Способ извлечения золота и серебра из хлоридных возгонов

Номер патента: 1373430

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Вольхин, Гелис, Зильберман, Калюжный, Милютин, Чебыкина

МПК: B01J 39/02, C01G 55/00

Метки: извлечения, нитратно-хлоридных, палладия, растворов

...см 70%-ного раствора МН НО (молярное соотношение МН,/НИО + ЗНС 1) составляет 1:300). Через слой ЭИО в колонке пропускают 20 со скоростью 10 уд.об./ч 0,3 дм раствора, при этом достигнуто полное насыщение ЭИО палладием. Сорбционная емкость составила 34,7 мг Рд/г.П р и м е р ы 2-5. В условиях при мера 1 проводят извлечение палладия при разных дозировках ИН 4 Н О в исходный раствор для сорбции. Данные по сорбции палладия приведены в табл. 1. Таблица 2 Сорбционная емСредняя сте пень извлеСпособ извлечения костьмг/г чения лалла. дня из раствора, 7. 25-27 30 Известный Таблица 1 Предлагаемый 34-38 57-63 Сорбционная Коли- чество Малярноесоотношение. Пример емкость, мг/г введенногоЯ,Н 4 Н,Осм /дмз Б Н 4/ (НБО з+ ЗНС 1) данных, степень извлечения...

Номер патента: 1404542

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Линев, Литовченко, Майоренко, Шелюх

МПК: C22B 9/10

Метки: золота, меди, основе, покровно-рафинирующий, серебра, сплавов, флюс

...твует о его. готовности. С целью определения технологических свойств флюсов проводят опытные плавки сплавов ЗлСрм 583-80, СрМ 875 й ЛАФ 94-0,5-0,15, Плавки с последующей заливкой в динасо-гипсовые формы ювелирных изделий сложной формы (ажурные кольца и кулоны) выполняют на центробежной литейной установке, Плавки каждого сплава с использова нием предлагаемого и известного фпюсов проводят из сплава одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивают визу альным контролем и металлографическим анализом полученных отливок.Результаты опытных плавок приведены в табл,2.По данным, приведенным в табл.2, видно, что флюсы 3 - 5 обеспечивают оптимальное сочетание качественных показателей...

Номер патента: 130496

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Бородин, Гарба, Гобов, Гузь, Крамник, Мирошников, Цветков, Шепилов

МПК: C01G 23/02

Метки: извлечения, пульп, титана, хлоридных, четыреххлористого

...образуют легкоплавкий сплав, выпускаемый из печи. Хлорид алюминия, как н хлорид железа, при темпе ратуре выше 500 - 600 сублимируют из расплава, что является важным фактором для улучшения теплообмсна расплава. Поэтому в нижнем его слое поддерживают температуру выше 500 (например 700 - 800), при этом дифундирующии в эти слои хлорид алюминия испаряется, способствуя перемешиванию расплава и разогреванию верхнего слоя, в котором проходит процесс испарения тстрахлорида. Верхний слой, обогащенный хлоридами алюминия и железа, выпускают через верхнюю летку печи, нижняя летка предназначена для выпуска всего слоя расплава при накоплении в нем осадков окислов.При необходимости интенсификации процеснительное перемешивание расплава инертным газили...

Номер патента: 665027

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Грилихес, Евсеева, Исакова, Прокофьева

МПК: C25D 3/62

Метки: золото-серебро, осаждения, покрытий, сплавом, электролит

...количестве дистиллированной воды и добавляют в него раствор (40 - 50%) сульфосалициловой кислоты, Выпавший после этого осадок растворяют добавлением аммиака до рН=8.Раствор с золотом и серебром смешивают при интенсивном перемешивании и прогревании электролита до 50 - 60 С.Уксуснокислый аммоний вводят в электролит в качестве электропроводящей добавки.В зависимости от соотношения компоненСостав электролита, г/л,режим и результаты электролизаДицианоаурат калия (в пересчете на металл)Аммиакатно-сульфосалициловое серебро (в пересчете на металл)Сульфосалицилат аммония (в пересчете на сульфосалициловую кислоту)Уксуснокислый аммонийЗолото:сереброАммиак (25%) до рНТемпература, СПлотность тока, А/дм 2Скорость осаждения, мкм/чВыход по току,...

Номер патента: 1369769

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Лукин, Радионов, Сотников

МПК: B01D 47/06

Метки: аэрозоля, вращающегося, мокрого, паровоздушного, потока, улавливания

...работу аппарата. Уровень жидкости в промежуточной емкости 1 9 поддерживается с помощью передаточной трубы 21,через которую избыток жидкости (суспензии) переходит в смеситель 22, где с помощью перемешивающихся вальцов 23 создается технологическая масса для формовки Силикатного кирпича.Отделенный от суспенэии воздушный поток из лопаточного завихрителя 4 отводится через выходной тангенциальный патрубок 7, через трубу 16 с помощью вентилятора 15 и выбрасывается в атмосферу через выхлопную трубу 18,При этих условиях обеспечивается полное улавливание аэрозоля гашеной извести из паровоздушного потока, а полученная водная суспензия гашеной извести возвращается в начало технологического процесса (в смеситель 22). Гидравлическое сопротивление...