Способ удаления задубленного слоя с формы плоской печати

Номер патента: 428742

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Ибшман, Савельев, Центральный

МПК: A42C 1/08

Метки: волокнистого, излишков, перфорированной, связующегораствора, слояна, сформованного, удаления, форме

...5 и б, контактирующий с ними кулачок 7 и бак 8.В верхней части короба находится штуцер 9, через который внутрь короба поступает сжатый воздух от насоса 10. Сжатый воздух, попадая в короб, на своем пути встречает рассеиватель 11.К дну короба жестко крепится опора 12, в которую вмонтирован уплотнитель 13. К опоре 12 прикреплены снаружи две пары клиновидных кулачков 14, которые находятся в постоянном контакте с двумя замыкающими пластинами 15 через ролики 1 б (см. фиг. 2).Пластины 15 опираются на горизонтальную плоскость 17 и имеют форму прямоугольника, на большой стороне которого имеется полукруглая выемка для гнезда 18 с перфорированной формой 19 с нанесенным на ней волокнистым слоем 20, пропитанным связующим, С другой стороны...

Номер патента: 801965

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ащеулов, Дзыбал, Перевозкин, Полинец, Синюшин

МПК: B22C 7/02

Метки: легкоплавкихмоделей, литейных, оболочковых, раствор, удаления, форм

...кислоты в известном растворе 3, способ-, ствует равномерному, по сечению оболочки, образованию упрочняющей кремниевой кислоты, что придает оболочке дополнительную равномерную прочность, при этом улучшается качество сырых керамических форм.Снижение содержания хлористого кальция и упрочнение хлористым аммонием уменьшает количество труднорастворимых соединений типа 2 СаО.ЯО что приводит к сокращению времени выщелачивания керамики, и соответственно повышается производительность изготовления отливок. Раствор приготавливают следующим образом.В 9 л подогретой до температуры 95 - 100 С воды вводят 0,8 кг хлористого кальция, а затем 0,2 кг хлористого аммония,Раствор с таким соотношением компонентов готов к применению. Таблица 1 Составы...

Номер патента: 1174151

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Синюшин

МПК: B22D 25/06

Метки: модельного, оболочковых, раствор, удаления, форм

...оболочковых Ингредиенты выплавляющегораствора и свойства образцов оболочки Предел прочности формыпри статическом изгибепосле выплавления изнее модельного материала,кгс/см 2 Таким образом, во время вьшлавления модельного материала иэ оболочковых форм, изготовленных с жидкостекольным связующим, происходит коагуляция коллоидной жидкостекольной системы по схеме: золь -студень гель и отверждение жидкого стекла. Это сообщает оболочковым формам после удаления из них модельного состава высокую механическую прочность в сравнении с известным, где используют раствор для обработки оболочковых форм, в котором содержится,%: триэтаноламин 10-30, 5%-ная водная эмульсия полиметилсилоксановой жидкости 15-30 и вода - остальное.При прокаливании...

Номер патента: 1201055

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Перевозкин, Ривина, Синюшин

МПК: B22C 7/02, B22D 29/00

Метки: многослойных, модельного, оболочковых, раствор, удаления, форм

...98-100 С для окончательного раст-. ворения борной кислоты и подготовки раствора к эксплуатации. Аналогич ным образом готовят 5 вариантов предлагаемого раствора.Опробование растворов по изобретению для выплавления модельного состава из оболочковых форм осущест , вляют в сравнении с известньж. Готовят раствор с борной кислотой по изобретению.и с фосфорной кислотой марки ч, при этом раствор с фосфорной кислотой плотностью=1,47 г/см. 0 Раствор фосфорной кислоты подогревают до 100-102 С.В горячих растворах выплавляют образцы оболочки для механических испытаний, а также. оболочковые формы для заливки их металлом.Оболочковые формы и образцы 4-слойные комбинированные: 3 слоя с этилсиликатным связующим, 1 - на жидкостекольном...

Номер патента: 1723196

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Майоров, Медведев, Наумов, Неронов, Рачков, Тупиков

МПК: C23F 1/30

Метки: высокой, микроцинке, печати, раствор, травления, форм

...следующими примерами.При изготовлении форм высокой печати на микроцинке использовались пластины размером 50 х 60 см по ГОСТ 18326-73, Исходные оригиналы - штриховые (ширина печатающих элементов 0,1 - 1,2 мм, ширина пробелов 0,1-2 мм) и растровые с линиатурой 24 - 48 лин/см. Копии оригиналов изготавливали в нормализованных условиях с использованием копировального слоя на основе хромированного поливинилового спирта. Травление осуществляли в травильной машине роторного типа "Литотекс" (англия, год выпуска 1982) с частотой вращения роторов 300-500 об/мин, Время травления - 8 мин.Для приготовления травильного раствора использовали азотную кислоту (уд. в, 1,34) по ГОСТ.701-78, защитный препарат "Агат" по ТУ 38-0796-77, поливиниловый...