Юсфин

Номер патента: 295802

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вегман, Даньшин, Карабасов, Московский, Першеев, Похвиснев, Юсфин

МПК: C22B 1/04

Метки: обжига, окатышей, окислительного

...и усиления выгорания серы в продукты полного горения углеводородов на каждые 100 кг ГезОт и Герлз вводят до 13 кг кислоро да, Кислород может быть введен также в окислительную зону, следующую после зоны обжига, в зону нагрева окатышей или в зону охлаждения продукта.Совмещение процесса окисления с упроч ненем, имеющее место на современных машинах, из-за недостаточного времени пребывания материалов в зоне подогрева приводит к снижению металлургических свойств готовых окатышей, в частности к резкому паде нию прочности при восстановлении. Увеличение продолжительности пребывания сырых окатышей в зоне подогрева приводит к увеличению общей продолжительности процесса и уменьшению производительности процесса. 2Для укорения процесса, обжига...

Номер патента: 274144

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Даньшин, Куликов, Некрасоа, Похвиснев, Похвиснева, Спектор, Тов, Шкута, Юсфин

МПК: C22B 1/245

Метки: библиотека, техническая

...и малозольного по сравнению с 20 коксом твердого топлива позволяет повысить качество чугуна. Кроме того, в случае обжига предлагаемых окатышей их ядро из антрацита упрочняется, превращаясь в термоантрацит,Окатыши получают путем накатывания в 25 тарельчатом или барабанном окомкователе на кусочки антрацита других подходящих сортов твердого топлива размером 8 - 25 мм, увлажненного до оптимального содержания влаги (порядка 8 - 10% ) мелкого рудного концен- З 0 олученных таким ышей зависит от ований к получаеодвергают сушке для сушки и медсоставляет 10 - его обжига при Охлаждение окаили в атмосфере ого агрегата.т быть накатана м топливом, издобавками. При упроч вой обработк а также путе ные окатыш сачки топлив стоящей из с вести, колпче веса...

Номер патента: 259921

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Докучаев, Марков, Пыриков, Спектор, Траур, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: обожженных, окатышей

...при восстановлении в доменной печи их подвергают прокалке при 750 - 850 С с последующим обжигом при 1060 - 1100 С.Отличительная особенность предлагаемого изобретения заключается в том, что с целью получения окатышей с высокой прочностью в обожженном и восстановленном состоянии и с низкой разбухаемостью при восстановлении в доменной печи обжиг сырых окатышей производят со скоростью нагрева 50 - 120 С в мин с выдержкой при температуре обжига 1200 - 1350 С до 10 мин. Для предотвращения высоконагретых окатышей от термического удара и возникновения в них напряжений окатыши охлаждают продуктами горения до 500 С со скоростью не более 80 С в мин.Сущность способа заключается в следуюкой кубической решетки магнетита в тригональную решетку...

Номер патента: 245155

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Похвиснев, Савелов, Юсупходжаев, Юсфин

МПК: C22B 1/242

Метки: двухслойный, металлизованный, офлюсованныйокатыш

...нейтральной атмосфере при температуре 1100 - 1400 С происходит полное разлокегтпе известняка, регенерация двуокиси углерода известняка углеродом топлива с образованием окиси углерода, восстанавливающей окислы железа полностью или частично до металлического состояния,При обжиге в окислительной атмосфере на внешней кромке обожженного окатыша образуется слой гематита (металлизации) толщиной 1 - 1,5 мм, что увеличивает механическую прочность окатыша и прочность при восстановлении, Для более быстрого протекания процессов при получении окатышей можно использовать катализаторы (например, щелочи).При постоянном размере кусочка флюсующего материала (например, извести, доло мита) количество накатываемого материалазависит от насыщенности его...

Номер патента: 234835

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гржимальский, Григорьев, Лоцманов, Можайска, Юсфин

МПК: B23K 35/363

Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс

...алюминия и его сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый литий, фтористый калий и хлористый свинец,С целью улучшения свойств паяного соединения в состав флюса введен хлористый кадмий при следующем соотношении компоненгов в вес. /,: хлористый калий 40 - 50, хлористый литий 30 - 50, фтористый калий 9 - 13, хлористый свинец 1 - 3, хлористый кадмий 1 - 6.Для улучшения коррозионных свойств флюса в него может быть добавлен фтористый цинк в количестве до 3%.Предложенный флюс обеспечивает хорошую смачиваемость паяемой поверхности припоями. Оптимальное содержание во флюсе хлористого свинца до 3% и хлористого кадмия обеспечивают высокие дегазирующие его свойства.Температура плавления флюса 346 - 375 С. Предложенный флюс может использоваться...

Номер патента: 201442

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Базанов, Леонидов, Похвиснев, Спектор, Юсфин, Ярхо

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...работаю- торах (тарельчатых, барабанных, х и другого типа), в первом из азуется ядро-офлюсователь кажа, а во втором на ядро,наносится . Изготовление их возможно и в ьчатом грануметоре с нанесением наружного слоя на желобе грануметора. Заданную среднюю основность (СаО+МдО/ЯО)окатышей поддерживают на требуемом уровне, соответствующим образом изменяя диа 5 метр ядра,или толщину наружного слоя,Упрочняющему окислительному обжигу сырые окатыши подвергают, например, на конвейерных машинах типа аглоленты, в шахтных, кольцевых, вращающихся печах или дру 10 гпх агрегатах,Температура обжига 1100 - 1400 С, что превышает температуру плавления ядра окатыша. При этом ядро офлюсователя расплавляется и наружный рудный слой пропитыва 15...