Способ получения -окиси алюминия

Номер патента: 196887

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Научно, Ричмонд

МПК: C07C 37/14, C07C 39/06

Метки: в-7-бутилкрезолов, сгшсоб

...стружек Смесь нагревают до 170 С. При этой темпе ратуре происходит растворение алюминия,соРедактор Т. П. Ларина Заказ 1935, 7 Тираж 535 Подписное 1111 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4 1 ипографип, пр. Сапунова, 2 провождающееся выделением водорода, По окончании растворения смесь охлаждают до 125 С и добавляют в нее изобутилен со скоростью 0,95 л/мин в течение 4 час, затем реакционную массу охлаждают до 100 С и доОавляют 150 лл воды. В.результате этого происходит Гидролиз крезоксида алюминия с Вы.делением гидроокиси алюминия. Затем воду отгоняют из реакционной массы. После отгонки воды алкплат охлаждают до комнатной температуры и сливают е с твердого осадка...

Номер патента: 1634132

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ангус, Арнольд

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, бета-окиси

...обжигу, даются по смеси после обжига, т.е. после дегидратирования бемита).Испытывают различные партии с различными составами и условиями обработки. Сравнительные испытания проводят с различными исходными материалами,П р и м е р 1. Полученный бемит обжигают до 700 С, после чего измельочают в вибрационной мельнице с исходными материалами для соды и окиси лития для получения шпинельного стабилизатора (для получения после обжига 9,10 мас.Х соды и 0,65 мас.Х окиси лития по сухому основанию). Порошок просушивают распылением (для получения порошка с влажностью 1,6 мас.Х в котором 30 мас.Х частиц имеют размер менее 30 мкм) и прессуют в виде трубок, которые соответственно обжигают до максимальных температур 165 и 1607 С. После...

Номер патента: 829570

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Габалов, Пинаев

МПК: C01F 7/34

Метки: алюминия, бора, модифицированной, окиси, окисью

...150 г А 1(МО)-ЭН 0 при перемешивании и нагреванйи растворяют борную кислоту в количестве 24,156 г (40 вес. . ВО от общего содержания А 1 Оъ+ ВОЗ) и 37,5 кристаллическойЬ 2 3 фо .мочевины и выдерживают при 100 С в течение 7 ч до образования геля при рН 5, Образовавшийся гель сушат при 120 С в течение 3 ч, послеОчего прокаливают при 300 С в течение5 ч . Удельная поверхность полученного образца составляет 608 м /г.Я. 4П р и м е р 2, Опыт ведут согласнопримеру 1, раствор выдерживают притемпературе кипения 120 С с обратнымхолодильником в течение 2,5 ч дообразования геля при рН 5. Удельнаяповерхность образца, просушенногопри 100 С в течение 3 ч и прокаленоного при 300 С в течение 5 ч состав 2Уляет 590 м /г.10 П р и м е р 3. В 200 мл 2 М...

Номер патента: 1306528

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Головач, Плановский, Яковлев

МПК: A01J 11/16, B01F 5/12

Метки: диспергирования, жидких, пищевых, продуктов

...происходит турбулизация потока с образованием вихревых цепочек. С сужением сечения потока увеличивается его скорость и степень турбулизации. В корпусе устройства формируются жидкостное кольцо и вихревая воздушная воронка, пронизывающая корпус и камеры. При прохождении камер 2 и 3 каскадно увеличивается угловая скорость потока продукта и соответственно уменынается толщина пленки. Насадка увеличивает выходной участок воздушной воронки, что способствует уменыцению толщины пленки и повышению эффективности эмульгирования жиросодержащих молочных продуктов. 5 1 О 5 20 25 30 Применение овального ввода обеспечивает равномерность распределения скоростей потока в поперечном сечении на входе в конус. Одновременно с этим имеет место увеличение...

Номер патента: 1356967

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Мишель, Морис

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, ванна, окиси, электролизная

...выполнения элементов 4 являются плитки из графита,покрытого диборидом титанадля придания им средней плотности 2 1-2 3 103Ф Фкг/м (фиг. 2), Эти плитки, так жекак и шарики располагаются вплотнуюдруг к другу и не связаны между собой.Для предотвращения электрическогоконтакта плиток с анодом 1 на .нихвыполнены выступы 6 из неэлектропроводного материала, например из нитрида бора, алюминия или из карбидакремния.Элементы 4 в виде плиток могутбыть шарнирно соединены между собой(фиг. 3). Расстояние между анодом 1и экраном 3 составляет менее 40 мм,предпочтительно 20 мм.Электролизная ванна работает следующим образом,В процессе электролиза на катоднополяризованном дне 2 выделяется исобирается жидкий алюминий в дальнейшем слой жидкого алюминия...