Способ получения трехбариевого вольфрамита

Номер патента: 554488

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Беляев, Волкова, Кулаков, Рязанский, Стальнов

МПК: G01N 27/06

Метки: концентрации, растворов, электролитов

...точностью измерять концентрацию растворов, электропроводность которых в зависимости от температуры и от конценграции имеет вид, отличающийся от линейного,А на практике большинство растворов имеГ атА= (т)а атО где - скорость изменения темстх(Т) - электропроводность рНа фиг. 1 иллюстрируется возмовестного способа, на фиг. 2 - возпредлагаемого способа.При измерении концентрации растемпературному коэффициенту при дбольшом изменении концентрацииможет получиться, что Ло 1 =Ло 2О Лов Ло 2 - приращение электропро ратуры,аствора. жность из- можность твора по остаточно раствора(71) Заявитель Новомосковский филиаТрудового Красного Зн-ф 1 г аб,Составятель М, Кривенкодактор Н, Шубина Текред М. Семенов Корректо ровольская Подписное Изд.354 Тщраж...

Номер патента: 588343

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Гальперин, Долотказин, Сухов, Эткин

МПК: B01F 11/02, E21B 21/06

Метки: буровых, глинистых, приготовления, растворов, тампонажных

...свойства растворов, но качество получаемой продукции недостаточно высокое, а сам процесс характеризуется значительной энергоемкостью.Цель изобретения - интенсификация приготовления глинистых буровых и тампонажных растворов и обеспечение повышения дисперсности твердой фазы.Эта цель достигается тем, что перед ультразвуковой обработкой в раствор вводят углекислый газ,2Способ осуществляется следующим образом.Глинистый раствор перемешивают кратковременно механическим путем, затем в раствор вводят углекислый газ и подают под давлением ультразвуковой гидродинамический преобразователь, в котором раствор подвергают ультразвуковой обработке.По предлагаемому способу получают глинистые буровые и тампонажные растворы улуч шенных технологических...

Номер патента: 962286

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Белова, Комяков, Нестеренко

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, растворов

...что для ингибированныхсистем характерна низкая стабильность, кроме основных параметров у 5этих растворов определяют величинуотстоя, Ввод реагента Кв ингибированные системы вызывает резкийрост их стабильности (см.табл.2).Особенно эФФективно использова" щ 0ние реагента Кв калиевых системах(КР). Являясь одновременно утяжелителем и структурообразователем, К также способствует повышению стабильности этих систем, так как нестабильность КР вызывает серьезные затруднения в процессе проводки скважины. Результаты опытов сведены втабл.З.Растворы термостатируют в автоклаве 2 ч при 120 С. После замерадинамической Фильтрации при даннойтемпературе раствор охлаждают и определяют все стандартные параметры,Согласно приведенным данным (см.табл.З)...

Номер патента: 1125226

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Антонов, Евдокимова, Лукманов, Поляков, Раянов, Степаненко, Тюрин

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, цементных

...различных глицеринов на свойства растворов, В табл, 1 представлены свойства глинистого раствора, содержащего 65,1,32 г/см без добавок (исходный3раствор) и с добавками глицерина,диглицерина и полиглицерина,Как видно из табл, 1, снижениеотносительной вязкости исходных глинистых растворов происходит в основном за счет добавки диглицерина,Добавки остальных компонентов в техже концентрациях оказывают незначительное влияние на снижение вязкости бурового раствораВ табл, 2 представлены свойствацементных растворов с В/Ц = 0,5 бездобавок и с добавками глицерина,диглицерина и полиглицерина.Из данных табл, 2 следует, что основное влияние на снижение растекаемости цементного раствора оказывает диглицерин,/Отход - это густая жидкость...

Номер патента: 1495306

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Еремеев, Желткевич, Перцев, Чернов, Шитов, Эйфер

МПК: C02F 1/58

Метки: вискозных, волокон, высокомодульных, осадительного, производства, раствора, регенерации

...г/л:Ба 80 141, Н 804 140, Еп 804 105,ПАВ 1,4, Н О остальное. Плотность1,287 г/см,П р и м е р 3. Регенерацию проводят аналогично примеру 1, но накристаллизацию подают 26,525 м /чосадительного раствора состава, г/л:Ма 80 200; Н 80 110; Еп 804 83;ПАВ 2,4, Н 0 остальное. Плотность1,29 г/смэ. Состав маточного раствора после кристаллизации,г/л: Ба 80141; Н 80 140, Еп 804 105, ПАВ 1,4,НО остальноеПлотность 1,287 г/см .П р и м е р 4, Регенерацию проводят на той же промышпенной базовойустановке кристаллизации производительностью 35 т/сут. по сульфату натрия, описанной в примере 1, но по известному способу, т.е. осветленныйматочный раствор направляют на формование беэ дополнительного сгущения и разделения выделенной сгущенной суспензии...