Осадительная центрифуга для разделения суспензии с легко взмучиваемыми осадками

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А ЕНИЯ 33В Перех логицеск 1 н мышленно нститут349454 0 ельство СС1(20, 1982. АЯ ЦЕНТРИФУГА СУСГ 1 ЕНЗИЙ С Об ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(7) Московский техно мясной н молочной про (53) 66.067.57 (088.3) (56) 1. Патент США кл. 233-7, опублик. 1972. Авторское свилет902385, кл. В 04 В (54) (57) ОСАДИТЕЛЬ ДЛЯ РАЗДГ ЛЕИИЯ БО 11 И 823 ЛЕГ(0 ВЗМУЧИВАЕМЪМИ ОСАДКАМИ, содержащая кожух, цилинлроконический ротор, имеющий на торцовых стенках окна лля вывода фугдтд и осадка и снабженный кольцевой перегородкой со сливными отверстиями, обрдзуюнгсй с торцовой стенкой цилиндрической части ротора кольцевую камеру лля отвода фугата, шнек, питаюгцес устройство и привал ротора и шнека, отличаоиачсл тем, что, с целью улуннсния качества разделения и уменьшения времени отжима, ротор снабжен рядом сифонных трубок, укрепленных нд перегородке и служаших для отвода жидкой фдзы из полости ротора в кольцсву 1 о камеру на стдлии отжима, 1118231 зоб 1 етеиие Огцосится к Гидромехлцичсскому разделешк Б поле центробежных сил .с целью получения осьетлеццой жидкой фаз и сГу 1 ц(ц 1 ИОЙ фЗЯЫ, содс 1)жацсЙ твердые (1 рякции цри низком относительном содержа.шц жидкой фазы.Известны осадителыые це:;трифуги сошцекОВОЙ Выгрузкой Осддкд, состоян(. Из кокуха, конического цли цилц 3 фокоциеско, го ротора, большее основание которого имеет ркцд для зывода фугата, д меньшеедля выгрузки осадка, шнека, Ври Вода ротора и шнека и г,итающего устройства 11,Центрифуга работает с чередованиемцеряциЙ Ося)кдсция и Врузки Осядк 3, При ;одлче суспецзиц в ротор шпек Вращается синхронно с цим. 11 ри Бьгрузке осадка иИек вращается с несколько болыцсй или мецьшсй уло 3011 скоростью отцоситслыо ротора.1 Иболсе близкОЙ к пр".длГЯСОЙ 5 Вляе 1 ся осддцтсльцдя центрифуга дл разделения2 О (усе 1 зиЙ с леГИО В;мучиВяемьи Осядкдм 11, содсркаша кожух, цилиидрокоцический ро.тор, имеющий цд торцовых стенках окцд ДЛ 5 Бы 30 ь фгдтд и Ослдк 1 и сцдбжсццьЙ КОЛЦСОИ ЦСРС ГОРОДКОЙ СО СЛИВЦМИ От" " срстц 5 м 3, образуюп,ей с торцовой стенкой цис:цдри сской части ротора кольцевуо кдмс 1)У Д 153 ОтБОД(1 УГГЯ, цискцитцоис( усгройство ц привод ротора и шцскд. 1(,о,1,- 1 С 355 ЦСРСОРГДКД МССТ ИСРфОРЛЦЦ 0, ИМСИ- щую флгродлцуо п(дць 2. ЗО1 Сцосагклми извсстОЙ цсцтриф)гиЛ 5 ЦОТС 53 ЦЦЗКОС КяСс ГВО РД 3,ЕгСЦИ 53ГПСЦ.зи 31, больцд 53 ццодолжи Гслост 0 жима длц получс;и осадка необходимой Блдж.ост 31 и сОбход 1 мость рЯзборки дл 51 Очстк 1 ПС )ОРРО 31 ЦЦОИ БОБЕР;ИОСТ ЦС РСГОРОДОК.Зто об 15 сисС 51 тем, что ирц осадцтсльпом сг )1(ГИ 103 лиц 1 цдблюддетс 5 И 1)осеок гцсрдой фазы с фуг)сом из рабочего обьема роОра через перфорированную оверхцость, 41 фильтруОиИс материалы котороЙ имск зцдчцтслцыс соцротивлецц тканей и здсоряотс Б процессе цсцтрцфугировдция и откм д Осадка, 3(тг)удц 5) Быход )кидкОЙ фязы.Целью изобретения являстс улучшение качества разделения су(пензий и умен пение времени отжима осадка.Цель дости га ется тем, что в осадительцой центрифуге для разделения суссцзий с лег.во взмучцвдемыми осадками, содержащей ко)кух, цилицдрокоцичсский ротор, имео щцй цл торцовых стенках окна для вьшода фугдтд ц Ослдкд и сцябжсциой кольцевой цсрсгородкой со глцвцми отверстиями, обрзуюцсЙ с торцоеюЙ стсцкОЙ цилицдричсской части ротора кольцевую камеру для от.вода фуглтд, шнек, питдкщсс устройство 1,55 црцвод ротора и ццекд, ротор снабжен рядом сиф(цпых трубок, укрепленных ця псрегородкс и служащих для отвода жидкойфазы з полости ротора в кольцевую камеруиа стадии отжима,1 елесообразцо вссь 1 дОпие концы сифоциых трубок располагать цд различномРЯССТ 051 ЦИИ ОТ ОСИ ВРЯШЕЦИЯ РОТОРЯ.1-1 д фиг.Схематично изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез;цд фиг, 2 - разрез А - -А ця фиг. 1; ца фцг, 3 центрифуга а стадии осадительцого цецтриФугировация; ця фиг. 4 - центрифуга цастадии отжима.Центрифуга состоит из ротора 1, имеощего ця торцовых стенках 2 и 3 окна 4 дляг,водяфугта и 5 дл 5 Выводя Осадка, сцдбжеццого кольцевой перегородкой 6 со сливцы 3 и отверстиями 7, кожуха 8 и 9 ротора иредуктора, шнека О, питающей трубы 11,схццзма 12, приводя ротора с электродвигат(лсм 3, планетарного редуктора 14 приВод; шцскд, тормозной муфты 5 для регулироц;пця передаточного числя механизмацриводд инска. Окна 4 снабжены псрсгородкдмц 6, имсиипими форму окцд 4, образуюиими с рижимцым дском 16 кольцевыеи)(р 7.Елх(р 7 соединены с полостью 18 ротора рядом сифоццых грубок 9, укрепленцы Бд ц(рс;ородкс б, слуи(лших для отвода,кид ой фазы из полости ротора в кольцеВ 0 кяхср, ця стлди 1 отжимя. Для ВЫВОДЯфуГгя 1 з каме) 17 имеются дрецджцыс Отсс 1 я О Б црижцмиом диске 16. Целесообразно всдсывдюц(це концы сифоццых трубок)ДСИО 131 ТЬ Цл РР)ЗЛИЧЦОМ РЯССТ 053 ЦИИ ОТ ОСИВ 1 ацен 35 Р(тОРЯ.Режим рбот 1 цсприфуги пер;одическиилицдйи(С(ий. Им(к)цИЙ стядРИ 0 сядительного цецтрифу Ировация, отжима и выгрузкиосад. д. 11 Я стадии осддительцого пецтри 1 Гирйл ци 51 и 0 ткимд инск 1(3 и роторВ)РцЯотс 51 с ОдцОЙ и тОЙ же УГЛОВОЙ скоростьк), д стадии зы Грузки Ос(дкя ш иск и мест г,01)уО скорость отцосггсцо ротора.Ц(.цтриф,1 работ(.т след Оним Образом.1 Схо 1 цд 3 суспензия подается по питающей трубевнутрь раша:0 цегося ротора 1.Уровень жи;1 кости в цолости 8 ротораИ)И ЭТОМ Б 1 РР)БЦР 1 БЯЕТС 5 С УРОВЦСМ ЖИДКОСти в камерах 17. С 1(ро 3 ые трубки (3 находятся Б засопленном состоянии и це рябо.тяОт фиг. 3. Б поле действия цсцтробежцых сил чясгицы, суспензия Осяждаютс 5 Иястенках ротора 1, образуя слой осадка. Чуят через отверстия 7 цоступяст В камеры17, л з)тсм Быводитс через дрсиажцье отВерстия 20. 110 сле идкОцлсиия Б роторе Оцределсццого количества осадка подача суспеБии црекряц(дется. Вследствис це)рсры 13.ого отвода фугата через дрсР 1(ц с отВерстия уровень жидкости в колцевых камера;( 7 сци)кается, цри этом возцикле раз 111823ность уровней жидкости в роторе 1 и ка. мерах 17, что в сво 1 о очередь приводит к возникновению разности гидростатицескцх давлений на концах сифоцных трубок 19. В,результате этого жидкость нацинает перетекать по сифонным трубкам 19 из ротора в кольцевые камеры 17 и далее выводится через дренажные отверстия 20 в приемник 21. В начальный период отжима, характеризующийся наибольшим количеством отжимаемой влаги, жидкость прохолит через все сифонцые трубки 19 одновременно, цем достигается максимальная скорость ее удаления из полости 18 ротора 1. Уровень жидкости в роторе 1 начинает уменынаться и отдельные трубки перестают сифоцизировать, так как их всасывающие концы расположены на разлиццых расстояниях от оси вращения. В результате этого, по мере умень-, шения скорости отжима влаги от осадка, уменьшается и скорость отвода жидкости из ротора. Поэтому, в конен 1 ой сталин отжима, когда отхол влаги из осадка минимален, скорость удаления жидкости из ро. тора минимальна,В конечный период отжима происходит уплотнение осадка и, завершается выделение жидкой фазы, которая выводится церез оставшиеся в работе сифонные трубки. На стадии выгрузки произволится транспортировка осадка шнеком 10 вдоль образующей ротора к окнам 5, через которые он удаляется в приемник 22. Далее процесс повторяется. В процессе работы производится непрерывная центробежная самооцистка сифоцных трубок, по полностью устраняет необходимость разборки центрифуги для очистки,Таким образом, нд стадии осадительногоцецтрнфугнровання, когда снфонные трубки находятся в здтоплецном состоянии и по ним це происходит движение жидкости (фнг. 3), 11 склкцдется нроскок твердой фазы с фугатом из полости ротора в камеры.Г рн эксплуатации известной центрифуги ежесмецно на смену фильтровального ма 1 Отеридлд затрачивается ло 40 мин (это связано с частичной разборкой центрифуги). В кдцестве фильтровального материала ранее были подобраны ткани, имеющие наимень.ший унос твердой фракции - это миткаль, лавсдц, бязь. Но эти материалы имеют соп.ротивлецня ткани, кроме того, их поры забиваются твердой фракцией, в результате цего процесс фильтрации удлиняется. Это влецет удаление времени отжима осадка на 14-16 миц каждого цикла или 20.30 % за смену (зд смену таких циклов до 6), Таким образом, за сцет такого резерва. времени можно центрифугировать дополнительное количество суснензин и за счет сокращения проскокд тверлой фракции ца 3-4 % при 25 центрнфугированци увеличивается выходтверлои фракции из единицы суспензии,Нд опытной установке, базирующейся нароторе центрифуги НОГШ, при цеитрифу ироиднин сыворотки, содержащей мель ядинне цастицки творога, ожидается полуцить дополнительно около 13 т творога с экономнцеским эффектом до 8,5 тыс. руб.рректор А ОбручаисноеССР 4/5 ктная, Составитель В.0 вчаровТехред И. Верес КоТираж 550 ПодпГосударственного комитета Сел ам изобретений и открытийсква, )К 35, Раушская наб.,Патентъ, г. Ужгород, ул. Пр