Способ изготовления искусственных камней, труб и т. п. из отбросов асбестового производства

Номер патента: 5972

Автор: Гарниш

Скачать ZIP архив.

Текст

. ОПИСАНИизготовления искусстве из отбросов асбестово спосо и т.выдаче щество, то смешивание производится также после обработки кислотой. Дальнейшая обработка зависит от того, будет ли сразу изготовляться готовый предмет или требуется изготовить промежуточ-. ный продукт, служащий материалом, из которого впоследствии потребитель будет, формовать изделия. В первом случае - после обработки кислотой примешивается смола и масса подвергается нагреванию до тех пор, пока не станет пластичной, после чего ее можно формовать вручную или прессом, Во втором случае - после примешивания смолистого вещества масса несколько подогревается . и затем охлаждается, для чего ее, например, пропускают сквозь сито, При этом смесь распадается и образует крупнозернистую массу, имеющую консистенцию песка, Эта крупно- . зернистая масса после нового нагревания становится снова пластичнои.Пример 1. Приготовление искусственной каменной массы из содержащих асбест отбросов серпентина с прибавлением в качестве вяжущих средств растворимого стекла и хлористого кальция. 5 весовых частей отбросов серпентина, содержащего асбест, обрабатываются. Предлагаемый способ. изготовлег;,ния . искусственных камней, труби т. п, из отбросов асбестовогопроизводства состоит в том, что,смесь измельченной пустой породыс асбестом, имеющую строениепеска, обрабатывают разбавленнойсерной кислотой; после. этого примешивается то или другое связывающее вещество, выбираемоев зависимости от назначениякамня.,В качестве связывающих веществособенно пригодны, с одной сто-.роны, растворимое стекло и.хлористый кальций, с другой стороны,битуминозные вещества (например,деготь, черная смола); Если применяются растворимое стекло и хло-.ристый кальций, то основная массапосле обработки серной кислотойсмешивается с растворимым стеклом, пока не приобретет консистенцию, годную для формования,после чего производится ручнаяили машинная формовка желаемогопредмета и отформованный предметвысушивается. После высыханияпроисходит обработка .хлористымкальцием;.и, наконец, готовое изделие основательно мочат для удаления растворимых солей.Если в качестве связующего вещества применяется смолистое веных камней, трубо производства,сЬ), в г, Герлице, Гер(заяв. свид.13354).1,б 7 частями разбавленной сернойкислоты 3 - 5 Боме. Обработка серной кислотой может производиться следующим образом: массу пропитывают кислотой и дают постоять несколько дней, переворачивая время от времени. Если процесс хотят ускорить, то массу подогревают дс тех пор, пока вся кислота нейтрализуется, т,-е. перейдет в серномагниевую или другую соль. К обработанной таким образом массе примешивается 1 весовая часть натриевого растворимогоо чстекла в 20 - 30 Боме и еи при- , дается желаемая форма ручнойформовкой или прессом, После этого изготовленный камень выдерживается несколько часов на открытом воздухе для просушивания,затем кладется в раствор хлори- , стого кальция 12 - 15 Боме настолько времени, сколько требуется для полного пропитывания. После этого камень кладется на несколько часов в воду для удаления растворимых солей.Полученный таким образом искус-ственный камень обладает твер-достык и устойчивостью противатмосферных влияний и пригоден,например, для кровельной чере-пицы, для облицовки стен, для тро-туарных плит и других строитель-ных целей.Пример 2. Приготовление искусственной массы из содержащих ас-бест отбросов серпентина с приме-; нением в качестве вяжущего средства смолы,12 весовых частей отбросов сер-пентина, содержащих асбест, пере-мешиваются с 4 весовыми частямиразбавленной серной кислоты 3 - 8 о Боме, пока получится консистенция сыроватой земли, при чем большаячасть массы серпентина и находя-щиеся в нем остатки асбеста раз-лагаются. После этого прибавляются две весовые части смолы, и смесь нагревается до 150 - 200, пока она не станет пластичной. Затем из полученной массы формуется или прессуется желаемый предмет, который после прессования сразу приобретает твердость, Такая масса пригодна для изготовления камней для мостовых, камней для изоляции и для канализационных труб, при чем поддается шлифовке, распиловке и сверлению.Пример 3. Приготовление крупнозернистого промежуточ ноготь продукта с применением в качестве связывающего средства смолы.Приготовляется смесь, как в примере 2. Вместо формовки ее льютсквозь сито, при чем она распадается на крупные зерна, Зернистая масса служит в качестве промежуточного продукта и впоследствии, посредством нагревания, может быть приведена в пластичное состояние, годное для формовки.Предмет патента.1. Способ изготовления искусственных камней, труб, и т. и, из отбросов асбестового производства, отличающийся тем, что означенные отбросы, представляющие смесь измельченной пустой породы с асбестом, обрабатывают разбавленной серной кислотой, и уже затем прибавляют растворимое стекло, формуют, высушивают, пропитывают хлористым кальцием и вымачивают для удаления растворимых соединений,2. Видоизменение способа, указанного в и. 1, отличающееся тем, что после обработки серной кислотой примешивают к массе смолистые вещества, нагревают и формуют.3. Прием выполнения способа по и, 2, отличающийся тем, что нагретую вместе со смолистым веществом массу охлаждают до распадания на отдельные крупные зерна, Типо-пнтографня Красный Печатник, Ленинград, Моидународный, 75.

Смотреть

Заявка

13354, 28.12.1926

М. Гарниш

МПК / Метки

МПК: B28B 1/52, C04B 28/24

Метки: камней, отбросов, асбестового, труб, искусственных, производства

Опубликовано: 31.07.1928

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-5972-sposob-izgotovleniya-iskusstvennykh-kamnejj-trub-i-t-p-iz-otbrosov-asbestovogo-proizvodstva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления искусственных камней, труб и т. п. из отбросов асбестового производства</a>

Похожие патенты