Шалабанова

Биополимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 2004553

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова

МПК: C08H 1/06

Метки: биополимерная, композиция

...и измельченные отходы дубленных кож при следующем соотношении компонентов, мас %Продукт растворения4,5 - 5,4 ч мас,ч измельченного коллагена в100 мас,ч. 0,1 М водного раствора о-фосфорной кислоты и 1 М вод. Пример Состав композиции.2 Измельченные отходы дубленых кожПродукты раствореного раствора дкриловой, или метакриловойкислот 25,0 - 50,0Глутэровый альдегид 0,07 - 0,75 Вода 37,5 - 60,0Полиуретэновый латекс 0,35 - 0,7Измельченные отходыдубленных кож 10,0 - 18,7510 Материал на основе предложеннойкомпозиции получают следующим образом,Готовят пасту из дубленного коллэгенэ,для чего дубленную стружку заливают 4 - 5"5 обьемами воды и измельчают на гомогенизаторе в течение 3 - 5 мин при комнатнойтемпературе,Продукты растворения коллагена...

Способ переработки коллагенсодержащего материала

Загрузка...

Номер патента: 2002805

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова

МПК: C14C 1/00

Метки: коллагенсодержащего, переработки

...способы перевода коллагена в растворимое состояние, которые включа-. ют щелочные и/или кислотные обработки, гидротермическое воздействие, ферментативные обработки,Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сути и достигаемому эффекту является способ растворения коллагенсодержащего материала, включающий щелочно-солевую обработку при 20 С в течение 48 ч, солевую промывку, нейтрализацию и растворение в 1 М растворе уксусной кислоты при температуре не выше 20 ОС, в течение 48 ч, гомогенизацию.Недостатком известного способа является значительная длительность процесса, отсутствие текучести концентрированных растворов, необходимой для использования продуктов растворения коллагена (ПРК) в качестве...

Биополимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 2002760

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова

МПК: C08H 1/06

Метки: биополимерная, композиция

...соотношении компонентов, мас.ч.Продукт растворения4,6-5,4 мас.ч. коллагенаколлагена в 100 мас.ч. 1 Мводного раствора акриловойили метакриловой кислоты 25,0-50,0 Состав мас. чи характеристикаОтходы дубленых кож продукть растворения 4,5 колла гена.в 100 мас. ч 1 М водного раствора акриловой кислоты Продукты растворения 5,4 мас. ч. коллагена в 100 мас. ч 3 М водного раствора метакриловой кислотыГлутаровыйальдегид 0,7-1,0Вода 37,5-60,0Поливинилпирролидон или5 полиметакриловаякислота 0,07-0,7Измельченные отходыдубленных кож 1,0-18,75Материал на основе укаэанной компо 10 зиции получают следующим образом.Готовят пасту дубленного коллагена,для чего отходы дубленных кож заливают4-5 объемами воды и измельчают на гомогенизаторе в течение 3-5...

Композиция для получения волокнисто-пористого материала

Загрузка...

Номер патента: 2001921

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова

МПК: C08H 1/06

Метки: волокнисто-пористого, композиция

...отходы дубленых кож при следующем соотношении компонентов. мас.ч.:Продукт растворения4,0-5,0 мас.ч. коллагена в 100 мас.ч, 0,1 Мводном растворео-фосфорной кислоты 25,0-50,0 Глу аровый альдегид 0,7 - 1,0 Продукты растворения коллагена в 0,1 Мводном растворе о-фосфорной кислоты всоотношении Разрушающее напряжение, кгс/см 2 Относительное удлинение,Вода 56,25 - 37,5Отходы дубленыхкож 12,5 - 18,75Материал на основе предложенной ком 5 позиции получают следующим образом,Готовят пасту иэ дубленного коллагена,для чего отходы дубленых кож заливают 4обьемами воды и измельчают на гомогениэаторе в течение 3 - 5 мин при комнатной10 температуре,Продукты растворения коллагена получают иэ гольевой обрези, которую измельчают, обрабатывают...

Пластифицирующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1666481

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Графкин, Добровинский, Дюжиков, Козлов, Левин, Цургозен, Шалабанова

МПК: C08K 5/1575, C08L 27/06

Метки: пластифицирующая, смесь

...имеетследующие свойства:1666481 Покаэатели Пластнфнпирэдал смесь по примеру-г34 5 67 8 9 1 1011 12 3 14 5 6 1 2 1 /1// 1 /,Сбдеркание компонентрв мас.2: 100 ОО ОО ОО ф ОО ОО ОО ОО ОО ОО 00 ОО ОО 100 100 100 ПбливиннлхлоридДоктнлфталатДцоктилсебацинатДйф Гсснполовал смола 47,25 50 50 72 60 66 75 5055 48 50 70 50 8,5 Ноднфицнртюшал добавка (105) 2,5 18 16 5 О 15 50 275 17 Стеарат кальцииСиликат свинца 3 Комплексный стабилиэатор СКС"К1 стираемостьмкгlйк 457 474 462 469 583 614 625 612 625 619 813 628 46,8 46,3 46,5 48,3 605 Устойчивость покрытия к царапанио, г 612 550 2 о 5 Э 06 310 268 290 375 Э 90 369 652 560 538 518 Прочность сварного ив аН 7 см (О СТ 7"333-79) 2,3 2,4 2,4 1,5 1,5 2,1 2,1 1,4 1,5 1,6 1,6 0,9 Коэффициент диэлектрнческнк...

Пластифицирующая смесь для поливинилхлорида

Загрузка...

Номер патента: 1650664

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Графкин, Добровинский, Козлов, Левин, Цургозен, Шалабанова

МПК: C08K 5/10, C08L 27/06

Метки: пластифицирующая, поливинилхлорида, смесь

...до 220 С, Реакционную массу ъвыдерживают 4,5 ч при температуре 220 С гфдо кислотного числа не более 10 мг КОН/г и фсухого остатка 98. Пробы отбирают периодически с интервалом 0,5 ч. Получают 1390 гпродукта, охлаждают и сливают в тару.Полученный продукт имеет следующиесвойства.Внешний вид - яжидкость желтого х1650664 1: 0,5 0,15 - 2,50 Состав и свойства ПВХ-композиций, содержащих пластифицирующие смеси Состав ММ, и/и 100 100 100 100 100 100 100 100 100 39,8 47,5 30 30 29,15 38 47,5 25 015 2,5 0,1 0,75 1,3 0,15 0,62 0,62 0,59 0,56 0,58 0,58 0,67 0,52 включений, не имеет запаха. Массовая доля нелетучих 98 ф, Кислотное число 6,0 мг КОН/г, Мол,м, по осмометрзу Ф Кое ФРГ)- 580. Плотность 1,1 г/см . Температура вспышки 250 С. 5П р и м е р...

Резиновая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1067009

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Душечкин, Иванов, Крупенникова, Муратова, Саутин, Храпов, Цимбаленко, Ципенюк, Шалабанова

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...основекарбоцепного каучука, включающая серу, стеарин, ускорители вулканиэации, наполнители и мягчители, содержит в качестве карбоцепного каучука смесь высокостирольного и бутадиен-метилстирольного каучуков всоотношении 70:30 или смесь последних с иэопреновым каучуком в соотношении 50:30:30, в качестве ускорителей вулканизации - ди-(2-бензтиаэолил) дисульфид, дифенилгуанидини тиурам, в качестве мягчителейинден-кумароновую смолу, ароматическое масло и сополимер этилена сбутилметакрилатом в соотношении(70-80): (30-20) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Укаэанный карбоцепной каучук 100Сера ф 2,9-4,0Стеарин 2,0-3,1Ди-(2-бенэтиазолил)дисульфид,дифеннл гуанидини тиурамНаполни телиИнден-кумароноваясмол а 2,9-3,1Ароматическоемасло...

Способ изготовления бумажных мешков (его варианты)

Загрузка...

Номер патента: 1059041

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Бубнов, Головин, Головина, Сухов, Шалабанова

МПК: D21D 3/00

Метки: бумажных, варианты, его, мешков

...чтоприводит к ухудшению прочностныхсвойств и внешнего вида бумажных мешков.Целью изобретения является повышение качества мешков и устранениесклейки их друг с другом в кипе.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления бумажныхмешков, включающему продольную проклвйку бумажного полотна силикатнымклеем, формирование мешков иэ бумажных трубок и приклейку днищевого листа с помощью крахмального клея, приприклейке днищевого листа бумажноеполотно со стороны, обратной проклеенной силикатным клеем, дополнительно обрабатывают водным раствором хлористого аммония.С целью повышения качества мешков,устранения склейки их друг с другомв кипе и ускорения способа изготовления их, используют способ, включаю" щий продольную проклейку...