Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА по авт. св. N 1413838, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено смонтированными на кронштейне втулками, упоры для фиксации полотна установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения во втулках, а на опорной поверхности уголков в местах расположения упоров установлены накладки.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что накладки выполнены из антиадгезионного материала.

Изобретение относится к шинному производству и может быть использовано для получения обрезиненного кордного полотна с угловым расположением армирующих нитей, применяемого для изготовления покрышек пневматических шин, и является усовершенствованием известного устройства, по авт. св. N 1413838.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 упоры для фиксации полотна.
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна содержит стыковочный стол 1, установленный под углом к нему механизм подачи 2 для укладки полосы корда на приемный лоток 3 и режущий механизм 4.
Стыковочный стол 1 имеет рабочую поверхность в виде приводного ленточного транспортера 5, смонтированного на раме 6. Привод транспортера 5 выполнен в виде силового цилиндра 7, шток которого соединен с механизмом зажима 8, состоящего из подвижной зажимной планки 9, соединенной с штоками пневмоцилиндров 10, смонтированных на опоре 11, на которой находится подвижная планка 12. Опора 11 смонтирована на горизонтальных направляющих 13. На раме 6 стыковочного стола 1 посредством кронштейна 14 смонтирован приемный лоток 3, имеющий полочку 15. На кронштейне 14 установлен пневмоцилиндр 16, на штоке которого смонтирована стыковочная планка 17. На раме 6 стыковочного стола 1 смонтирован режущий механизм 4, выполненный в виде гильотины, содержащий подвижной нож 18 и неподвижный нож 19.
На станине 20 под углом к стыковочному столу 1 установлен механизм подачи 2 для укладки полосы корда на приемный лоток 3, содержащий раму 21, на которой смонтированы уголки 22, имеющие опорную поверхность 23, на которых установлены две пластины 24, одна из которых содержит магниты 25 для центpирования кордной полосы. Между уголками 22 на направляющих 26 установлена каретка 27, связанная с приводом возвратно-поступательного перемещения, выполненного в виде пневмоцилиндра 28. Каретка 27 выполнена в виде камеры 29 с перфорированной рабочей поверхностью 30, соединенной с воздушной линией (на фигурах не показана). Каретка 27 смонтирована так, что ее рабочая поверхность 30 находится в одной плоскости с опорной поверхностью 23 уголков 22. Приемный лоток 3 снабжен смонтированным над его поверхностью ограничительным кронштейном с шариковыми опорами (на фигурах не показан).
Механизм подачи 2 снабжен смонтированным на раме 21 кронштейном 31, закрепленным на нем посредством оси 32 коромыслом 33, шарнирно связанным с ним посредством штока 34 силовым приводом 35. На одном плече коромысла 33 установлен ролик 36. На кронштейне 31 смонтирована направляющая 37 с установленной на ней посредством оси 38 и подпружиненной пружиной 39 планкой 40.
На планке 40 закреплены на ее концах упоры 41 для фиксации полотна на опорной поверхности 23 уголков 22. Уголки 22 в месте контакта упоров 41 содержат накладки 42 из фторопласта. Упоры 41 установлены с возможностью перемещения во втулках 43, смонтированных на кронштейне 31.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
В исходном положении полоса 44 обрезиненного корда размещается на механизме подачи 2. Каретка 27 находится в крайнем правом положении, ролик 36 прижимает кордную полосу 44 к рабочей поверхности 30 каретки 27.
При включении пневмоцилиндра 28 каретка 27 подается в крайнее левое положение, а ролик 36, находясь в контакте с полосой 44 материала, вращается и прижимает ее к каретке 27 и полоса 44 корда подается на приемный лоток 3. При этом полоса 44 корда движется между пластинами 24, обеспечивающими центрирование полосы 44, а в случае металлокорда дополнительно центрируется магнитами 25. После этого коромысло 33 поворачивается на оси 32 от привода 35, поднимая ролик 36 над кареткой 27, при этом другой его конец опускается, воздействуя на планку 40. Пружина 39 сжимается и планка 40 на оси 38 опускается в направляющей 37 и своими упорами 41 прижимает кордную полосу 44 к накладкам 42 опорной поверхности 23, фиксируя полосу 44, и режущим механизмом 4 отрезается часть полосы, расположенной на приемном лотке 3, от полосы, находящейся на механизме подачи 2 при помощи подвижного ножа 18. После реза стыковочная планка 17 от пневмоцилиндра 16 опускается и стыкует отрезанную часть полосы с находящимися на транспортере 5 уже состыкованным из аналогичных полос корда полотном 45. С возвратом стыковочной планки 17 в камеру 29 каретки 27 подается воздух, при этом создается воздушная подушка между полосой 44 и поверхностью 30 каретки 27, а конец полосы 44 удерживается упорами 41, поэтому каретка 27, возвращаясь в исходное положение, не смещает полосу 44.
Одновременно с возвратом каретки 27 транспортер 5 от пневмоцилиндра 7 перемещается влево на шаг, равный размеру полосы по резу. Подвижная планка 9 механизма зажима 8 поднимается, освобождая ветвь транспортера 5, и механизм зажима 8 возвращается в исходное положение. Прекращается подача воздуха в камеру 29 каретки 27, коромысло 33 поворачивается на оси 32 от привода 35, пружина 39 разжимается, поднимая планку 40 с упорами 41. Так как опорная поверхность 23 уголков 22 содержит накладку 42 из антиадгезионного материала, например фторопласта, то полоса 44 залипает к упорам 41 и поднимается вместе с ними до уровня втулок 43. Упоры 41 поднимаются выше и полоса 44 посредством втулок 43 открывается от упоров 41 и подает на опорную поверхность 23 уголков 22.
Такое исполнение механизма подачи 2 позволяет исключить залипание кордной полосы 44 к опорной поверхности уголков, а следовательно повысить надежность работы устройства.
Ролик 36 прижимает полосу 44 к каретке 27. Далее цикл повторяется.
Изобретение относится к шинному производству и может быть использовано для получения обрезиненного кордного полотна. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Для этого оно снабжено смонтированными на кронштейне втулками. Упоры для фиксации полотна установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения во втулках. На опорной поверхности уголков в местах расположения упоров установлены накладки. Последние выполнены из антиадгезионного материала. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.