Шарафанов
Способ получения имидсодержащего предполимера
Номер патента: 1824879
Опубликовано: 20.05.1996
Авторы: Базин, Дергунов, Мысин, Поляков, Шарафанов
МПК: C08G 73/10
Метки: имидсодержащего, предполимера
...8053 сПз и содержанием иэоцианатных групп 24,2. Предполимер перерабатывают в пенопласт по аналогичной технологии и получают материал с кажущейся плотностью 85 кг/мз и 50 потерей массы при термообработке 9,5;6.П ри мер 3. В условиях примера 2 иэ 246,4 г полизоцианата, 105,6 г кубового остатка дистилляции толуилендиизоцивнатв 71 г пиромеллитового диангидрида и 0,7 г изоцианата трибутилолова получают однородный и редполимер с содержанием изоцианвтных групп 23,36 и вязкостью 13500 сПэ при 25 ОС, Пенопласт нз его основе имеет кажущуюся плотность 90 кг/м и потерю массы при термообработке 5,1.П р и м е р 4. В условиях примера 2 из 176 г полиизоцианата, 176 г кубового остатка дистилляции толуилендииэоцианата (отношение кубового остатка к...
Способ получения имидсодержащего преполимера
Номер патента: 1210436
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Водопьянов, Дергунов, Кавер, Мысин, Шарафанов
МПК: C08G 73/10
Метки: имидсодержащего, преполимера
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИМИДСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕПОЛИМЕРА поликонденсацийей в расплаве избытка ароматического полиизоцианата с диангидридом тетракарбоновой кислоты в присутствии катализатора, взятого в количестве 0,25 - 5,0% от массы диангидрида тетракарбоновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса в качестве катализатора используют соль амида ариленсульфоновой кислоты общей формулыR - C6H4 - SO2 - NHM,где R - H, Cl, CH3, OCH3, NO2;M - Na, K, NH4.
Способ получения имидсодержащего преполимера
Номер патента: 1108750
Опубликовано: 15.05.1994
Авторы: Дергунов, Кавер, Мысин, Соболь, Шарафанов, Юркова
МПК: C08G 73/10
Метки: имидсодержащего, преполимера
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИМИДСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕПОЛИМЕРА высокотемпературной поликонденсацией ароматического ди- или полиизоцианата с диангидридом тетракарбоновой кислоты в присутствии катализатора, взятого в количестве 1,0 - 5,0% от массы диангидрида тетракарбоновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения и улучшения качества преполимера, в качестве катализатора используют соединение, выбранное из группы, включающей дилаурат дибутилолова, метокситрибутилолово, изоцианат трибутилолова, фторид трибутилолова и карбодиимид трибутилолова.
Способ получения имидсодержащего преполимера
Номер патента: 1108748
Опубликовано: 30.04.1994
Авторы: Балабанов, Беляков, Герега, Дергунов, Кавер, Мушкин, Мысин, Тарасов, Шарафанов, Юркова
МПК: C08G 73/10
Метки: имидсодержащего, преполимера
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИМИДСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕПОЛИМЕРА высокотемпературной поликонденсацией избытка ароматического ди- или полиизоцианата с диангидридом тетракарбоновой кислоты в присутствии катализатора, взятого в количестве 0,5 - 5,0% от массы диангидрида тетракарбоновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения и улучшения качества преполимера, в качестве катализатора используют соединение, выбранное из группы, включающей хлористый цинк, хлористую медь, сернокислую медь, бигуанид и пальмитат кобальта.
Антифрикционное изделие
Номер патента: 1808051
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Даштиев, Исупов, Карасик, Кернасовский, Кобилев, Шарафанов
МПК: F16C 33/04
Метки: антифрикционное, изделие
...расположенным на нем связующим, опорное основание выполнено с краевыми кольцевыми ребрами с образованием . углубления из литьевого высо коп роч ного пластика, двухслойный каркас размещен в углублении, высота ребер равна толщине каркаса, а материал опорного основания является связующим, 2 ил. каркаса 2, включающего антифрикционный слой 3, состоящий из нитей политетрафторэтилена, и несущий слой 4, состоящий изевай органйческих нитей, и размещенного в уг- ф лублении, образованном опорным основа- . С нием 1 и краевыми кольцевыми ребрами 5, ОО .имеющими высоту, равную толщине двух- С 3 слойного тканого каркаса 2, и выполненны-(Я ми заодно целое с опорным основанием 1.П р и м е р. Антифрикционное иэделие с опорным основанием,...
Способ получения термостойкого синтактового пенопласта
Номер патента: 1781241
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Мамонтов, Митрофанов, Чухланов, Шарафанов
МПК: C08J 9/32, C08L 83/04
Метки: пенопласта, синтактового, термостойкого
...С в течение 0,5 ч. Дальнеймарки "0" (ТУ 6-11-156-79), шие операции те же, что и в примере 2,В качестве армирующего наполнителя П р и м е р 4, Смешивают 9 г (ф ) стекиспользуют аэросил (ГОСТ 14922-77), квар лянных микросфер марки МСО А 9 Смесьцевые волокна длиной 50-1000 мкм.просушивают при перемешивании при темВ качестве отверждающего агента ис- пературе 250 С в течение 12 ч. Дальнейшиепользуют катализатор 18- смесь тетраэток- операции те же, что и в примере 2,сисилана и диэтилдикаприлата олова в П р и м е р 5. Смешивают 5,5 г (ф )массовом соотношении 1:1(ТУ 6-02-805-78). 30 бензоата марганца со 110 мл воды и полВ качестве разбавителя используют ученную суспензию добавляют в 100 г )ксилол, толуол. стеклянных микросфер марки...
Композиция для получения пенополиуретана
Номер патента: 696032
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Барынин, Виноградова, Зубарева, Кавер, Смыслов, Шарафанов
МПК: C08G 18/14
Метки: композиция, пенополиуретана
...изоцианата можно использоватьлюбой изоцианат с двумя и более активнымиЙСО:группами, например полиизоцианат, в качестве поверхностно-активного вещества - полисилоксановые пенорегуляторы, например КЭП - 1,в качестве вспенивающего агента легкокипя.щие жидкости, например Фреон - 11.П р и м е р ы 1 - 15,Во всех примерах готовят композиции и получают пенсполиуретаны на их основе,как описано выше.Составы композиций в вес.% в зависимостиот объемного веса получаемых пенополиуретанов приведены в табл. 1,3 и 5, а свойстваполученных пенополиуретанов - в табл. 2,4и 6 (плотность 0,07; 0,15 и 0,3 г/см соот.ветственно),,б 0,8 0,7 О4 Фреон 7,9 4,1 3,3 3,0 8,7 8,3 23,2 12,7 150 80 140 180 75 Предел прочноепри сжатии,кг/см Горючесть время...
Способ соединения трубчатых деталей из полимерных материалов
Номер патента: 626965
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Еремеичев, Конин, Куценко, Майоров, Пыхтин, Шарафанов
МПК: B29C 27/00
Метки: полимерных, соединения, трубчатых
...тем, что вну)- реннюю поверхность деталей в места ограничения объема предварительно покрывают антиалгезионным веществом, я ограничение внутреннего объема в зоне соел)Нения осу 1 цествляют пережатием трубчатых деталей с последующим снятием пережатия после отвержления впрыскиваемого материала.Способ согласно изобретению обеспечивает получение герметичного соелинеция эластичных трубчатых деталей, расположенных встык.На фиг. 1 - э показана сема осуществления способа.Способ соединения трубчатых деталей из полимерных материалов заключается в сле- ЛУ)ОЩЕМ.Часть внутренней поверхности соелиняемых эластичных трубчатых деталей 1 покрыЕлисееваая Корректор Л. КПонгвсвоета Совета Мини, тров Сй и окрьг игнокая:ао., 1. 18город; 11 росктнан....
Способ разложения аммиака
Номер патента: 296395
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Колкин, Кузнецов, Рабина, Строганов, Шарафанов
МПК: C01B 1/04
Метки: аммиака, разложения
...катализатора,С целью увеличения степени разложенияи упрощения способа процесс ведутопературе выше 1500 С на спирали апример вольфрама или тойкого материалолибдена. ольшей степени разлож миак до разложения на через разогретый катаДля достижения ния газообразный а спирали пропускают лизатор. Пример без каталитическ Для получени ной смеси с миака 0,01 баллона чере1, Р ого р я 500 миаха ожени зложения.л/час азото-в р тм содержанием ообразный амм ующий вентильпроисходит его пирали, покрыт атуре 1600 С. ляет 500 вт/ч остат очиоб,%, газ редуцират, гдерамовойи темпе и пает в апп ние на вол азложеой окись Расход с. Ухалюминия, лектроэне и соста держание аммиси достигаетсяия аппарата,занное выше остаточное с ка в азото-водородной сме через...
Композиция для получения самозатухающего пенополиуретана
Номер патента: 507597
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Барынин, Родионов, Шарафанов
МПК: C08G 71/04
Метки: композиция, пенополиуретана, самозатухающего
...красного фосфора подают в емкость, где их тщательно перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь при использовании красного фосфора с размером частиц более 53 мкм вводят в шаровую мельницу для размола частиц красного фосфора, после чего смесь пропускают через сито М 53 для отделения порошка красного фосфора с размером частиц более 53 мкм, Полученную пасту подают в емкск.гь залиьочиой машины, например изоцианатную, где указанная смесь перемешивается в течение 20 мии. Вторую дание порошка красного фосфора под действием силы тяжести, что приводит к поступлению пасты разного состава для образования пенополиуретана, Применение же пасты, устойчивой во времени вследствие наличия в ней поверхностно-активного вещества, приводит "...
Композиция для получения пенополиуретана
Номер патента: 459482
Опубликовано: 05.02.1975
Авторы: Барынин, Виноградова, Родионов, Шарафанов
МПК: C08G 22/44
Метки: композиция, пенополиуретана
...качестве вспенивающего агента в компоии по изобретению можно использовать воа в качестве катализатора и эмульгатора - любые, применяемые при получении пенополиуретанов.Композицию готовят приготовлением двух 30 составляющих - полиэфирной (полиэфир, ка459482 тализатор, эмульгатор, вспенивающий агент) и изоцианатной (изоцианат и наполнитель), тщательным их перемешиванием и заливкой в форму.Композицию по изобретению можно легко наносить на звукоизолируемые поверхности заливкой или напылением, получаемый на ее основе пенополиуретан имеет достаточную механическую прочность и улучшенные звукоизоляционные свойства при низких и средних частотах (20 - 600 гц),Пример. К 27,8 вес.ч. простого полиэфира на основе окиси пропилена и глицерина с...