Устройство для хлорирования волокнистого сырья

Класс 55 Ь, 3,АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ устройства для хлорирования волокнистого сырья, К авторскому свидетельству Н. А. Розенбергера, заявленному 7 сентября 1934 года (спр, о перв.153601), О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1935 года,142) Предлагаемое устройство имеет целью обработку газообразным хлором древесины и соломы (предварительно обработанных щелочью или пропаренных и затем измельченных) для получения целлюлозы,В соответствии с условиями технологического процесса устройство для хлорирования газообразным хлором должно обеспечить равномерность хлорирования, работать непрерывно и иметь по возможности меньше движущихся частей, непосредственно соприкасающихся одновременно с хлором и хлорируемой массой.Для достижекия равномерности хлорирования основным условием является вытеснение воздуха, окружающего разрыхленную и измельченную древесину или солому активным газом, разрыхленное состояние хлорируемой массы и обеспечение беспрепятственного доступа к массе активного газа в течение всего процесса хлорирования.Для осуществления непрерывности процесса необходимо иметь непрерывную загрузку и выгрузку и непрерывное поступательное движение хлорируемой массы в устройстве, где происходит реакция,Для сведения к минимуму движущихсядеталей, приходящих в соприкосновение с хлором и хлорируемой массой, следует пользоваться для передвижения массы или силой тяжести, или же ка. ким-либо другим способом, позволяющим передвигать массу без непосредственного воздействия какой-либо подвижной детали (шнека, транспортера,гребка и т. и.).В предлагаемом устройстве все основ-ные задачи достигаются использованиемактивного газа в качестве транспортирующего и разрыхляюшего средства, . причем в первый период (когда реакция ; идет очень быстро) масса хлорируетсяв струе активного газа во взвешенномсостоянии. Давление транспортирующего , активного газа используется также и для вытеснения воздуха из поступающей в аппарат массы и замены егоактивным газом.Хлорирование может производиться , как 100%-м хлоргазом, так и смесьюхлора и воздуха, если, напр., ставится вопрос об использовании образующейся соляной кислоты, и поэтому хлорируется материал с высоким содержанием сухого вещества (во избежание разбавления кислоты В этом случаеразбавление хлора воздухом замедляет реакцию и тем самым уменьшает повышение температуры массы.На чертеже фиг. 1 показывает продольный разрез устройства, а фиг. 2 - разрез по линии АА на фиг, 1.Волокнистый, предварительно измельченный материал поступает в ворон. ку 1, откуда крыльчаткой 2 подается в верхнюю часть 3 колонки 3 - 7, в которой установлены питательные валики с зубьями 4, 4 а, 4 б для регулирования подачи соломы и устранения возможности завалов и уплотнений. Из подающей колонки хлорируемый материал валика 4 б направляется в массопровод 10, Активный газ из вентилятора 8 поступает в массопровод, захватывает массу и выбрасывает ее в рюмкообразную рекционную камеру 11, где про. исходит первый этап хлорирования и масса, сильно разрыхляется, что весьма облегчает хлорирование, Таких камер может быть последовательно установлено несколько в зависимости от производительности всей установки. В каждой из камер частицы хлорируемой массы, прежде чем вылететь в верхнее отверстие, беспорядочно движутся некоторое время и при этом хлорируются.Вытеснение воздуха из массы активным газом происходит следующим образом.Так как активный газ в массопроводе 10 имеет давление от 150 мм до 250 мм и выше, он поступает снизу в колонку 7 и вытесняет более легкий воздух, окружающий массу, Воздух удаляется из отделительной камеры 6 в трубопровод 5 и направляется в поглотительную колонку для улавливания случайно проскочивших следов хлора Выход воздуха регулируется краном на трубопроводе 5 таким образом, чтобы по возможности избегнуть уноса хлора. В крыльчатку 2 хлор попасть не может (волокнистый материал действует подобно слою активированного угля в противогазе), поэтому питатель (крыльчатка) может быть сделан из обыкно венных, нехлороупорных материалов, что весьма облегчает выполнение такой ответственнОй части (питатель должен подавать массу в аппарат и в то же время обеспечивать герметичное уплотнение;Хлорируемый материал, пройдя реакционные камеры 11, по трубопроводу 12прогоняется в башню дохлорирования 13 Эта башня служит для доведения реакции хлорирования до конца ипредставляет собою высокую 15 - 20 мбашню прямоугольного сечения, длинную и узкую (0,5 - 1 м), с наклоннымдном, образующим скат в мешальныйбассейн. Хлорируемая масса, вылетаяиз трубы, заполняет башню. В верхнейчасти масса очень рыхла, а в нижней,наоборот, сильно уплотняется под тяжестью выше лежащих слоев, Благодаря рыхлости верхних слоев туда легкоприникает на место поглощенного активный газ (хлор), Уплотнение же массыв нижней части, где реакция уже закончена, создает затвор, препятствующий выходу газа из башни. Полностьюпрохлорированная масса смывается изштуцеров 16. сильными струями водыили раствором соляной кислоты (еслитаковая используется) по наклонному дну в мешальный бассейн 15, откуда направляется на промывку.Избыток хлора или смеси хлора ивоздуха (для пневматического транспортирования соотношения между весомгаза и транспортируемого материаладолжно равняться приблизительно 4 - 5к 1, что значительно превышает требуемое для реакции количество хлора)по трубопроводу 14 поступает опятьв вентилятор 8, куда добавляется и свежий хлор взамен израсходованного приреакции,Никаких движущихся частей, приходящих в соприкосновение с хлором,помимо только что указанных, в устройстве не имеется, что весьма облегчаетего выполнение и увеличивает надежность его работы,Предмет изобретения.1. Устройство для хлорирования волокнистого сырья действием нагнетаемой под давлением вентилятором струи хлора или смеси хлора и воздуха, отличающееся тем, что в целях продвижения и разрыхления хлорируемой массы и ри мене н ы колонна-и итатель с отдели- тельной камерой 6 и реакционная рямкообразная камера 11, соединенные массопроводом 10 с вентилятором 8 для подачи струи хлора под давлением, а трубопроводом 12 - с башней до .хлорирования 13, снабженной отво дом 14 для возвращения в вентиляторизбыточного хлора.2. При устройстве по и, 2 примене-ние мешального бассейна 15, со смыв-кой в последний хлорированной массыдействием струи воды из ряда штуцеров , по наклонному дну башни дохлориро, вания.