Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 07312 9) дц В 29 Н 17/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ УИ 4. 7 В ГЗ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54).(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ ПОЛОС ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА, содержащее раму, смонтированные на ней приемный и отборочный столы, горизонтально подвижную от привода вдоль линии стыка каретку, смонтированную под рабочей поверхностью столов, связанный с кареткой опорный элемент для стыкуемых кромок и взаимодействующие одна с другой верхнюю и смонтированную на каретке нижнюю пары стыковочных головок, выполненных в виде расположенных под углом друг к другу и к рабочей поверхности столов конических роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стыка, оно снабжено установленной над рабочей поверхностью столов горизонтально подвижной дополнительной кареткой, связанной с приводом перемещения основной каретки, и взаимодействующими друг с другом дополнительными верхними и нижними парами стыковочных головок, аналогичными имеющимся парам, причем нижние дополнительные стыковочные головки закреплены на основной каретке, а верхние основные и дополнительные стыковочные головки закреплены на дополнительной каретке посредством поворотного в вертикальной плоскости коромысла, снабженного приводом для его поворота.1073129 2. Устройство 1 ю п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированным на основной каретке средством для нагрева стыкуемых кромок, выполненным в виде вертикально подвижной в направляющей втулке ультразвуковой головки с режущим Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности, в частности, при изготовлении брекерных и каркасных заготовок покрышек пневматических шин. 5Известно устройство для стыковки полос обрезиненного полотна, содержащее пару стыковочных головок, смонтированных над рабочей поверхностью стола с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стыка и выполненных в виде расположенных под углом относительно друг друга и к рабочей поверхности стола конических зубчатых колес 11.В таком устройстве при обеспечении линейного контакта стыковочных головок со стыкующимися кромками полотна недостаточно высока производительность из-за перемещения головок вручную, а также из-за того, что в нем не обеспечивается возможность использования для стыковки обрат 1 юго хода головок. 20Наиболее близким ио технической сушности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для стыковки полос обрезиненного полотна, содержащее раму, смонтированные иа ней пр:лемный и отборочный столы., горизонтально подвижную от привода вдоль линии стыка каретку, смонтированную иод рабочей поверхностью столов, связанный с кареткой опорный элемент для стыкусмых кромок и взаимодей. ствующие друг с другом верхнюю и смонтированную на каретке нижнюю пары стыковочных головок, выполненных в ви де расположенных под углом друг к другу и к рабочей поверхности столов конических роликов. В таком устройстве стыковочные головки имеют привод для их возвратно- поступательного иереме 1 цения и смонтированы с возможностью поворота в горизонтальной плоскости посредством поворотной вертикальной опоры, шарнирно связанной со стыковочными головками и снабженной механизмом для ее поворота, а под рабочеи 40 поверхностью стола на вертикальной опоре смонтирован следящий ролик и взаимодействующие с последним направляющие, Привод для возвратно-поступательного перемеэлементом, снабженной приводом для .перемещения.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный элемент для стыкуемых кромок выполнен в виде планки с прорезями для захода стыковочных головок. щения головок выполнен в виде силового цилиндра с двусторонним штоком, кинематически связанным с кареткой посредством системы блоков и элементов гибкой связи, а механизм для поворота вертикальной опоры выполнен в виде жестко закрепленного к нижней части вертикального блока с ограничителем и с зафиксированной на блоке петлей элемента гибкой связи, установленных на каретке и взаимодействующих с ограничителем упоров для вертикальной опоры и магнитов, установленных ниже уровня каретки в конце ее прямого и обрат. НОГО Хода 21.Недостаток известного устройства заключается в том, что механизм для поворота вертикальной опоры и его связь с приводом перемещения стыковочных головок вызываст колебания стыковочных головок относительно линии стыка при их переме 1 ценик вдоль последней в процессе стыковки. Зтс приводит к нестабильному качеству стыка ио длине Н 1 ва.Цель изобретения - повышение качества стыка.Цель достигается тем, что устройство, содержащее раму, смонтированные на ней приемный и отборочный столы, горизонтально 1,одвижную от привода вдоль линии стыка каретку, смонтированную под рабочей поверхностью столов, связанный с кареткой опорный элемент для стыкуемых кромок и взаимодействующие одна с другой верхнюю и смонтированную на каретке нижнюю пары стыковочных головок, выполненных в виде расположенных под углом друг и другу и к рабочей поверхности столов конических роликов, снабжено установленной над рабочей поверхностью столов горизонтально подвижной дополнительной кареткой, связанной с ир .водом иеремегцения основной каретки, и взаимодействуюшими друг с другом допол 1 лительными верхними и нижними парами стыковочных головок, аналогичными имеющимся парами, причем нижние дополнительные стыковоч 1111 е головки закреплены на основной каретке, а верхние основные и дополни;ельные стыковочные 1 оловки закреплены на дополнительной каретке посредством поворотного в вертикальной илос 10731293снабженногокости коромысла, приводом для его поворота.При этом устройство снабжено смонтированным на основной каретке средством для нагрева стыкуемых кромок, выполненным в виде вертикально подвижной в направ ляющей втулке ультразвуковой головки с режущим элементом, снабженной приводом для ее перемещения.Кроме того, опорный элемент для стыкуемых кромок выполнен в виде планки с 10 прорезями для захода стыковочных головок.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - опорная планка. 15Устройство содержит раму 1 с приемным и отборочными столами 2 и 3 соответственно, горизонтально подвижные вдоль линии стыка каретки 4 и 5, смонтированные соответственно над рабочей поверхностью стола и под ним и выполненные горизонтально подвижными вдоль линии стыка на цилиндрических направляющих 6, 7 посредством ползунов 8, 9 и 10, 11.На каретке.4 имеются верхние пары подпружиненных стыковочных головок 12 и 13 выполненных в виде конических колес, расположенных под углом 60 друг к другу и под углом 75 - 60 к рабочей поверхности столов. Стыковочные головки 12 и 13 закреплены на каретке над рабочей поверхностью столов посредством поворотного ЗО коромысла 14, Последнее связано с силовым цилиндром 15, проушина которого закреплена на каретке 4, а шток - на коромысле 14. На каретке 4 имеются регулировочные винты 16, 17, взаимодействующие с коромыслом 14. На каретке 5 имеются 35 нижние пары стыковочных головок 18 и 19, аналогичные парам головок 12,3 и взаимодействующие с последними. Стыковочные головки 18 и 19 закреплены на стойках 20, 21 и расположены под рабочей поверхностью столов 2 и 3. Привод перемещения кареток 4 и 5 выполнен в виде роторного пневмодвигателя 22, выходной вал которого связан посредством зубчатого колеса 23 с зубчатой рейкой 24, и связан с каретками посредством элемента 25 гибкой связи и системы 45 блоков 26, 27.Симметрично относительно взаимодействующих друг с другом верхних и нижних пар стыковочних головок смонтировано средство для подогрева стыкуемых кромок, выполненное в виде вертикально подвижной в направляющей втулке 28 ультразвуковой головки 29. Направляющая втулка 28 жестко связана со смонтированным на каретке 5 цилиндром 30, шток которого связан с ультразвуковой головкой 29, имеющей нож 31.На каретке 5 посредством стоек 32 смонтирована опорная планка 33 для стыкуемых кромок, выполненная с прорезями а (сы. фиг. 3) для захода стыковочных головок и средства для нагрева стыкуемых кромок.На раме 1 закреплены поворотные от силовых цилиндров 34 прижимы 35, 36 для стыкуемых кромок полотна.Устройство работает следующим образом.Сцентрированная заготовка 37, лежащая на приемном столе 2, подается до соприкосновения ее кромки с кромкой состыкованного полотна 38, лежащего на отборочном столе 3. При этом каретки 4 и 5 должны находиться, например, в крайнем левом положении, прижимы 35 и 36 должны быть приподняты (см. фиг. 1 и 2),Посредством поворота коромысла 14 силовым цилиндром 15 стыковочные головки 12 опускают в позицию стыковки, а стыковочные головки 13 поднимаются над рабочей поверхностью столов.Включают привод 22 перемещения кареток 4, 5 и опускают посредством силовых цилиндров 34 прижимы 35 и 36. При движении кареток 4 и 5 направляющая планка 33 проходит в рабочем пазу между приемным 2 и отборочным 3 столами. Проходя по линии стыка, нож 31 ультразвуковой головки 29 разрезает предварительный стык, зачишая и одновременно разогревая торцы кромок у заготовки 37 и полотна 38, за нагревом происходит их стыковка встык коническими колесами стыковочных головок 12, 18. Дойдя до крайнего правого положения, каретки 4 и 5 останавливаются, одновременно поднимаются прижимы 35 и Зб, поворотом коромысла 4 стыковочные головки 13 опускаются в позицию стыковки, а стыковочные головки 2 поднимаются. Полотно 38 перемешается над отборочным столом 3, а на приемныи стол 2 подается следующая заготовка. Цикл работы повторяется.Использование предложенной конструкции позволит повысить качество стыка за счет исключения колебания стыковочных головок при их перемещении вдоль линии стыка, а также за счет обеспечения подогрева стыкуемых кромок при стыковке кромок с пониженной клейкостью,1073129 фиг. 2 ль И. БуслВерес остав ого ко нии и Раушск жгород,4/5 ктная, Техред И Тираж 64 дарствен изобрет Ж - 35, нт, г. Редактор М. БандурЗаказ 11765/16ВН ИИПИ Рос по делам 113035, Москва,Филиал ППП ПатаеваКор Под тета СС ткрытийнаб., д ул. Прое ектор А. ДзяткисноеСР