Зятева

Номер патента: 1578159

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бутомо, Зятева, Минчина, Потапов, Щербина, Яшнов

МПК: C08K 13/02, C08L 83/04

Метки: композиция, электроизоляционная

...А 10 э 1,86; НО 1,44; СаО++МяО (в пересчете на СаО) 3,45; ТО0,21; ГеО 0,34 и связанный азот0,3. Композицию получают смешениемкомпонентов с последующим отверждением на воздухе при комнатной температуре. 2 табл. Электроизоляционная композиция, включающая низкомолекулярный диметилсилоксановый каучук, оловосодержащий отвердитсль и азотсодержащую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с ,целью ускорения процесса приготовления композиции и улучшения диэлектрических свойств изделий на ее основе, в качестве оловосодержащего отвердителя она содержит смесь диэтилдикаприлата олова и тетраэтоксксилана, взятых в массовом соотношении 1:9, а в качестве азотсодержащей добавки смесь, состоящую иэ, мас.%:15781 59 Б .02 92,4А 12 Оэ 1,86СаО+МеО 3,45 (в...

Номер патента: 1310417

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Агаянц, Зятева, Новиков, Потапов, Шершнев, Яшнов

МПК: C09C 3/00

Метки: активного, наполнителя

...размером частиц менее 10 мкм при расходе 1.,2 кг/ч подают в водоохлаждаемый стальной цилиндрический реактор с диаметром 16 мм и обрабатывают одновременно потоком аммиака с расходом 0,75 кг/ч и струей аргона с расходом 1 О кг/ч, выходящей из плазмотрона при 4500 К. Соотношение реагентов бентонита,аммиака и аргона равно1:0,625:8,330, Время пребывания частиц в зоне реакции 0,0049 с. После обработки порошок наполнителя собирают в нодоохлаждаемом циклоне.Таким образом, производительность предлагаемого процесса, определяемая расходом бентонита, подаваемого на обработку, составляет 1,2 кг наполнителя вч, в то время как по известному способу производительность процесса не превышает 0,5 кг наполнителя в 1 ч.П р и м е р 2. Бентонит обрабатывают...

Номер патента: 1164121

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Баженевских, Зятева, Карлина, Леонтьев, Павлюков

МПК: B61D 7/16

Метки: запорное, крышки, люка, полувагона

...пружину и не дает возможности плавного разжимания пружины без заедания. В процессе 15 открывания кромка пластинчатой пружины также оказывается в выемке сектора и не дает возможности поворота сектора в открытое положение. Цель изобретения - повышение эксплу 20 атационной надежности.Поставленная цель достигается тем, что в запорном устройстве крышки люка полувагона, содержащем шарнирно закрепленные на нижней обвязке боковой стены полувагона посредством скобы закидку и запорный сектор, пластинчатую пружину, размещенную между скобой и сектором, сектор в нижней части выполнен с утолщением, плавно сопряженным с впадинами в средней его части, а указанная пружина 30 выполнена -образной, и ее ветвями охвачен сектор с двух сторон.На фиг. 1...