита, Отработанный теднища 11 стекает по м си каж Существующие влиза смол и жидкогодействия, а установк(термоконтактные) имежду твердой и жимость многократнойОтисываемая устзификациивстроена камера дляпределения дымовыхпарогазовой фазой иНа чертеже покаства, представляющекальный аппарат с пчения секции, выложхом.Мелкозернистыйпечи посредством пнройгства 1 через течкдогревается за...

Номер патента: 65904

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Бутков, Топоровская, Хадык

МПК: C14C 3/00

Метки: дубителей, синтетических

...нефти, кипящие выше 300 С, обрабатыва,от серной кислотой (монсгидратом или олеумом), полученный водорастворимый сульфопродукт нейтрализуют, например, доломитом и получают синтетический дубитель с доброкачвственностью 36 - 38, сообщающий коже коэфициент дубноств 25 - 30 и температуру сваривания 60 - 63. Дубитель обладает высокими диспергирующими свойствами и ускоряет процесс дубления.Пример 1. 100 частей исходной фракции обрабатывают 150 ч. моногидрата либо 100 ч, олеума при температуре до 100 С до получения водорастворимого сульфопродукта. Полученный полупродукт нейтрализуют доломитом до рН = 2,5 - 3,0. В такссм виде полученный дубитель способен заменить синтан АН.Пример 2. 100 ч, исходной фракции обрабатывают 150 ч. серной кислоты...

Номер патента: 956804

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Веселовский, Куксин, Меркин, Рыжевский, Смолянский

МПК: E21D 21/00

Метки: закрепляющий, состав

...гидроксильных и изоцианатных групп 1:2 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:Полиэфирная смола 100Сульфат бария 30 - 80 Наполнитель 10 - 150 Инициатор 0,5 - 10 Ускоритель 0,5 - 7Продукт взаимодействияолигоэфирдиола и полиизоцианата в соотношениигидрокеильных и изоцианатныхгрупп 1:2 1 О - 50 В качестве наполнителя применяют, например, бентонитовую глину, маршалит, цемент, в качестве инициатора - перекись бензоила с ускорителем диметиланилином.Продукт взаимодействия олигоэфирдиола и полиизоцианата (модификатор) всту956804 Формула изобретения Составитель Б. Усан-Подгорнов Редактор И.Митровка Техред А. Бойкас Корректор М. немчик Заказ 6550/17 Тираж 623 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 1346682

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Кадуков, Коган

МПК: C21C 7/072

Метки: газами, ковше, металла, нейтральными, продолжительности, продувки

...явлениями в ковше.При выпуске плавки наряду с охлаждением на воздухе происходит усреднение металла по температуре. Однако по окончании выпуска в результате теплообмена металла с футеровкой ковша вновь формируется неравномерность температур: объемы металла, соприкасающиеся с кладкой, охлаждаются отдавая свое тепло огнеупору, в центральных объемах сохраняется усред 35 40 45 50 55 широких пределах .По мере продолжения продувки возрастает степень температурной однородности и разброс скоростей охлаждения уменьшается. Наконец наступает момент, когда расплав полностью перемешан, измеренная температура есть истинная температура и при продолжении продувки скорость охлаждения ме-. талла за счет потерь тепла через футеровку и излучением через...

Номер патента: 92161

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Зыкова

МПК: C08G 12/26, C08G 16/00

Метки: синтетических, смол

...воде, имеющей 90, путем разминания ее. После этого смолу слоем 0,5 сл высушивают в сушильном шкафу при 100 в течение 1 часа. Когда сушка подходит к концу, смола вытягивается в тонкие нити до 90 с,я длиной. После сушки смола на воздухе при 20 становится твердой и ее растирают в порошок. Вес сухой смолы - 18,6 г. В ра" сте на взятые ь реакцию пиридиновые основания это составляет 112%.Полученная смола имеет черный с красноватым оттенудельный вес ее 0,98, температура размягчения в капиллярература плавления в капилляре 109, скорость полимеризаци92161 Химический анализ смолы Раство имость 1 слг-Стоикость смолы Стоикость смолычальному весу 1 с,иа поверхно.,вьграженная в слгз 0,021 Чбруска сти бруска раствора перманганатакалия Реагент 5 И-ный...