Способ изготовления щеток электрических машин

Номер патента: 788245

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Крывой, Нинбург, Прозоров, Слесарев

МПК: H01R 43/12

Метки: коллектору, притирки, щеток, электрической

...из-за необходимости дополнительных затрат времени на создание и снятие вакуума для каждой партии машин, загружаемых в барокамеру.Цель изобретения - снижение затрат наоборудование и экономия энергии на технологический процесс.-2 огон, 85 С е в тече- притирки изобрет витель В. ЧерА. Бойкас844 Соста 3 ех ред Тираж дарственно изобретен Ж - 35, Р нт, г. УваКорректор М. ШарошПодписноеСССР едактор В. Романенкоаказ 8367/63ВНИИПИ Госпо делам113035, Москвафилиал ППП Пат го комитетаий и открытиаушская наб.жгород, ул. Пр д. 4/5оектная, 4 Поставленная цель достигается тем, что притирку щеток производят в среде инертного газа. В качестве инертного газа используется аргон, удельный вес которого отличается от удельного веса воздуха.В случае...

Номер патента: 983851

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Бочарова, Крывой, Напираев, Нинбург, Прозоров

МПК: H01R 43/12

Метки: коллектору, притирки, щеток, электрической

...верхнем значении рабочей температуры эксплуата-. Я ции для данного типа электрических машин.При повышении температуры окружающей среды происходит более интенсив" ное испарение адсорбированных паров воды и газов из коллекторной пленки что увеличивает коэффициент трения, Относительная влажность окружающей среды уменьшается, что снижает интенсивность образования новой политуры на поверхности коллектора, повышается скорость протекания процессов контактного схватывания, происходит размягчение поверхностных слоев контактирующих пар трения, что значительно ускоряет процесс образования оптимальной шероховатости на поверхностях трения щетка-коллектор.Особенно резко влияет повышение температуры на интенсификацию процес" са притирки в среде...

Номер патента: 1117745

Опубликовано: 07.10.1984

Автор: Толкачев

МПК: H01R 39/40

Метки: коллектор, нажатия, обеспечения, постоянного, щеток, электрической

...5 заканчивается ограничителем 7, служащим для предотвращения взаимодействия амортизатора 3 с коллектором машина при аварийном разрушении щетки 2 и выполненным любым известным способом, например, в виде пластины. Внутренние полости 6 направляющих корпусов 5 связаны при помощи гибких рукавов 8 с жидкостным коллектором 9. Гибкие рукава 8 обеспечивают свободное перемещение направляющих корпусов 5 при замене изношенных щеток 2 на новые без нарушения связи с коллектором 9.Жидкостной коллектор 9 представляет собой кольцевой трубопровод со штуцерами для подсоединения гибких рукавов 8 и с помощью, например, хомутов прикреплен к траверсе электрической машины. Гибкий рукав 10 связывает жидкостной коллектор 9 корпуса 11 с полостью 12 узла...

Номер патента: 1571716

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Корицкий, Майборода, Онищенко, Шапошник

МПК: H01R 43/12

Метки: коллектору, притирки, щеток, электрической

...гибкой муфтой, а для подачи на щетки импульсов электрического тока использовали сварочный источник постоянного тока ПС, включенный через тиристорный ключ, управляемый устройством РВТШ, которое было настроено ка частоту включений 10 Гц при продолжительности включения 0,004 с. Силу тока в якорной об,мотке машины измеряли прибором Ц,Параметр импульсов электрического тока при обработке щеток по способу-прототипу оценивали с помощью осцлллографа Н, Плотность щеток после притирки оценивали пикнометрическим методом. Полученные данные приведен в таблице, в которой опыты.1-4 соответствуют обработке по предлагаемому способу при различных со отношениях значений рабочего и номинального тока в якорной обмотке машины, опь 1 т 5 соответствует...

Номер патента: 843057

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Апанасенко, Бордаченков, Друзина, Козлов, Пшеничкин, Реморов, Сенин, Смазнов, Степанов, Чикунов

МПК: H01R 39/22

Метки: щетка, электрической

...бы равномерным распределением связующего материала (пека) между всеми частицами наполнителя (сажи).Цель изобретения - повышение однородности структуры щеток, стабильностисвойств и улучшения их эксплуатационныххарактеристик.Поставленная цель достигается тем, чтов пресс-порошок введены поверхностно-активные вещества (например Лабомид,Лабомиди т. д.) в количестве 0,5 - 2,5%М от веса пресс-порошка,Указанные поверхностно-активные ве. щества (ПАВ), вступая в физическое взаимодействие с сажей, обладающей предель.843057 нения композиционной массы, приводящей к нарушению целостности и снижению механической прочности отпрессованных изделий в процесседальнейшей их термической обработки.Результаты испытаний предлагаемыМ щеток на...