Теплопоглощающий материал

Номер патента: 551251

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Канель, Махновский, Новиков, Пивнева

МПК: C01D 3/14

Метки: ионов, кальция, натрия, рассола, хлоритого

...Ма 2 СОз 0,72; Ыц(ОН)2 0,004; Маз ЯО 41,25; гексаметафосфат натрия 0,004.Расход соды на очистку 1 л сырого рассоласоставляет 2,32 г,Пример 2,К 1 л сырого рассола указанносостава добавляют 12,4 мл предвариРедактор Р. ПУРнам Корректор С. Шекмар Тираж 662 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР о делам ":обретений и открытий 113035, Москва,. Ж, Раушская набд. 4/5Заказ 75/10 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фицированного осадительного реактива, содержащего 1,16 г Каг СОз и 0,215 г Са(ОН) г, Рассол с реактивом перемешивают до образования осадка, Образовавшийся осадок отделяют и уже к фильтрату вновь добавляют 12,4 мл осадительного реактива. Суспензию перемешивают 7,5 мин и получают очищенный...

Номер патента: 952734

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Андрусенко, Власова, Кубасов, Лукьянова, Мазанько, Павленко, Скороход, Скрипник

МПК: C01D 3/16

Метки: ионов, кальция, натрия, рассола, хлорида

...кальция, так каких содержание в очищенном рассолесоставляет 1-4 мг/л. Кроме того,укаэанный способ эффективен лишь ивысоком содержании ионов кальция врассоле (порядка 20-211 мг/л). и м е р 1. В 1 л рассола, соего 300 г/л хлорида натрия, 2 мл раствора ортофосфата иат952734 Формула изобретения Составитель Т.,ПушкинаТехред Т.Маточка Корректор С,Шекмар,Редактор А.Шишкина Заказ 6190/31 Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рия с концентрацией иона РО 4-47,25 г/л1,5 мл раствора, содержащего 78,8 г/лгидроксида натрия, и суспенэию смешанной соли моногидроксофосфата иортофосфата кальция, содержащую1250...

Номер патента: 72567

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Строков

МПК: C01B 33/32, C01B 9/02

Метки: кальция, натрия, силиката, хлористого

...этой стадии процесса целесообразно пропускать через обраоатываемый раствор газы, содержащие ЯР,. В результате получается раствор СаС 1, и осадок фторосиликата натрия. Если в полученном растворе содержится избыток ЯРприбавляют еще поваренную соль,Осадок, состоящий пз фторосилпката натрия и кремнезема, отфильтровывают и промывают водой, Фильтрат, представляющий собой раствор СаС 1 может быть использован.Отфильтрованный осадок нагревают в присутствии перегретых водяных паров до 650 в 7. При этом удаляется ЯР,Доводят температуру до 800900, благодаря чему полностью удаляется НР и остается только силикат натрия.Преимуществом данного способа является возможность получения растворимого стекла с заданным отношением Иа,О к ЯО,. Это достигается...

Номер патента: 1726435

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Баталин, Мальцева, Москалец, Романов, Татауров, Федорова

МПК: C04B 28/18

Метки: асбестосиликатно-известкового, литого

...и добавляют воду в количестве 3,12 кг, .после 5 мин перемешивания вводят 0,0125 кг этилгидроксиэтил целл юлозы. Сырьевую смесь в виде пасты перемешивают в течение 10-14 мин, вакуумируют при разрежении 0,08 МПа в течение 10 мин, заполняют в оболочки (металлические баллончики или разборные формочки), которые ставят в лабораторный автоклав емкостью10 л.В автоклаве в течение 7 ч поднимаютдавление от 0,1 до.0,9 - 1,05 МПа, автоклавируют при 0,9 - 1,05 МПа в течение 5 - 10 ч, сбрасывают давление в течение 20 мин, производят разгерметизацию автоклава и его охлаждение. Изделия после охлаждения до 30 - 40 С подвергают сушке в сушильном шкафу, Режим сушки литой массы в баллончиках - подъем температуры от 40 до 320 С в течение 56 ч, выдержка при...

Номер патента: 1759798

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Вишневский, Пархоменко, Чуйко

МПК: C03C 10/06

Метки: литого, слюдокристаллического, стекло

...фазовым составом - стекло 15-20 об,о , дефектные кристаллы форстерита 50-55 об.ои шпинель (20-25 об.о ), образовавшие в неравновесных условиях раскристаллизации шлакового стекла. Увеличение скорости взаимодействия компонентов шихты способствует сокращению времени ее плавления и получения гомогенизированного расплава,Длительность плавления шихты известного состава при 1500-1600 С, потребляемой мощности печи 75-80 кВт и силе тока 800-1000 А составляет до 60 мин, шихта же заявляемого состава при тех же условиях плавится 30-35 мин,Кальций и железо, вводимые в шихту со шлаком, не играют существенной роли в кристаллизации расплава. Они частично входят в состав кристаллов фторфлогопита, замещая в них калий или магний, частично - в состав...