Слоистый материал

Номер патента: 399529

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, замера, печи, пространстве, рабочем, расположения, слоев, шихты

...а процесс замера очень трудоемкий,Цель изобретения - обеспечить фиксацию различных компонентов шихты в рабочем пространстве.Это достигается тем, что на конце зонда установлен изотопный источник излучения, помещенный в защитный контейнер, имеющий коллиматор и детектор, а привод зонда имеет приспособление для движения и вращения.Сущность действия предлагаемого устройства для замера заключается в следующем.При погружении трубы в слой шихтовки материалов радиоактивное излучение, проходя через коллимирующее отверстие, попадает в материал шихты и частично отражается. Интенсивность отраженного излучения зависит от атомного номера элемента и доли отдельным компонентов шихты в объеме печи ца некотором расстоянии от трубы зонда. Так как в состав...

Номер патента: 1026958

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Варавин, Заяш, Ковалевич, Любимов

МПК: B22F 7/02

Метки: вертикальным, многослойных, порошковых, прессования, расположением, слоев

...60 ,плотность каждого слоя при заданном сочетании Физико-механических свойств материалов их составляющих. Для нормального хода прессования при данном способе необходимо, чтобы 65 прессуемые порошки имели примерно одинаковый насыпной вес. Разница в насыпных весах не должна превышать 10-15%. При совместном прессовании предварительно подпрессованных слоев из-за наличия полости, образующейся после удаления перегородки, происходит искажение границ раздела слоев.Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение качества прессуемых изделий пу" тем исключения искажения границ раздела и снижения усилия прессования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу прессования многослойных иэделий иэ порошковых...

Номер патента: 856656

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Аронин, Голуб, Дубовик

МПК: B22F 7/02

Метки: вертикальным, многослойных, прессования, расположением, слоев

...перегородка5, промежуточные пуансоны 6 и 7 и сплош.ной пуансон 8.Способ осуществляется следующим образом.В емкость, образованную фасонным и нлоским вкладышами 2 и 3, вставляют тонкуюперегородку 5, которая разделяет емкость наполости 9 и 10. В полость 9 засыпают ших-ту алмазного слоя, а в полость 10 - безалмазного.Затем вставляют промежуточные пуансоны6 и 7, профиль которых соответствует профилям,полостей 9 и 10.Пуансоны 6 и 7 подпрессовывают засыпанную шихту, причем давление подпрессовкидолжно составлять не более 0,8 от давления:окончательного прессования в целом, чтобыиметь воэможность при окончательном прессовании заполнить зазор, занимаемый перегородкой, Затем, придерживая пуансоны 6 и 7,извлекают перегородку 5. При этом...

Номер патента: 1722032

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Анищенкова, Здорикова, Карлик, Колесников, Комаров, Кузьмин, Рукевич, Саклантий, Троицкая, Фрейдин

МПК: B32B 27/28, C08K 13/02, C08L 83/04

Метки: композиция, наружных, огнестойкого, слоев, слоистого

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАРУЖНЫХ СЛОЕВ ОГНЕСТОЙКОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающая силоксановый каучук, оксид цинка, этилсиликат, октоат олова, гидрат окиси алюминия тонкодисперсный и бензин, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнестойкости материала в атмосфере повышенного содержания кислорода и сохранении его огнестойкости и герметичности в условиях высокотемпературной эксплуатации, она дополнительно содержит триметакрилат триэтаноламина, триаллилизоцианурат, закись-окись никеля и закись-окись кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Силоксановый каучук 100,0Оксид цинка 10,0 20,0Этилсиликат 6,5 7,5Октоат олова 2,5 3,0Гидрат окиси алюминия тонкодисперсный 160,0 190,0Триметакрилат...

Номер патента: 1276640

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Голозубов, Гуркина, Кисиленко, Орлов, Полуротова, Сергеев

МПК: C03C 10/00, C04B 32/00

Метки: декоративно-облицовочного, композиция, основного, слоя

...опилок. После подьоема температуры до 750 С начинают разлагаться карбонаты. Выделяющийсяуглекислый газ частично вспучивает подложку. Но большая его часть заполняет микропустоты в подложке, образовавшиеся после выгорания древесных опилок. После окончания термообработки в подложке образуется значительное;количество закрытых пор, котарые способствуют получению мелко- пористой структуры и исключению деформации декоративного слоя.Изготовление декоративно-облицо," вочного материала осуществляют следующим образом.Предварительно производят раздельный помол сырьевых материалов: стеклобоя, глины и СаСО. Сухие древесные опилки просеивают через сито. Затем отвешивают компоненты в заданном соотношении. Отвес древесных опилок предварительно...