Отстойник для разделения суспензий и уплотнения осадка

(19) (И) В 01 0 21/ ОБРЕТ осится к очистке е к устройствамля разделения сус Изобретение от сточных вод, точи предназначенным д пензий и уплотнен чистки сточных в тх примрабатсляхи целлюл еи,ающейозно ги ности.Цель степени адка. На чертеже п азан отстоиник ид. Отстойник верхней 2 и сборник 4 о содержит корпуижней 3 крышкамдка, патрубки ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И УПЛОТНЕНИЯ ОСАДКА(57) Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий иуплотнения осадка, например дляочистки сточных вод от легких и тяжелых примесей в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промьппленности, в металлургии и целлюия осадка, для д от легких и тяпример, в нефтенефтехимической нности, в металлур" бумажной промышленобретения - увеличениеветления и обезвоживания лозно-бумажной промьппленности. Цель изобретения - увеличение степени осветления и обезвоживания осадка. Отстойник для разделения суспензий иЭ уплотнения осадка содержит корпус с патрубками подвода разделяемой суспензии и отводаосадка, воздухаи осветленной воды и поршень с полым, шток 0 м, размещенным внутри цилиндрической перегородки, установленной в корпусе, нижний конец которой размещен под патрубком подвода разделяемой суспензии, Цилиндрическая перегородка выполнена в виде фильтра, а сборник осадка соединен с подпоршневой по" лостью через герметическую емкость сз для вывода осадка и обратным клапаном. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. выхода 6, подачи воды на регенерацию 7 и отвода осадка 8, канал в ниж" ней крышке 3 с патрубком 9, обратный клапан 10, запорные устройства 11 и манометр 12. Выходной патрубок 5 выполнен в виде полого штока поршня 13. Цилиндрическая перегородка 14 выполнена в виде соосно расположенных цилиндров 15 и 16, снабженных перфорацией 17, полость между которыми заполнена фильтрующим элементом 18, Нижняя крышка 3 по центруснабжена выемкой, образующей подпоршневую полость 19. Для вывода осадка имеется герметичная емкость 20, соединенная через запорные устройства 11 и патрубки 8 и 9 с подпоршневой полостью 19 и сборником 4 осадка.Отстойник для разделения суспенэий и уплотнения осадка работаетследующим образом.Через цатрубок 5 в отстойник поддавлением 3-4 атм непрерывно пода 5ется суспензия, например сточнаявода, подлежащая очистке от гидроокисей тяжелых металлов (меди, цинка,кадмия и т.д.). Подача сточной водыпод избыточным давлением осуществляется насосом (не показан), При этомкрупнодисперсные гидроокиси тяжелых металлов, осаждаясь, скапливаются в нижней части цилиндрическойперегородки, а тонкодисперсные гидроокиси и другие включения оседаютпри прохождении сточной воды черезцилиндрический фильтр 14 на фильтрующем элементе 18 и частично наповерхности внутреннего перфорированного цилиндра 16.В процессе работы отстойника внижней его части происходит накопление осадка. Избыточное давлениеувеличивается.При превышении исходного давления на 1 атм по показаниям манометра 12 осуществляется включение привода (не показан) поршня 13,который при поступательном движениивниз очищает поверхность внутреннегоЗОперфорированного цилиндра 16 и про".талкивает весь скопившийся осадокчерез обратный клапан 10, установленный на нижней крьппке 3, в сборник 4осадка. После этого поршень 13 возвращается в исходное положение ивключается подача сточной воды в отстойник,Опорожнение сборника 4 осадкаосуществляется следующим образом.4 ОПри обратном ходе поршня 13 закрывается запорная арматура патрубков 5 и 6 и открывается запорнаяарматура патрубков 8 и 9. Подпоршневая полость 19 соединена с полостьюсборника 4 осадка через транспортную герметическую емкость 20, присоединяемую к патрубкам 8 и 9. В про"цессе обратного хода поршня разрежение, создаваемое в подпоршневой полости, втягивает осадок через патру-,бок 8 в герметическую емкость 20,освобождая сборник 4 осадка.Такое техническое решение обеспечивает высокопроизводительную и устойчивую работу отстойника, не требуя частой регенерации фильтра; Однако, если суспензия характеризуетсязначительной липкостью, потребностьв регенерации не исключается.Для этого отстойник имеет на верхней крышке 2 корпуса 1 патрубок 7для подачи воды на регенерацию, через который подается очищеннаясточная вода насосом, обеспечиваяхорошую промывку фильтрующего элемента 18, расположенного между наружным 15 и внутренним 16 перфо- .рированными цилиндрами.Отстойник может работать в авто"матическом режиме с применением релевремени из расчета исходной концентрации загрязнения. Так, например,срабатывание поршня 13 для удаленияскопившегося осадка можно производить но реле времени из расчета 10 Жзаполнения объема нижней части цилиндрической перегородки,Использование предлагаемого отстойника позволит увеличить степеньосветления и обезвоживания осадкапо сравнению с прототипом более чемна 103Формула изобретения,1. Отстойник для разделения суспензий и уплотнения осадка по авт. св, Р 874100, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения степени осветления и обезвоживания осадка, он снабжен перфорированным цилиндром, установленным коаксиально снаружи цилиндрической перегородки и фильтрующим элементом, расположенным между цилиндром и перегородкой, при этом последняя выполнена перфорированной.2. Отстойник по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен обратным клапаном и герметичной емкостью, соединенной со сборником осадка и подпоршневой полостью,1556708 Составитель А.Шадринчолинская Техред И,Дидык Корректор нчак едактор аказ 675 Тираж 569 В ув. Гагарин, 01 твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгер Государственног 113035вщтета по изобретениям и откритияиква, 3-35, Раушская наб., д. 4(5