Низколегированная теплоустойчивая сталь

Номер патента: 177077

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Дубровска, Миркин, Трубицын, Трусов, Яровикский

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, теплоустойчивая

...ССС, М, Яровинский А, П. Трусов Н, А, Трубиц альный научн технологи, Л. Миркин исследовательский ини машиностроения явител ЕПАОУСТОИЧИ ТАЛ ии) и оооооооо состоянии). Известны теплоустойчивые стали перлитного класса для энергетического оборудования, содержащие хром, молибден, ванадий, никель и ниобий, например сталь, включающая (в %) 0,13 - 0,18 углерода, 1,8 - 2,3 хрома, 1,2 - 1,5 молибдена, 0,25 - 0,40 ванадия, 0,9 - 1,2 никеля и 0,08 - 0,15 ниобия.Описываемая сталь отличается от известной повышенным содержанием ванадия и присутствием небольшой добавки бора, что приводит к повышению жаропрочности. Она имеет следующий состав (в %): углерод 0,13 - 0,18, хром 1,8 - 2,3, молибден 1,2 - 1,5, ванадий 0,55 - 0,70, никель 0,9 - 1,1, ниобий...

Номер патента: 1703428

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Волкова, Климов, Павлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...соединений в рабочей зоне 2 мг/мз. На современным станках обработку производят с закрытой зоной обработки, что практически ведет к отсутствию вредных компонентов в воздушной среде в рабочей зоне.Импрегнатор готовят следующим образом.Лейкосоединение серы, взятое в виде порошка, вводят в предварительно расплавленную элементарную техническую серу и перемешивают до получения однородного состава. Контактные составы представлены в таблице. Одновременно представлен и со,став прототипа.Введение импрегнатора в абразивный инструмент производят путем погружения последнего в ванну с расплавом при температуре ЗОО +ЗО С, Пропитку осуществляют в течение 0,5-10 мин в зависимости от габаритов абразивного инструмента. После за вершения пропитки...

Номер патента: 511381

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Коляда, Лев

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь, теплоустойчивая

...у нее наблюдается об вание трещин при изготовлении слож деталей методом горячего деформиро склонность к образованию трещин в шовной зоне сварных соединений при денни со скоростью более 8-11 о/сек200 оС ст 72 и уда ну Сталь имеет следую войст вышенкость 600 51 40 3.7 18 Температура испытани Предел прочности, кг Предел текучести, к г Ударная вязкость, .кгм Относительное удлине я,оС 20 /мм 2 80 /мм 2. 65 /см 2 17 ние,% 16 О азотх вани около После закалки в вод 0-1200 оС твердость ойяетс темпера тали сост охлаж 25 УглеродКремнийМарганеХромМолибдеЖелезо 0,09-0, 150,1-0,80,1-0,54,5-60,45-0,60,4-0,80,05-0, 10,01-0,0Остальное511381 калке, повышения деформируемости при высоких температурах и улучшения сваривае-, мости, она дополнительно содержит...

Номер патента: 1375983

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Греков, Кирнэсс, Окенко

МПК: G01N 1/32

Метки: разделения, реактив, сталей, теплоустойчивых, углеродистых

...тем, чта введение железосинерадистого калия позы шает контрастность окраски медногослоя на углеродистой стали и тормозит осаждение медного слоя на тепло- устойчивой стали,.Эта объясняется тем, чта при на несении раствора на углеродистую сталь железосинеродистый калий служит чувствительным реактивом на ионы трехвалентнаго железа, встречаясь с которыми, он образует нераствари мую в воде соль ферроцианид железа характерного синего цвета, называемую берлинской лазурью, это придает медному слою большую плотность, яркость и стойкость во времени.При нанесении раствора на тепло- устойчивую сталь происходит торможение осаждения медного слоя, Эффект торможения связан с наличием в составе теплоустойчивой стали легирую щего элемента хрома,...

Номер патента: 66132

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Соколов

МПК: B23K 35/365

Метки: дуговой, малых, обмазка, сварки, стали, толщин, электродов

...с водой и жидкимстеклом и снова протирается через сито.Во избежание эксцентричности покрытия, проволока должна быть тщательно вьпправлена. При отсутствии спецлального правильного станка можно рекомендовать следующий способ правки, Кусок проволоки длиной 7 - 10 м 1 прикрепляют; одним концом к какой-дтибо опоре и к нему подключают один полюс сварочной машины; другой конец проволоки, присоединенный ко второму полюсу фнаприюер, ври помощи, электрододержателя), вытягивают вручную (плоскогубцами) при пропускании через лроволоку тоха и нагреве ее до температуры порядка 400, После выпрямления проволоки ток отключают (и проволоку режут,на стержни длиной около 300 ммк Образования окалины при таком 1 нагреве пжти совершенно не...