Устройство для горячего прессования алмазного инструмента

Номер патента: 1719159

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: B22F 3/02

Метки: инструмент, металлических, порошков, прессования

...формообразующая ступень диаметром (0,9 - 0,95) Д и высотой (0,4-0,6) Д, где Д-диаметр матрицы,Инструмент работает следующим образом.Перед началом работы (наладка) пуансоны вводятся в матрицу так, чтобы центрирующие пояски пуансонов пришли в сопряжение с рабочим отверстием матоицы, после чего пуансоны жестко фиксируются.При прессовании нижний пуансон 3 опускается в нижнюю мертвую точку, иполость, образованная матрицей 2 и нижним пуансоном 3, заполняется порошком, затем опускается верхний пуансон 1, уплотняя по1719159 Таблица 1 Таблица 2 рошок, который сжимается одновременно верхним 1 и нижним 3 пуансонами. При этом слой порошка, находящийся в периферийной зоне формообразующего отверстия матрицы, уплотняется слабее, чем в центральной...

Номер патента: 1253734

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Альтшулер, Волков, Присяжнюк

МПК: B22F 3/03

Метки: инструмент, металлических, порошков, прессования

...винтовых выступов в горизонтальной проекции представляют замкнутую окружность (фиг,2), а верхний угол ю сечения выступа трапецеидальной формы равен или меньше 90 и образует острую кромку винтовой линии (фиг.З), Центральный поясок и сопрягаемая матрица выполнены каждый со своим допуском.На Фиг.1 приняты следующие обозначения; Э - диаметр матрицы; Е/2 односторонний зазор между матрицей и пуансоном; (О-Е) - диаметр рабочего пояСка пуансона; Ь - величина,необходимого перекрытия верхней части винтового выступа в горизонтальной проекции над концом следующего винтового выступа; й0 - необходимое условие перекрытия винтовых выступов; Ф, - передний угол винтового выступа,Для создания оптимальных условий работы винтовых выступов центрирую- щего...

Номер патента: 897359

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Колкунов

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, переменного, полых, прессования, сечения

...корпусе 5 и опоре 7. Такая конструкция обеспечивает изменение нетолько внутреннего, но и наружногоконтура иэделия, Это значительно расширяет сортамент и позволяет получать,например, изделия переменного сечения с постоянными толщинами стенок.Инструмент работает следующим образом.В контейнер 1 помещают заготовкуи вводят пресс-штемпель 2. Корпус 5опирается на гнездо матрицедержателя 153, а втулка б опирается на закрепленную трубчатую опору 7.При давлении на пресс-штемпель 2распрессовывают заготовку 8, При этомрассекатель матрицы 5 рассекает за- Щготовку 8 на потоки, которые охватывают рассекатель и иглу, а затем поддавлением свариваются в сварочныхкарманах,выходя иэ кольцевого зазора в виде участка полого изделия постоянного сечения (фиг,...

Номер патента: 963592

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Колкунов

МПК: B21C 25/08

Метки: инструмент, переменного, прессования, сечения

...максимально разведены. Торцы матрицедержате".чи опоры находятся на одном уровне иоперты на клин 15. Дают давление ь., 65 пресс-штемпель 2 и выдавливают участок иэделия максимального сечения (см.фиг.2).Отключают давление прессования,убирают клин иэ-под опоры б, Чтобы не изменилось расстояние между опорной плоскостью плиты 19 и матрицедержателем 3, вместе с клином 15 поднимают и опорную подкладку 17 с помощью приводов 16 и 18. Иатрицедержатель оперт на клин и подкладку 17, а опора б оперта своим, буртом 7 только на рабочее тело 10, размещенное в полости матрицедержателя.Дают давление на пресс-штемпель. При этом материал заготовки 8 давит на части 5 разборной матрицы, которые передают давление на опору б. Это давление через бурт 7 опоры...

Номер патента: 1163986

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бондин, Вершинин, Евдокимова, Щелчков

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...к готовой детали. При этом рифления 4 могут быть выполнены как на поверхности обоих элементов 1 (на поверхности матрицы и на поверхности сердечника), так и на поверхности одного из них. Контур внешней поверхности пуансонов 2 и 3 соответствует контуру поверхности, проходящей через основания рифлений Формо" образующих элементов.Пресс-форма работает следующим образом.В полость, образованную Формообразующими элементами 1 и нижним пуансоном 3, засыпают исходный металлический порошок, после чего устанавливают верхний пуансон 2 и осуществляют прессование порошка при одновременном перемещении пуансонов 2 и 3. При этом порошок растекается1163986 5 10 15 20 25 30 35 40 45 по всему объему полости и заполняет рифления 4 на поверхности...