Марганцовистая аустенитная сталь

Номер патента: 143824

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Боголюбов, Кумыш, Лебедев

МПК: C21C 7/00

Метки: вольфрамом, легирования, стали

...вводятся в печь перед выпуском стали или же в ковш во время выпуска стали из печи. После проплавления брикетов температура стали повышается на 1015 в результате выделения большого количества тепла при восстановлении окислов вольфрама алюминием, Проплавление брикетов и растворение вольфрама в стали продолжается не более двух минут, Усвоение вольфрама из минерального сырья при загрузке брикетов в печь составляет 73 - 86%, а при загрузке в ковш - 81 - 93 "оПо предлагаемому способу можно легировать вольфрамом стали,выплавляемые в электропечах, При этом, если выплавляется электросталь с ограниченным содержанием железа, то в алюминотермическпх брикетах вольфрамовые концентраты заменяются на техническую окись вольф р а ма.Описанный...

Номер патента: 1201321

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Арзамасцев, Беленький, Гейнц, Гоголев, Егоров, Заславский, Коломийцев, Лукьяненко, Рыскина, Спирин, Фетисов, Фомин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, стали, хромом

...шлака и способствует снижению его расхода.На фиг.1 показана зависимость концентрации кислорода в металле от содержания в нем хрома.Соотношение между количествами хрома кремния установлено наосновании результатов анализа лабораторных плавок. Построенный по опытным данным график (фиг.) указывает, что хром начинает заметно оказывать влияние на процесс раскисления стали при содержании его в металле0,2 Е ( Сг 1 = 0,1030,1 И; Сг = 0,15 (О - 0,098 Е; Сг = 0,207; 0 = 0,0863). Это содержание и принято в качестве минимальной присадки хрома в печь. учитывая, что присадка кремния в печь составляет 0,3- 0,47 от веса металла, нижний предел соотношения Сг:Я составит 0,2:0,4= = 0,5.Для установления верхнего предела соотношения Сг:Я опытные плавки...

Номер патента: 126899

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Браславский, Смирнов, Эйфир

МПК: C22C 38/24

Метки: ванадием, вольфрамом, кремнием, легированная, марганцем, сталь, хромом, штамповая

...и пласичност 200 00 600 133 9,5 6,5 3,0 480 1503,249,0 4,1 375 редел прочности, кг/мм. тносительное удлинение,оо тносительное сужение, М дарная вязкость, кгм/смг вердость На 117 2,5 4 0 2,0 4,0 444 45 Известные ста горячей штамповк марганцем, кремни статочно высокими костью. Для ус,агени ние хрома и напади ношении (в процен 0,8 - 1,2; хрома 4,5 фосфора не более,Предлагаемая Рекомендуется зак при 550".этого недостатка пред в стали и компонентых): углерода 0,35 - 0,45 5,5; вольфрама 1,6 - 2,4 ем по 0,03 каждого, аль обладает высокими ка в масле при 1050 наченных для легированные обладают доционной стой126899 Высокие механические свойства предлагаемой стали обеспечивают существенное повышение стойкости изготовленных из нее штампов в...

Номер патента: 98182

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Залесский, Корнеев, Логунцов, Охрименко

МПК: C22C 38/34

Метки: сталь, хромо-кремне-марганцевая, штампов

...за Хв 10427/407543 в Гостенпшу ССС явлено 19 ноября 194 Опубликовано в Бюллетене изобретений,"1 е 5 за 1954 Предмет изобретен процен- ,2 - 1,8 ь 2,5 -Хромокремнемарганцева я сталь в отличие от известных сталей, применяемых для штампов и содержащих молибден, никель и вольфрам, не содержит этих дефицитных добавок и обладает высокой устойчивостью против разгара и износа в горячем состоянии.Для этой цели в сталь вводят 0,4 - 0,6 о углерода, 1,2 - 1,8 о кремния, 2,5 - 8,0% хрома, 1,0 - 1,5",о марганца. В тот же состав дают еше присадку в виде 0,3 - 0,8% титана или 0,2 - 0,3 о циркония. 1. Хромокремнемарганцевая сталь для штампов, отличающаяся тем, что, с целью повышения разгаростойкости в нее входят втах: 0,4 - 0,6 углерода, 1 кремния, 1,0...

Номер патента: 958061

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гендельман, Гордонный, Кирьяков, Колесников, Павлов, Подгаецкий, Саржевский, Синякин, Стеренбоген, Фишбейн

МПК: B23K 35/30

Метки: состав, стали

...кальций, железо, содержит компоненты в следующем соотношении вес.%: 1 1Углерод 0,02- 0,15Кремний 0,1-0,8Марганец 19 - 23,5Хром 9,5- 13Берий 0,05 - 0,20Кальций 0,002 - 0,08Железо ОстальноеПреимущества данной проволоки обеспечиваются за счет легирования марганцем в оптимальных пределах, снижения содержания хрома и микролегирования кальцием и церием в указанных пределах,Выбранное содержание хрома и марганца в проволоке позволяет получить швы с аустенитно-ферритной структурой и содер-, жанием небольшого количества ( "2 - 4%) упрочняющей Е -фазы. Такие швы имеют хорошее сочетание прочностных и пластических характеристик а комплексное микролегирование церием и кальцием повышает их стойкость против образования холодных трещин-отрывов по...