Устройство для дуговой обработки

Номер патента: 1407723

Авторы: Духновский, Зотенко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1407723 23 К 9/16 ПИСАНИ РЕТЕНИ Г.ьБг(.: ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСК оги нно ский твам для быть исто- абиство абиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Проектно-конструкторский техноческий институт Всесоюзного промышлго объединения Союзуглемаша (72) В. И. Зотенко и Ж. В, Духно(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙРАБОТКИ(57) Изобретение относится к устройсдля дуговой обработки, в частноститермической резки металла, и можетиспользовано при плазменной резке лвого металла. Цель - повышение слизации дугового промежутка. Устросостоит из горелки 1, механизма с лизации дугового промежутка, выполненного в виде установленного со стороны рабочего торца концентрично горелке через изолированную втулку 3 кольцевого полого кожуха 2. Полость кожуха 2 разделена параллельной рабочему торцу горелки перегородкой 4, на которой со стороны рабочего торца смонтированы перфорированные втулки 6, разделенные между собой кольцевой 7 и радиальными перегородками, образуюшими рабочие полости 9. В каждой втулке 6 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения золотник с магнитом, а каждая втулка через отверстие в перегородке 4 соединена с источником подачи газа. В устройстве может быть восемь или шестнадцать полостей. Чем больше полостей, тем стабильнее работа устройства, 3 ил.14Изобретение относится к устройствам для д товой обработки, в частности для термич ской резки металла, и может быть исп льзовано при плазменной резке листовОго металла.Целью изобретения является повышение стабильности дугового промежутка.На фиг. 1 изображено устройство, о щий вид; на фиг. 2 - сечение А - А н фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б н фиг. 2.Устройство содержит горелку 1 и механ зм стабилизации дугового промежутка, к торый состоит из кольцевого полого к жуха 2, установленного концентрично г релке 1 с помощью изолированной втулк 3, Полость кожуха 2 разделена паралл льной рабочему торцу горелки 1 перег родкой 4, в которой выполнены отв рстия 5 для подачи сжатого воздуха.од каждым отверстием 5 установлена п рфорированная втулка б, изолированная о другой аналогичной втулки кольцевой 7 и радиальной 8 перегородками, образуюими рабочие полости 9.В перфорированной втулке б установлен з лотник 10 с возможностью возвратно-пост пательного перемемещения, на нижнем к нце которого закреплен магнит 11, Для п днятия золотника служит пружина 12, д, я подачи сжатого воздуха - патрубок 13. Г релка 1 крепится на направляюгцей 14, к торая проходит через втулку 15, уст новленную на кронштейне установки ( е показана).Для обеспечения возвратно-поступательн го движения горелки с закрепленным н ней механизмом стабилизации дугового и омежутка в вертикальном направлении н направляющей 14 установлена пружин 1 б.Устройство работает следующим образом.Устройство подводится к месту реза и опускается на обрабатываемую поверхнОсть, Предварительно устройство закрепляется на плазмотроне так, что между нИм и краем устройства выдерживается необходимое расстояние для получения качЬственного реза минус зазор, который образуется после подачи сжатого воздуха. Г 1 осле подачи сжатого воздуха через патрубок 13 в полости создается избыточное давление воздуха, который через отверстие 5 и перфорированную втулку б попадает в рабочие полости 9. Воздух стремится вЫйти из полостей и поднимает устройство с плазмотроном на некоторую величину, т. е. между устройством и обрабатываемым листом образуется воздушный зазор. При перемещении плазмотрона этот зазор полоянный.В улрйстве может быть восемь или шестнадцать радиальных перегородок. Чем больше раоочих полостей, тем стабильнее работа устройства.07723 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 2Если часть устройства находится вне опорной поверхности, то в этом случае нарушаются начальные условия, по которым расчитывается работоспособность устройства.Если рабочие полости не оборудованы каналами из перфорированной втулки, золотника с магнитом и возвратной пружиной, то воздух из ресивера через рабочие полости свободно выходит наружу, что приводит к резкому падению давления и в той части, которая находится над опорной поверхностью (стальным листом), а устройство с плазмотроном опускается и касается обрабатываемой поверхности,Для того, чтобы этого не произошло, рабочие полости снабжены магнитными запорными устройствами.В тот момент, когда золотник 10 с магнитом 11 находится над листом, под действием магнитной силы, вызванной взаимодействием стального листа и магнита, золотник находится в крайнем нижнем положении, а отверстие 5 открыто, и воздух свободно попадает в рабочую полость. В тот момент, когда магнит 1 окажется вне пределов листа, магнитная сила притяжения исчезает, и пружина 12 поднимает золотник, перекрывая отверстие 5. При этом стабильность процесса повышается, поскольку давление и расход во время резки остаются практически постоянными Воздух, который не выходит через закры. тую рабочую полость, распределяется по остальным рабочим полостям. Таким образом, потеря некоторой части подьемной си. лы за счет уменьшения опорной поверхности компенсируется увеличением расхода воздуха в той части устройства, которая находится под опорной поверхностью. Это обеспечивает стабилизацию процесса и снижает колебания по высоте. Форлула изобретенияУстройство для дуговой обработки, содержащее горелку и соединенный с ней механизм стабилизации дугового промежутка, от,ичаоиееся тем, что, с целью повышения стабильности дугоговсго промежутка, механизм стабилизации дугового промежутка выполнен в виде установленного со стороны рабочего торца концентрично горелке через изолированную втулку кольцевого полого кожуха, полость которого разделена параллельной рабочему торцу горелки перегородкой, на которой со стороны рабочего торца смонтированы перфорированные втулки, разделенные между собой кольцевой и радиальными перегородками, образующими рабочие полости, в каждой втулке установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения золотник с магнитом, причем каждая втулка через отверстие в перегородке соединена с источником подачи газа.14077231 гСоставитель Г. ТютценковаРедактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор Г. Региетник Заказ 3253/16 Тираж 921 Подписное ВНИИГ 1 И Государственного комитета СССР по .и:.и:п,п тоний и открыл пи13035, Москва, Ж -35, Рауьпскаи; зп; .1 5Производственно-полиграфическое предпринтис. г. Уи,ирои.и П 1 пп кгпии. 4

Смотреть

Заявка

4176052, 07.01.1987

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВСЕСОЮЗНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СОЮЗУГЛЕМАША

ЗОТЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ДУХНОВСКИЙ ЖОРЖ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой

Опубликовано: 07.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1407723-ustrojjstvo-dlya-dugovojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дуговой обработки</a>

Похожие патенты