Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна

89570 ЭО качество стыка наблюдается вследствие одностороннего расположениястыковочных головок относительнорабочей йоверхности стола.Целью изобретения является повышение производительности устройства.и повышение качества стыка.Цель изобретения достигается засчет того, цто устройство-, содержащее пару стыковочных головок, смонтированных над рабоцей поверхностьюстола с воэможностью возвратнопоступательного перемещения вдольстыка и выполненных в виде расположенных под углом друг относительнодруга и к рабочей поверхности столаконических зубчатых колес, снабженокареткой и установленной на последней с возможностью поворота в гори"зонтальной плоскости вертикальнойопорой, на которой шарнирно смонтированы стыковочные головки, приводомдля возвратно-поступательного перемещения головок и связанным с последниммеханизмом для поворота вертикальнойопоры.Привод для возвратно-поступатель"ного перемещения головок выполнен ввиде силового цилиндра с двусторонним штоком, кинематически связанным с кареткой посредством системь 1блоков и элементов гибкой связи,Механизм для поворота вертикальной опоры выполнен в виде жесткозакрепленного в нижней части вертикальной опоры блока с ограничителем35и с зафиксированной на блоке петлейэлемента гибкой связи, установленных на каретке и взаимодействующихс ограничителем упоров для огранице 40ния угла поворота вертикальной опоры и установленных ниже уровня каретки в конце ее прямого и обратногохода магнитов,Кроме того, устройство снабженоустановленной на вертикальной опорепод рабочей поверхностью стола дополнительной парой стыковочных головок, аналогичной имеющейся паре.При этом имеющиеся и дополнительные стыковочные головки смонтированына вертикальной опоре посредствомподвижных цапф и подпружинены однаотносительно другой посредствомзакрепленных на корпусах стыковочныхголовок плоских пружин, 55Кроме того, она снабжено смонтированным на вертикальной опоре подрабоцей поверхностью стола следящим 8 4роликом и взаимодействующими с последним направляющими.Устройство снабжено так же шарнирно-смонтированной на нижней поверхности стола посредством рычагов выравнивающей линейкой и шарнирно-связанным с рычагами приводом для ее перемещения,На фиг. 1 схематически изображеноустройство, общий вид; на фиг, 2 сть 1 ковочные головки; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - видпо стрелке Г на фиг, 2; на фиг. 7 нижняя цасть вертикальной опоры сблоком; на фиг, 8 - разрез Д-Д нафиг. 7.Устройство содержит станину 1 сприемным столом 2, пары стыковочныхголовок, одни из которых расположенынад столом 2, а другие, дополнительные, под его рабочей поверхностью,выравнивающую линейку 3, установленную на нижней поверхности стола 2 икаретку 4, Пары стыковочных головоквыполнены в виде расположенных подуглом друг относительно друга и к рабочей поверхности стола зубчатых колес 5,6 и 7,8 с прямыми внешнимизубьями. Колеса 5,6 и 7,8 свободнопосажены посредством подшипников9 и винтов 10 на стержнях 11 и 12(см. фиг. 5) и подвешены к подвижнымцапфам 13 14 посредством шарниров15, 16 (см. фиг. 2). Цапфы 13,14закреплены на вертикальной опоре 17,установленной с возможностью поворота к горизонтальной плоскости исмонтированной посредством подшипников 18,19 в стакане 20. Механизмдля поворота вертикальной опорывыполнен в виде жестко закрепленногов нижней части вертикальной опоры 17блока 21 с ограничителем 22 и приваренной к блоку горизонтальной консолью 23, На блоке зафиксирована петля элемента гибкой связи, напримертроса 24, посредством затяжного пальца 25 с гайкой 26 (см. фиг. 6), церезотверстие которого пропущен трос 24,огибающий в дальнейшем систему блоков27, 28 29, 30) 31, 32, 33, 34, иконцы его закреплены на противоположных стойках станины 1. Блоки 33 и 34установлены на двустороннем штокепневмоцилиндра 35 привода возвратно-поступательного перемещения головок.895708 5Для ограничения выЬоаннаго в данном случае равным 180 фугла поворота вертикальной опоры 17 на каретке 14 установлены упоры 36, Конические колеса 5,6 и 7,8 пар стыковочных головок установлены под углом, выбранным в пределах 45- 70 , к поверхности стыкуемого полотона с возможностью изменения этого угла посредством перемещения цапф 13, 16 14, что, в свою очередь, позволяет ,изменять величину хода сближения кромок, Стыковочные головки подпружинены одна относительно другой посредством установленных на стержнях головок и закрепленных на стойке посредством болтов 37, 38 и гильз 39, 40 плоских пружин 41,42,Поверхности. дополнительного внешнего конуса колес 5,6 и 7,8, контак ф тирующие с кромками полотна, выполнены с поднутрением, угол которого10Межосевой угол конических колес конструктивно принят равным 120 . В 25 зазорах между коническими парами с передних сторон по ходу их движения установлены закрепленные на стержнях 11, 12 упругие ограничительные планки 43, 44 со скругленными нижними зф концами для предохранения стыкуемых кромок от волнообразных деформаций в момент стыковки.Для предохранения стыкуемых кромок снизу предусмотрен направляющий лоток 45, закрепленный на опоре 17. 4Устройство работает следующим образом.Установив пары стыковочных голова, под необходимым углом с- к поверхности стола 2, отрегулировав посред ством болтов 37, 38 усилия поджатияпружин 41, 42 в зависимости от типазаготовок и установив каретку 4, например, в крайнее левое положение,подают предварительно сцентрированную заготовку 58 на стол 2 до поверхности предварительно поднятой на необходимый уровень выравнивающей линейки 3, По другую сторону линейки 3состыкованная полоса 59 в это же время совершает вместе с приподнятымтранспортером 60 движение вниз-назади также соприкасается своей кромкойс поверхностью выравнивающей линейки3. После чего заготовку 58 и полосу59 фиксируют на столе 2 специальными .средствами (на показ),отводят линей.ку 3 вниз при помощи пневмоцилиндра55 и включают привод перемещения стыковочных головок. При необходимостидвижения каретки 4, например, слеванаправо, втягивается правый штокпневмоцилиндра 35, а левый выдвигается, при этом трос 24, создаваякрутящий момент на блоке 21 вертикальной опоры 17, поджимает ограничитель 22 горизонтальной консоли 23 до упора 36 и одновременно перемещаеткаретку 4 вправо.Следящий ролик 47, войдя в направляющий канал , образованный направляющими 48, 49 , задает окончатель" ное направление движения стыковочным головкам вдоль линии стыка. Затем в зазор между кромками заготовок начинают входить узкое ребро 46 и узкая цасть опоры 17. После чего в контакт со свисающими концами заготовок начинает входить направляющий лоток 45, приподнимая и выравнивая концы заготовок непосредственно перед зоной стыка, где их тут же начинают захватывать и сближать друг с другом коницеские колеса 5,6 и 7,8, осуществляя стыковку кромок. В конце процесса стыковки следящий ролик 47 выходит из направляющего канала, а стыковочные головки в это же время заканчивают стыковку заготовок.Каретка Н, дойдя до магнита 57,. останавливается, так как в это время правый шток пневмоцилиндра 35 находится в крайнем левом (втянутом) положении. После этого осуществляется К верхнему концу вертикальнойопоры 17 и к ее горизонтальной консоли 23 прикреплено ребро 46, образующее с опорой 17 и консолью 23жесткий треугольник. На конце горизонтальной консоли 23 под рабочейповерхностью стола 2 смонтированподвижно следящий ролик 47, контактирующий с направляющими 48, 49, установленными посредством кронштейнов50, 51 на швеллерах станины 1. Выравнивающая линейка 3 закреплена нанижней поверхности стола 2 посредст-вом шарнирных опор 52, 53, связанных с рычагом 54. Рычаг 54 шарнирносвязан со штоком пневмоцилиндра 55,подвешенного к станине 1. На швеллерах станины 1 ниже уровня корпусакаретки 4 в конце ее прямого и обратного хода установлены магниты 56,57, входящие в механизм поворотавертикальной опоры, 895708расфиксация состыкованных заготовок и их отбор на поднимающийся транспортер 60.Затем шток пневмоцилиндра55, выдвигаясь, подает линейку 3вперед и вверх до появления ее надповерхностью стола 2, Подают следую.щую заготовку на стол 2 до поверхности линейки 3, по другую сторонукоторой состыкованная полоса в это жевремя совершает вместе с приподня Отым транспортером 60 движение внизназад и также соприкасается своейкромкой поверхности выравнивающей линейки 3 Одновременно с этим левыйшток пневмоцилиндра 35 начинает втягиваться, а правый выдвигаться, леваяветвь троса 24 натягивается и начинает поворачивать блок 21 вертикальной опоры 17 на 180 , т.е. до тех пор,пока горизонтальная консоль 23 опоры17 не упрется ограничителем 22 в упор36. Это достигается благодаря тому,цто магнит 57 создает посредствомвоздействия магнитного поля на коррус каретки 4 тормозящие усилия, за 25сцет которых и осуществляется поворот стыковочных головок при неподвижной каретке 4. После поворота усилиятяги левого штока пневмоцилиндра 35возрастают, и как только они превысят силы притяжения магнита 57, каретка 4 начнет обратное движение,т. е. влево до магнита 56, сноваосуществляя стыковку. Цикл работыповторяется,35Использование данного устройствапри стыковке резинокордных заготовокпозволит повысить надежность стыковки, благодаря линейному контактуроликов с полотном и возможности регулировки хода сближения кромок иусилий поджатия стыковочных головокк кромкам, и улучшить условия обслуживания операции стыковки, благодаряразмещению основных механизмов подповерхностью стола, а следовательно, производительность процесса стыковкиФормула изобретения501. Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна, содержащее пару стыковочных головок, смонтированных над рабочей поверхностью сто" ла с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стыка и выполненных в виде расположенных под углом друг относительно друга и к рабочей поверхности стола коническихзубчатых колес, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности устройства, оноснабжено кареткой и установленной напоследней с возможностью поворота вгоризонтальной плоскости вертикальнойопорой;на которой шарнирно смонтированы стыковочные головки, приводомдля возвратно-поступательного перемещения головок и связанным с послед"ним механизмом для поворота вертикальной опоры.2, Устройс ио и. 1, о т л иц-а ю щ е е с я тем, цто привод длявозвратно-поступательного перемещения головок выполнен в виде силовогоцилиндра с двусторонним штоком, кинематицески связанным с кареткой посредствои блоков и элементов гибкойсвязи,3. Устройство ио п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, цто механизмдля поворота вертикальной опоры выполнен в виде жестко закрепленногов нижней части вертикальной опоры блока с ограничителем и с зафиксированной на блоке петлей элемента гибкойсвязи, установленных на каретке и взаимодействующих с ограничителем упоров для ограничения угла поворотавертикальной опоры и установленныхниже уровня каретки в конце ее прямого и обратного хода магнитов,Устройство по и, 1, о т л иц а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества стыка, оноснабжено установленной на вертикальной опоре под рабочей поверхностьюстола дополнительной парой стыковочных головок, аналогичной имеющейсяпаре,5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, цто имеющиесяи дополнительные стыковочные головки смонтированы на вертикальной опоре посредством подвижных цапф и подпружинены друг относительно другапосредством закрепленных на корпусах стыковочных головок плоских пружин,6, Устройство по пп. 1-5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено смонтированным на вертикальнойопоре под рабочей поверхностью сто".ла следящим роликом и взаимодействующими с последним направляющими.Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем что оно снабжено шарнирно-смонтированной на нижней поверхности стола посредством рычагов выравнивающей линейкой и шарнирно-связанным с рычагом:приводом для ее перемещения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе895708 10 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ю 2613882, кл. В 29 Н 17/28,1978.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Н 2760231, кл, В 29 Н 17/28, 26.04.79 (прототип).895708 Составитель И. Буслаева Техред С. Мигунова Корреегще Ш Мороз дакт зят ака одписн филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проект 1572/21 ВНИИПИ Государст по делам изобре 113035, Москва,Тираж енного к ений и о -35, Рауш 7,митета СССРкрытийская наб., д,