Способ активации графита

Номер патента: 1117980

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Баранов, Демко, Заритовский, Кочканян

МПК: C01B 31/00

Метки: графита, металлов, слоистых, соединений, хлоридами

...2 гприродного графита марки ГЛ(фракция 0,1-0,2 мм) и 6 г порошкообразного хлорида молибдена (5+) марки"Ч" в течение 1,5 мин, помещают вколбу, закрьвают, подвергают воздействию электромагнитного излучениячастотой 2400 мгц в течение 15 минпри 190-200 С. Содержимое колбы переносят на фильтр, промьвают 157раствором хлороводорода для отмывкинепрореагировавшей соли, затем дистиллированной водой до нейтральнойреакции. Остаток сушат при 70 С допостоянного веса. Вес образца послесушки 2,7042 г. Степень внедрения,рассчитанная по изменению веса об.разца после реакции и данным элементного анализа, составляет 26,047,Указанному соединению отвечает формула Сд, ИоС 1 . Период идентичности (1 ), рассчитанный по дифрактограмме образца, снятого на...

Номер патента: 1167151

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Авдеев, Брандт, Ионов, Костиков, Кувшинников, Муханов, Сазонов, Семененко, Харитонов, Шипков

МПК: C01B 31/00

Метки: алюминия, графита, соединений, хлоридом

...стеклянную ампулу помещают определенное количество А 1 С 1 и 3 , например, для приготовления 23/-ного раствора брали 3 г А 1 С 13 марки "х,ч."и 10 г иода марки "х.ч.", ампулуоохлаждают до -78 С сухим льдом, чтобы исключить потери Л .при вакуумировании, вакуумируют до давления 1,3 Паотпаивают. После отпайки ампулу помещают в печь, выдерживают при 200 С воЭлектропроводностьб , (Ол м ),соединения графита в образцах Измерение 74,6" 10 4,9 10 4,5 10 4, 110 1,6 10 После синтеза 4,4 10 4,8 10 4,510 4, 110 0,410через 1 ч Через 180 дней 3 11 течение 1-1,5 ч, затем ампулу вынимают, охлаждают, вскрывают в сухой камере и содержимое измельчают в ступке.При концентрации раствора хлорида алюминия в расплавленном иоде меньше 9% хлорид алюминия...

Номер патента: 1719307

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Морозов, Пикалов, Покровский, Устюжанин, Устюжанина, Чуйко

МПК: C01B 31/00

Метки: iii», графита, железа, слоистого, соединения, хлоридом

...коэффициенты относительной чувствительности;ре, 1 с - относительные интенсивности выхода соответствующих ионов;МРеСз, Мс - молекулярные веса,Мерой однородности конечного продукта служит постоянство параметра а по всей исследуемой глубине образца. Воспроизводимость результатов масс-спектрометрического анализа изучена для 5 образцов.Стандартное отклонение относительного5 содержания хлорида железа (11) в графитене превышало 5%,П р и м е р 1, Пластинку пирографита(0,5 г) предварительно вакуумируют при900 К до остаточного давления 10 ч Па.0 После охлаждения графита до 600 К реакционный объем заполняют парами СО 4.осушенного над СаО 2, и одновременно нагревают электрическим током стальнуюпроволоку до 900 К. Графитовый образец5 экспонируют в...

Номер патента: 1431816

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Беляков, Копайгора, Коссая, Сашевская

МПК: B01D 53/14

Метки: аммония, аэрозоля, водорода, газов, хлорида

...27,0 5,0 15,0 7,0 27,0 7,0 8,0 15,0 27,0 8,0 98,2 5,0 9,5 5,0 27,5 98, 7. Изобретение относится к очисткегазов от аэрозолей соляной кислотыи хлорида аммония, разработано применительно к очистке газов производства графитированных тканевых материалов и может быть использовано вхимической, металлургической и других отраслях народного хозяйства,содержащих в выбросах аналогичныепримеси.Цель изобретения - упрощение про" цесса при обеспечении высокой степени очистки,П р и м е р. Отходящие газы производства графитированных тканевыхматериалов, содержащие аэрозолисоляной кислоты и хлорида аммония,подают на промывку растворами хлорида аммония концентрации 10,0-27,0мас.% при рН от 1,0 до 8,0, поддерживаемом автоматическй добавлениемк промывному,...

Номер патента: 1781984

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Крикунов, Кузнецов, Кучеренко, Носач, Шабловский, Шапранов, Ярошенко

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, терморасширяющегося

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ГРАФИТА, включающий последовательную обработку исходного порошка графита хромовым ангидридом, концентрированной серной кислотой, карбамидом и оксидом магния, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при сохранении качества готового продукта, исходный графит предварительно обрабатывают перекисью водорода, взятой в количестве не менее 0,5 мас.% от массы исходного графита в перечете на 100% -ную перекись водорода.