Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Номер патента: 856564

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Горловский, Шоршер

МПК: B03D 1/00

Метки: медно-никелевого, разделения, файнштейна

...цель достигается тем, что сульфгидрильный собиратель предварительно смешивают с вопорастворимой солью железа в молярном соотношении компонентов от 1:0,5 до 1:4,Способ осуществляют следующим образом.Файнштейн измельчают, кондиционируют в щелочной среде со смесью сульфгидрильного собирателя и водо- растворимой соли железа. Вводят пенообразователь и флотируют медь,Никель получают в виде камерного продукта.П р и м е р. Способ проверен на файнштейне, содержащем 40 Ж меди и 32,77 никеля. В качестве сульфгидрильного собирателя использовали дитиофосфат, соли железа-сульфат железа и хлорное железо. Соотношение компонентов различно.В результате испытания установлено, что использование предлагаемого способа пбзволяет повысить...

Номер патента: 133431

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Киселев, Лысцов, Рябов

МПК: B03D 1/02, B03D 1/04

Метки: концентраты, медно-никелевого, медный, никелевый, подготовки, разделению, файнштейна, флотационному

...такими частицами-сростками.Предлагаемый способ подготовки медно-никелевого файнштейна к флотации, при котором в расплавленный файнштейн добавляют сульфид, сульфатили сульфит натрия в количестве 1 - 34 веса файнштейна, улучшает его структуру и повышает техникоэкономические показатели последующего флотационного процесса, При этом файнштейн имеет крупные зерна сульфидов меди, никеля и металлического сплава,Опытами установлено, что при замедленном охлаждении файн- штейна, в расплав которого добавлены сульфат или сульфит натрия, по границам кристаллов выделяется фаза, образованная из этих солей, При измельчении файнштейна раскалывание происходит по этой фазе. Кроме того, в процессе измельчения происходит выщелачивание образовавшейся...

Номер патента: 1122724

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Гулевич, Копаев, Погребенко, Рябко, Старых, Филатов, Цемехман, Шамро, Яхно

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медно-никелевых, штейнов

...от разрушения (на первых стадиях конвертирования этот эффект происходит при содержании ЯО,в шпаках более 87). Это ограничивает загрузку двуокиси кремния, вводимого с кварцевым флюсом 0,8 т на 1000 нм поданного кислорода.Таким образом, максимальное извлечение кобальта в файнштейн может быть достигнуто только при обогащении сульфидной массы до 25-307. железа с загрузкой двуокиси кремния в количестве 0,3-0,5 т на 1000 нм вводимого кислорода, а при последующих продувках - 0,6-0,8 т на 1000 нм вводимого кислорода.П р и м е р 1. Исходный штейнсодержит, 7,: М 13,5, Со 6,7 фСо 0,54;" Ре 52,6," Я 24,1. В качествефлюса используют песчаник (787. ЯдО,),Конвертирование проводят в горизон40 45 55 тальном промышленном конвертере емкостью 100 т...

Номер патента: 901321

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Измайлов, Молдавский, Саркисян, Стомахина

МПК: C22C 1/02

Метки: медно-никелевой, основе, приготовления, резистивного, сплава

...дсндритов, которое доходит до100 мкм), и, следовательно, к снижению плас.тичности слитка до уровня слитков наполнительного литья. Снижение температуры шлаковой ванны ниже 1350 С приводит к формированию относительно холодной жидкомсталлической ванны и ухудшению поверхности слитка(появлению гофр и шлаковых прослоек в слитке),Заданные пределы вводимого кальция0,017 - 0,05 вес.% либо церия 0,004 - 0,012 вес.%приняты, исходя из следующих соображений,Нижние пределы 0,017 вес,% кальция и0,004 вес.% церия обеспечивают достаточнуюконцентрацию кальция и церия в электроде длязащиты от окисления жидкометаллическойванны слитка злектрнолакового переплава приего формировании со бедней скоростью кристаллизации 3 10 "м (такая ванна имеетнизкий...

Номер патента: 950787

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Берман, Брюквин, Бычков, Волков, Горбунов, Гордеев, Гулевич, Погребенко, Распопин, Романов, Филатов, Шамро

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медно-никелевых, штейнов

...в течение 25 мин. Состав шлака следующий; %: % 1,9; Сц 1,8; Со 0,40; %0 г 20,5; остальное - железо, кислород и прочие.После слива шлака в конвертер заливают 3 ковша штейна (45 т) и продувают воздухом при расходе 610 нм/мин, загружают 25 т кварцевого флюса и после 60 мин про-. дувки получают шлак. Шлак в количестве 4 ковшей (60 т) сливают в течение 25 мин. Состав шлака следующий, %: Х 1 1,9; Сц 1,8; Со 0,40; 810 г 19,5; остальное - железо, кислород и прочие. После слива шлака оставшуюся варочную массу в количестве 70 т продувают до файнштейна. Продолжительность дутья 25 мин, расход воздуха 620 нм/ мин. Кампания конвертера при такой технологии составляет 26 сут,Пример 2 (по предложенному способу), Все операции и состав продуктов по...