Масса для изготовления абразивного на металлической связке инструмента для электроэрозионной обработки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицесвкх Республик(5) М. Кл В 2 ЗР 1 исоединеиием заявк есударставнныЯ камнт СССР аа делам нзобрвтвннЯ н аткрмтнй(5 Опубликовано 2 Дата опублико 01.79,б юллет иия описания К 621.9.8.4.068.8) и 29.01. 79,2) Авторы изобретения К. Кузьмина,лявская и В Всесоюзный научно-исследовательский и консттехнологический институт природных алмазов аявите 4) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГОНА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ -.ко пр ав, содибо 1Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента на металлической связке методом порошковой металлургии,Известна связка на основе меди, содержащая. олово и бориды переходных металлов ,1 Ч, ,Ч 1 групп периодической системы в коттичестве от 10 до 35 об.% 1 .Однако эта связка имеет следующие недостатки: введение боридов переходных металлов в количестве 10 об.% и выше приводит к разупрочнению связки, т,е. к10 снижению твердости и прочности, и, как следствие этого, к снижению эрозионной стойкости.Придание связке сочетания свойств,Г1 необходимых при работе инструмента в :электроэрозионном режиме (высокая эро зионная стойкость, жаропрочность, механическая прочность и твердость при оптимальной электропроводности) достига 10 ется созданием оптимальной структуры связки. С этой целью в известный аорид циркония (Ег Ва) введен в виде мелдисперсйых частиц с размером 1-15 мкм, и этом содержание всех компонентовжно быть следуюшттм, вес.%;.Абразив 10-18 Ииборид циркония 1- 8 Олово 8-18 Медь Остальное.Введение дисперсных частиц диборида циркония (Ь В) в медтто:оловянную основу существенно влияьг на твердость и размер зерна связки (а именно, размер зерна уменьшается до 20 мкм, вследствие чего твердость резко возрастает). Кроме того, распределяясь равномерно в матрице, дисперсные частицы диборида цнрконня экранируют зерна медно-оловянной основы, тем самым повышая эроэнонную стайкость и жаропрочность связки.Днборид пирконня в количестве, превынтающем 8 вес.%, вводить в медно-олои винную основу нецелесообразно, так как кто влечет эа собой повышение температуры спекання связки, что в свою оче6432 Испытании проводились в тех же условиях, что и в примере 1,Эрознонная стойкость при этом повышалась в 3 раза по сравнению с составом М 1, цронзводнтельность увеличивалась в 2 раза. По сравнению со связкой 3редь отрицательно сказывается на ее=" йрочноотнйх свойствах.На основе предложенного состава былиизготовлены алмазные круги прямогопрофиля формы АПП 28 х 16 хЗ следующихсоставов, вес.%:Пример 1,Алмаз марки АСВ зернис-,тостью 200/160 12,5Йнборнд цнркония зернис.тостью 10 мкм 2,0Олово 17,0Медь Остальное.При этом температура спекання былай680 С" давление 2,0 т/см . Объект нс 15пытаннй - втулки нз твердого сплаваВК 15 (9 60 хб ЗОх 38), СОЖ 1,5%раствор кальцнннрованной соды.Эрознонная стойкость предлагаемой20массы была в 2,5 раза выше, чем у состава М 1, при увеличении производительности в 2 раза. По сравнению со связкой МВэрознонная стойкость увеличивалась в 6,8 раз.Пример 2.Алмаз марки АСВ зернистостью 125/100 12,8Йнборнд цярконня зернистостью 10 мкм 8,0Олово 10,0Медь Остальное.Температура спекання 700 С, давление 2,0 т/см к. МВэрозионная стойкость увеличивалась в 7 раз.Пример 3.Алмаз марки АСВ зернистостью 200/160 18,0Ннборид цнркония зернистостью 10 мкм 8,0Олово 15,0Медь Остальнс з.оТемпература спекання 750 С, давление 2,0 г/см . Испытания проводились в тех же условиях, .что и в примерах 2 и 3.Эрозионная стойкость была выше в 2,5 раза, чем у состава М 1, при увеличении производительности в 2 раза. По сравнению с составом МВэрознонная стойкость увеличивалась в 7 раз.формула изобретенияМасса для изготовления абразивного на металлической связке инструмента для электроэрозионной обработки методом порошковой металлургии на основе меди, содержащая олово, абразив н днборнд цнрконня, о т л н ч а ю ща я - с я тем, что, с целью повышения эрозионной стойкости, днборид цнркония введен в виде мелкоднсперсных частиц размером 1-15 мкм, а компоненты взя- ты в следующем соотношении, вес.%:Абразив 10-18 Олово 8-18 0 иборнд цнрконня 1- 8 Медь Остальное.Источники ннюрмацин, принятве во внимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССР357073, кл, В 2423/00, 1970.Составитель М. КлимовскаяРедактор Т, Шагова Техред Л. Алферова Корректор Л, Василина 1 еЗЬказ 7902/11 . Тйраж1221 ПодписноеБНИИПИ Государственйого комитета СССРпо делам изобретений н открытий113038, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5