Устройство для магнитно-абразивной обработки прутков и проволоки

Номер патента: 741314

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Апарцев, Кравченко, Лексин, Синицын, Харивуло, Шамин

МПК: G11B 5/42

Метки: головок, магнитных, наконечников, полюсных

...брусок соответственно послеукладки стеклянных прутков и их расплав 20 ления и обработки бруска до полученияплоской поверхности; на фиг. 6 - термическое соединение первого и второго ферритовых брусков; на фиг. 7 - заготовки, полученные после разрезания на части термически соединенных первого и второго ферритовых брусков,Полюсные наконечники магнитных головок согласно предлагаемому способу изготавливают следующим образом.В первом ферритовом бруске 1 формируют трапециевидный паз 2, а на второй ферритовый брусок 3 наносят пленочные ограничительные выступы 4 из хрома. В трапециевидный паз 2 первого ферритового бруска 1 укладывают стеклянные прутки 5. Затем расплавляют стеклянные прутки 510 в трапециевидном пазу 2 первого...

Номер патента: 949690

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Апарцев, Кравченко, Лексин, Одинцов, Язовцев

МПК: G11B 5/42

Метки: головок, магнитных, наконечников, полюсных

...В качестве стеклянных прутков могут использоваться стержни стекла марки Тф. Стекло указанного типа имеет твердость и механические характеристики, близкие к ферриту. Затем проводится нагревание первого ферритового бруска с пазом, заполненным стеклянными стержнями, до температуры плавления стекла. Для предотвращения вытекания стекла из паза при термообработке торцовые поверхности бруска закрываются пластинками, выполненными, например, из слюды. В результате такой термообработки после охлаждения получается менискообразная поверхность 7 (фиг. 4). После этого первый ферритовый брусок 1 обрабатывают со стороны менискообразной поверхности 7 до получения плоской поверхности. Обработку осуществляют на величину технологического припуска, равного Ь...

Номер патента: 451124

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Кудашев, Осипов, Пикман

МПК: G11B 5/42

Метки: головок, магнитных, наконечников, полюсных

...механическую обработкуполублоков, отжиг в вакууме или в атмосфере 25сухого водорода (в магнитном поле при охлаждении или без него), дальнейшую механическую обработку, оформление рабочей щели(зазора) методом напыления, пайку с образованием блока. 30 Далее блок разрезают на полюсные наконечники, которые подвергают окончательной механической обработке - шлифованию и доводке. После доводки полюсные наконечники подвергают отпуску при температуре, не превышающей температуру плавления припоя.Для тех материалов, которые окисляются при нагреве в окислительной атмосфере, отпуск проводят в вакууме или в нейтральных средах,Например, полюсные наконечники, изготовленные из сплава 10 СЮ, пластины которых спаяны припоем ПСР, после...

Номер патента: 1024975

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Бабок, Вертегов

МПК: G11B 5/42

Метки: блока, головок, магнитных, наконечников, полюсных

...прочности конструкции, чтопри хрупкости феррита приводит к увеличению брака и трудоемкости изготовления,45Кроме того, способ отличается низким процентом использования исходногоматериала, так как у блока полюсных наконечников удаляется технологическаячасть и материал:со стороны рабочегозазора,Бель.изобретения - упрощение про. цесса изготовления блока полюсных наконечников магнитных головок.55что согласно способу изготовления блокаполюсных наконечников магнитных головок, щцпочающему прорезание канавок впервой и второй ферритовых пластинах,975,сопряжение первой и второй пластин поплоскости рабочего и дополнительного зазоров, прорезание межканальных промежутков с пазами пля установки экранов,нарезание экранов, установку экранов вмежканальные...

Номер патента: 1246132

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Любуцин, Миронов, Снарский, Ярошенко

МПК: G11B 5/187

Метки: головок, магнитных, наконечников, полюсных

...1 и 2до 80 -120 С в вакууме 1010 7 мм рт.ст., скорость напыления0,7 мкм/ч (фиг.2).Затем между полублоками 1 и 3 помещают нанеску 6 припоя ПСр - 40 ипроводят пайку н 1 вакуумной печи (вакуум 10 - 10 мм рт.ст) или в печи с атмосферой инертного газа, например, по следующему режиму; нагревс произвольной скоростью до 650 -700 С; выдержка 2-3 мин и охлаждениевместе с печью со скоростью 50 -о. 100 С/ч до комнатной температуры(фиг.3).Затем проводят осаждение немагнитного материала 7 и 8, в качествекоторого используют медь на внутренние поверхности полублоков 1 и 2(Фиг, 4 и 5). Режим осаждения следующий: в электролитической ванне полублоки 1 и 2 обрабатывают и электролите, содержащем 200 г/л хлористогоникеля и 200 г/л соляной кислоты...