Способ притирки щеток к коллектору электрической машины

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11788245(53) УДК 621.313. ,047.43.002. 3 (088.8) Опубликовано 15.12.80. Бюллетень46Дата опубликования описания 25.12.80 по делам изобретений н отнрытнй(54) СПОСОБ ПРИТИРКИ ЩЕТОК К КОЛЛЕКТОРУ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫИзобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при производстве коллекторных электрических машин, преимущественно, малой мощности, в частности тахогенераторов постоянного тока.В коллекторных электрических машинах после из сборки и установки щеток производится притирка щеток к коллектору с целью обеспечения полного прилегания их поверхности к поверхности коллектора, стабилизации переходного сопротивления.Известен способ притирки щеток к поверхности коллектора в электрических машинах малой мощности путем обработки рабочей поверхности щеток непосредственно коллектором при работе машины в режиме, близком к режиму холостого хода 11.Однако эффективная притирка обеспечивается при этом при работе машины в течение весьма длительного времени (60-80 ч для тахогенераторов постоянного тока), что резко увеличивает трудоемкость изготовления машины. Большое время притирки определяется тем, что на поверхности коллектора образуются пленки (политура), возникающие из-за наличия в атмосфере водяных паров и кислорода, уменьшающие износ щеток за счет исключения фрикционной составляющей износа и уменьшения абразивной составляющей.Известен также способ притирки щетокк коллектору электрической машины путем обработки рабочей поверхности щеток коллектора при вращении машины. В вакууме происходит резкое уменьшение количества водяных паров и кислорода, что способствует интенсивному развитию процессов фрикционного износа, благодаря чему процесс притирки значительно ускоряется 2).Однако притирка щеток в условиях вакуума требует применения весьма сложного технологического оборудования: герметичных камер, вакуумных насосов и систем уп равления ими, Для создания и поддержаниявакуума необходим значительный расход электроэнергии. Эффективность способа значительно снижается также из-за необходимости дополнительных затрат времени на создание и снятие вакуума для каждой партии машин, загружаемых в барокамеру.Цель изобретения - снижение затрат наоборудование и экономия энергии на технологический процесс.-2 огон, 85 С е в тече- притирки изобрет витель В. ЧерА. Бойкас844 Соста 3 ех ред Тираж дарственно изобретен Ж - 35, Р нт, г. УваКорректор М. ШарошПодписноеСССР едактор В. Романенкоаказ 8367/63ВНИИПИ Госпо делам113035, Москвафилиал ППП Пат го комитетаий и открытиаушская наб.жгород, ул. Пр д. 4/5оектная, 4 Поставленная цель достигается тем, что притирку щеток производят в среде инертного газа. В качестве инертного газа используется аргон, удельный вес которого отличается от удельного веса воздуха.В случае применения газа с удельным весом, большим удельного веса воздуха, например аргона, машины устанавливают в ванну, а при применении газа с меньшим удельным весом-под колпак.Машины приводят во вращениние времени, необходимого длящеток.Испытания электрических машин проводят в среде аргона. Ввиду того, что аргон тяжелее воздуха, необходимость герметизации объема, в котором происходит притирка, отпадает, что существенно упрощает оборудование. Кроме того, отсутствие герметизации позволяет установить рабочий режим в камере только один раз, так как загрузка и выгрузка машин из камеры при этом происходит практически без нарушения рабочего режима, что по сравнению с вакуумом значительно ускоряет процессы загрузки и выгрузки и существенно сокращает общее время притирки в условиях серийного производства,По сравнению с притиркой в вакууме рас. ход электроэнергии отсутствует.Аргон расходуется только для создания кратковременного превышения давления в ванне над атмосферным с целью исключения возможного попадания воздуха в ванну при загрузке машин.Пример, Проводят притирку щеток тахо- генераторов постоянного тока в вакууме при давлении 100 мм. рт. ст. и в среде аргона.Результаты испытания приведены в таблице. Как видно из таблицы, среда аргона интенсифицирует процесс притирки щеток, как и вакуум, но при этом практически отсутствует расход энергии и существенно упрощается оборудование.Предлагаемый способ может быть использован не только для притирки щеток коллекторных машин, но и для любых машин со скользящим токосъемом. 1. Способ притирки щеток к коллекторуэлектрической машины путем обработки рабочей поверхности щеток коллектора при,вращении машины, отличающийся тем, что,с целью снижения затрат на оборудованиеи экономии энергии, притирку производятв среде инертного газа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что в качестве инертного газа выбран аргон.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Глускин А. Я. и др. Щеткодержатели зарубежного производства для электрическихмашин. Ч. 1. Информэлектро. М., 1970,2, Авторское свидетельство СССР284139, кл, Н 01 й 43/12, 1970.