Захожай

Номер патента: 956262

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Анненков, Гук, Захожай, Панчук, Сирко

МПК: B24D 13/00

Метки: диск, полировальный

...не6262 . 4и 5, причем площадки 4 с большейтолщиной выполнены с гнездами 6 подболты 7,формула изобретения Полировальный диск по авт. свИф 480537, отличающий сятем, что, с целью повышения надежности крепления, рабочие торцы наружЗф ных колец выполнены ступенчатыми,при этом выступы одного кольца расположены напротив выступов другого. Э95обходим для прохождения воздуха сцелью охлаждения полируемой поверх-ности), Для достижения одинаковойплотности барабана круги надеваютна вал с поворотом одного относительно другого на 30 о и зажимают сусилием 30 кН. Следовательно, выступы болтов одного круга прижимаются к боковой части фланца следующего круга и так по всему барабану.Выступ болта прижимается к фланцус удельным давлением около 1050...

Номер патента: 939490

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Анненков, Гарасевич, Захожай, Курилец, Сагал, Фирсова

МПК: C08L 61/24

Метки: композиция, полимерная

...лабораторном смесителе с пневмораспылением связующего.оличественный состав, %,т по примерам Компоненты г 3 Карбамидоформальдегидная смолаКФ - МТ-ППоливиниловый 10,0 12,0 8,0 1,0 3,0 1,5 спиртСернокислыйалюминий 0,5 0,75 1,0 Измельченнаядревесина Остальное Остальное Остальное Формула изобретенияПолимерная композиция, содержащая мочевиноформзльдегидную смолу, поливиниловыйспирт и измельченную древесину, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышенияпрочности при статическом изгибе изделий наоснове этой композиции, она дополнительносодержит сериокислый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Мочевиноформальдегидиая смола 8 - 12Поливиииловый спирт1 - 3Сернокислый алюминий 0,5 - 1Измельченная древесина ОстальноеИсточники...

Номер патента: 899367

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гарасевич, Гук, Захожай, Поливанный, Рудюк

МПК: B29J 5/06

Метки: пустотелых

...панелей 1 в горячем прессе, скрепление панелей 1 с по- мощью термосвязующего и последующее деление на изделия. При этом прессование проводят в многоместных пресс-формах с образованием продольных 2 или поперечных 3 шипов, а также продольных 4 или поперечных 5 гнезд, боковые поверхности которых наклонны к основанию пресс-форм под углом 6, меньшим угла трения покоя поверхностей изделий, но большим угла трения покоя между изделием и рабочей поверхностью пресс-формы.Пример. Для прессования панелей 1 используют многоместную пресс-форму, древесно-клеевую композицию готовят на основе древесных частиц и мочевидно-формальдегидной смолы в количестве 12 О/о к массе абсолютно сухих частиц.Процесс прессования выполняют при 160 С, давлении0 МПа и...

Номер патента: 804513

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бойко, Захожай, Кузьменко, Обидин, Светкин, Скорняков, Смольянинов, Тимофеев

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-клеевая, композиция

...плиты,Рецептуры регламентной и предлагаемой композиции приведены в табл, 3,режим прессования - в табл. 4, физико-механические свойства полученныхобразцов - в табл. 5. Прочность при равномерном,отрыве, 20 кгс/см 35 9 36 4 33 9546,6 53,7 40,5 31 8 37,8 36 041, 7 числитель - прочность черЕэ 1 сут после склеивания, знаменатель - прочность после выдержки в воде в течение 3 сут. З 0П р и м е р 2. Определение влияния кубового остатка ТДИ на скорость отверждения карбамидных смол.Для определения влияния кубового остатка производства ТДИ на скорость З 5 отверждения смолы в карбамидойормальдегидную смолу КСМ (100 масс. ч.) вводят 4, 20 и 30 масс. ч, кубового остатка производства ТДИ (в пересчете на сухой остаток), Время отверждения 40...

Номер патента: 674932

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Захожай, Смольянинов, Тимофеев

МПК: B30B 3/00

Метки: декоративным, материалом, облицовывания, щитовых

...3 ляюшим станины1 устанавливается твебуе.тщ:-т зазор 1 т ав-"ление на:,5.Пеиваемые детали подава 8 мыеВ ЭВРттц М тЧцт Д)ИхттИМНьт 4 Впав"+1 тРРт Г 61 т Птънт: Одттми т,тт;"каМИ ./, г;"даОтся ятрТЬ 1 М ВОЗР",ХОМ И ПРИ ПО 1 т 1 О 1 Цтт тц 18 ВМОЦИЛИНг, ра .Я певепает;.и пвижичому элем 81;Щт 6.Прижимной Элемент 6 состоит 48 От=" Д 8 ЛЬНЫХ Секпий тт КОТОРЫ 8 МОГ 1 тт бЫТЬ ВЫПО 11 неНЬ 1 В ВИД 8 ОТД 8 ЛЬ 1 ЩХ Вапповт Д 11 Ст КОВт 11 ОЛеот ПРИМ Сами С 8 КЦИИ РВСПОЛО=- жены на подвижной рам 8 клинообразно, т,е. расходящимися по направлению движения детали.При движении детали 10 с обпицовоч= ным материалом Отд 8 льны 8 секции прижим НОГО ЬГ 81."энта ПрИКаТЫВаЮт ОбптяцОВО.ПЬ.-йт материал с заданным усилием и в то жевремя благодаря пружинящим...

Номер патента: 562565

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Захожай, Ишин, Фабуляк, Яхно

МПК: C09D 5/34

Метки: древесины, прозаполнитель

...0,5-2Карбамидная смола 15 -30Спирторастворимый поламид 0,2-0,6Этанол 4 - 8Микронаполнитель 8-24Вода Остальное.В табл. 1 приведены конкретные составы порозаполнителя.В составе использован полиакриламидпо ТУ-64-71 и карбамидная смолаГОСТ 1 426 1-69. Составы наносятся вальцовыми станками,Продолжительность сушки практически562565 Таблица 1 Состав, вес. % Компоненты Полиакриламид 0,5 0,4 0,4 0,4 0,2 0,6 15 ЗО 15 Карбамидная смола 30 Этанол М икронаполнитель: Трепел 24 16Аэросил Вода остальное Таблица 2 3 Прочность на 4 5 3 0 гс,с 27 О не зависит от состава и при расходе порозаполнителя 60-90 г/м составляет 2,5-3 мин для конвекционной сушки (при 80-90 С и скорости воздуха 23 м/сек).Для пороэапопнения крупнопористых пород древесины (дуб,...