Способ получения коллагена
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛАГЕНА путем экстракции сырья гидроокисью натрия, содержащей сульфат натрия, с последующей нейтрализацией и отмывкой целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения растворимости и чистоты целевого продукта, в качестве сырья используют сухой кетгут, который перед экстракцией измельчают и обрабатывают 10%-ным раствором пероксида водорода, содержащим 2% хлорида натрия.
Описание
Цель предложенного способа - повышение чистоты целевого продукта и его растворимости.
Способ осуществляют следующим образом.
В качестве сырья для получения коллагена используют отходы производства кетгута, которые измельчают и обрабатывают раствором пероксида водорода с добавлением хлорида натрия, что интенсифицирует процесс растворения сухих отходов кетгута и позволяет получить отбеленную и пластичную коллагеновую массу.
П р и м е р 1. Отходы производства кетгута измельчают до размеров длиной 10 мм и обрабатывают 10%-ным раствором пероксида водорода, содержащим 2% хлорида натрия, для отбеливания и набухания в течение 24 ч. Затем растворяют с помощью щелочного денатурирующего процесса в 10-12%-ном растворе гидроокиси натрия, насыщенном сульфатом натрия, в течение 24 ч при 20-25оС. Нейтрализацию осуществляют с помощью 3% -ного раствора борной кислоты. Далее коллагеновую массу промывают проточной и дистиллированной водой до получения стекловидной прозрачной массы. Остатки воды механически отжимают и коллагеновую нейтральную массу с содержанием сухого вещества 7-10% по сухому остатку замораживают при температуре ниже 0оС до дальнейшего использования.
Полученная таким образом коллагеновая масса может быть использована как основа для приготовления различных лекарственных форм, например коллагеновых мазей и кремов, пленок и губок в сочетании с различными лекарственными формами.
Использование предлагаемого способа получения коллагена обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества: повышает растворимость получаемого коллагена в 1,4-2,0 раза, в 1,2 раза повышается чистота препарата. Способ также позволяет расширить сырьевую базу, дает возможность утилизации отходов производства кетгута, интенсифицирует процесс извлечения коллагена.
Изобретение относится к области медицины и фармацевтической промышленности, а именно к технологии получения коллагена. Цель изобретения - повышение растворимости получаемого коллагена и его чистоты. Отходы производства кетгута измельчают, обрабатывают 10% -ным раствором, содержащим 2% хлорида натрия, в течение 24 ч. Затем сырье растворяют в гидроксиде натрия, насыщенном сульфатом натрия, в течение 24 ч с нейтрализацией раствора борной кислотой. Полученный коллаген отжимают и замораживают. По сравнению с прототипом увеличивается растворимость коллагена в 1,4 - 2,0 раза и повышается чистота в 1,2 раза.
Заявка
4801871/14, 12.04.1990
Казанское производственное химико-фармацевтическое объединение "Татхимфармпрепараты"
Левина О. И, Чернышева Л. З, Истранов Л. П
МПК / Метки
МПК: A61K 38/17
Метки: коллагена
Опубликовано: 09.01.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1709613-sposob-polucheniya-kollagena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения коллагена</a>
Способ извлечения хлорида натрия из смеси его с хлоридом калия—. л•; • (т • г: “). -1. “• ••• л fiksji; •;: u, gt; amp;: ; h; 8
Номер патента: 420562
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Александрович, Загоровска, Неорганической, Фрузорова
МПК: C01D 3/04
Метки: amp, fiksji, l-(+, извлечения, калия, натрия, смеси, хлорида, хлоридом
...калия, например, при анализе калийных удобрений.Известен способ извлечения хлорида натрия из смесей хлоридов с целью его последующего анализа путем обработки исходного материала 70% этиловым спиртом.Однако этот способ имеет низкую селективность извлечения, что усложняет ацализ и снижает его точность.Предложено в качестве растворителя использовать 20 - 25%-,ный раствор гилроокиси аммония, насыщенный по хлориду калия.П р и м е р. 1 г смеси хлоридов натрия и калия помещают в стаканчик и обрабатывают 10 мл 25%-цого раствора гидроокиси аммония, насыщенного по хлориду калия, в течение 5 мин. Полученный раствор фильтруют, осадок .высушивают при 105 С ц промывают на фильтре этиловым спиртом, насыщенным х ристым калием, а затем взвешивают. По р...
Раствор для извлечения селенида меди из шламов медного производства
Номер патента: 1217783
Опубликовано: 15.03.1986
МПК: C01B 19/00
Метки: извлечения, меди, медного, производства, раствор, селенида, шламов
...из шламов медноГо производства и может быть использовано в фазовом анализе шламов при изучении форм нахождения соединений селена.Цель изобретения - повышение селективности и сокращение времени извлечения.10Извлечение селенида меди осуществляют из шламов медного производства следующего состава, мас, : СцБе 0,84; А 8 Бе 4,1; РЪЯе 0,18; СцАдБе 1,57.Изобретение иллюстрируется сле 15 дующими примерами.П р и м е р 1, Навеску шлама обрабатывают 5 -ным раствором сульфита натрия нри кипячении в течение 1 ч, в раствор переходит элементарный селен. Нерастворимый остаток отфильтровывают и затем обрабатывают растворителем следующего состава: ,Зунитиола, 1 гидроксида аммония,25 96 . воды - в течение 30 мин при перемешивании и температуре 18-20 С, ж:т...
Способ производства коллагеновых растворов
Номер патента: 511062
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Баблоян, Голованова, Горбатов, Горн, Каспарьянц, Комиссарова, Пугач, Сорокин
МПК: A23J 1/10
Метки: коллагеновых, производства, растворов
...час при 20-25 оС,однократно промывают проточной водой, заморажпвают при температуре не ниже минус 30 С в течение 1-2 суток и затемодефр ос тир уют.Волокнистые частички коллагена последефрэстации промывают для удаления ионов Спри жидкостном коэффициенте 4и температуре 20-25 С,оПромытый полуфабрикат растворяют в1- 5 л О, 1 - 0,5 М растворе уксусной кислоты, гомогенизируют через сита под давлением для удаления нерастворенных примесей.Полученный раствор имеет характеристическую вязкость 16-18 дл/г, рН 3,0-3,5,температуру денатурации 38-40 оС.П р и м е р 2. Шкуру теленка очишают, прэмывают, мездрят и снимают эпидермис на двоильной машине.1 кг подготовленного сырья измельчают со льдом на мясорубке диаметром отверстий решетки...
Способ извлечения сульфата натрия из сточных вод производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 540820
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Байдин, Богданов, Головаченко, Коробова
МПК: C01D 5/16
Метки: вод, жирных, извлечения, кислот, натрия, производства, синтетических, сточных, сульфата
...кристаллизацией выделяют це левой продукт, а маточньш раствор подвергают дальнеишему упариванию, сушке и прокаливанию, после чего продукт прокаливания растворяют в свежей порции сточных вод.Такой способ позволяет упростить техноло 2 д ппо за счет сокращения стадий, снизить эиергозатраты с 34,95 до 16,9 руб/т сульфата, повысить качество целевого продукта (насыпной вес получаемого продукта 1,4 против 1,1 г/см).Выход продукта увеличивается с 93 до 98 -30 99 вес. %540820 Формула изобретения Составитель Е. Джуринская Техред М. СеменовРедактор Т. Никольская Корректор А. Галахова Заказ 223/1 Изд. Мв 170 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская...
Способ выделения нитрата натрия из нитратного стока, выделенного из продуктов производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 903366
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Байдин, Богданов, Диденко, Дроздов, Ковальчак, Лавриненко
МПК: C07C 53/00
Метки: выделения, выделенного, жирных, кислот, натрия, нитрата, нитратного, продуктов, производства, синтетических, стока
...тяжелых металлов, 1000 кгэтого нитратного стока возвращают на приготовление мыльного клея, а 3180,6 кг нитратного стока, содержащего 769,7 кг (24,2%) 20йайОэ, 50,0 (1,57%) органики, 5,1 кг (0,16%)хлоридов и 1,6 кг (0,05%) тяжелых метал.лов, поступает на упаривание, оттоняют2111,6 кг воды, содержащей 10 кг оргаиичес. ,ких соединений, и получают 1069 кг упаренного нитратного стока, содержащего 769,7 кг(0,15%) тяжелых металлов, который сушат и получают 818,4 кг готового продукта ссодержанием 769,7 кг (94,0%) нитрата натрия, 40 кг (4,90%) органических соединений;5,1 кг (0,6%) хлоридов, 1,6 кг (0,2%) тяжелых металлов, и 2,0 кг (0,3%) водььП р и м е р 3. 1121 кг мыльного плава, полученного по примеру 1, растворяют в500 кг нитратного стока...
Предыдущий патент: Способ получения соединений нептуния (vii)
Следующий патент: Способ получения человеческого лейкоцитарного интерферона
Случайный патент: Способ получения пьбзокерамики