Постнова

Страница 2

Электроизоляционный лак

Загрузка...

Номер патента: 455133

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Николаев, Постнова, Розенберг, Самодурова, Тяжло, Успенская

МПК: C09D 3/74

Метки: лак, электроизоляционный

...(мол. вес. 50000) с содержяццсм этцлсця 15 вес. " ц формальны. групп 15,6 вес, Я, О растворяют в смеси 120 г дцкрезоля ц 40 гсольвецта при 40 - 50 С, затем добавляюг 20 г фсцолформальдсгидцой смолы с сухцз остатком 50 вес. ",о и 0,16 г трцэтацоламцця.Лак имеет сухо осаток 20" ц вязкость по 15 вцскозимстру ВЗ350 сек.П р ц м е р 2. 12 г полцвиццлфорзальэтцлсца (зол. вес. 15000) с содержацем этцлеця 30 вес. О, и формальных групп 7 все, "й растворяют при 40 - 50 С в смеси 48,3 г бецзц лового спирта ц 14,3 г этцлцеллозольва, Зятем добавляют 6,5 г фенолформальдегцдцой смолы и 0,16 г трпэтаноламица. После полного растворения лак прп сухом остатке 22",о имел вязкость 592 сек.5 П р и м е р 3. 10 г поливццилформальэтцлеца 1 зол....

Сплав на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 439535

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Арбузов, Каримова, Кондратьева, Кузьмина, Постнова, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...для изготовления полуфабрикатов.Известен сплав на основе алюминия, содержащий, вес.%:МагнийМарганецХромТитанБериллийЦирконийЦинкАлюминий лава в отожженно 40 кгс/мм 226 кгс/мм 2- 20% ти 38 - и 18 - удлинение ещинооб 5% 0 О чности инени 8 кгс/мм. 4 -дмет изобретен 15 сплав отличается от известдополнительно содержит кокже более низким содержато способствует повышению ств в отожженном состоянии риваемости сплава.сплав имеет следующий хи- %: Сплав на основе алюминия, вклмагний, цирконий, марганец, титхром, бериллий, отличающийсяс целью повышения механическихотожженном состоянии и улучшенваемости, он дополнительно содебалы и бор при следующем соотношпонентов, вес.%:МагнийЦирконийМарганецКобальт ного тем балы и нием ма прочност и...

Пайки керамики с тугоплавкимиметаллами

Загрузка...

Номер патента: 356079

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Березников, Зеленев, Малей, Постнова, Якубовска

МПК: B23K 35/32, C22C 5/04

Метки: керамики, пайки, тугоплавкимиметаллами

...взаимодействие с керамикой с образованием прочного соединения. Для повышения технологических свойств припоя (снижения температуры пайки, повышения пластичности и жидкотеку- О чести) в него вводится палладий,Припой для пайки керамики с тугоплавки ми металлами, содержащий палладий, ванадий, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости в его парах щелочных металлов, в его состав введен ниобий в количестве 20 - 40%, а остальные компоненты взяты в следую щем соотношении, %:Палладий 20 - 60 Ванадий 20 - 40 Изобретение относится к области пайки, в частности, к составу припоя для пайки керамики с тугоплавкими металлами,Известен припой для пайки керамики с тугоплавкими металлами, содержащий палладий, ванадий.Для повышения стойкости...

Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов

Загрузка...

Номер патента: 345526

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Горбунов, Ильина, Матасова, Постнова

МПК: H01G 9/00, H01G 9/045

Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, электролитических

...д 300 Комитет оо делам изобретений н открытий прн Совете й 1 ннистрсе СССРУДК 621.319,4(088.8) Авторыизобретения Б, Н, Горбунов, Е. М. Ильина, В. В. Матасова и Г. М. Постнова Заявитель СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ П р ед м ст изобретения Известен способ обработки алюминиевой фольт и для электролитическик конденсаторов, основанный на термообработке ее после травления перед формовкой,Цель изобретения - увеличение удельной емкости конденсаторов. Достигается оца тем, что при предлагаемом способе фольгу нагревают с 300 до 450 С со скоростью 40 - 50 С час, выдерживают 3 час при 450 С и затем оклаждают с той же скоростью до 150 С. Способ обработки алюминиевой фольги дляэлектролитическик конденсаторов,...

Высокотемпературный стеклокерамическийцемент

Загрузка...

Номер патента: 278519

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Йлте, Косо, Панкратов, Пантелеева, Постнова, Токарева

МПК: C03C 10/00

Метки: высокотемпературный, стеклокерамическийцемент

...00% 0,5 - 5,0пыл,Мо,Ч,И амическии аО 33,5 - отличаю- структуры очности и содержит а, взятого Изобретение может оыть использовано в металлокерамических узлах сверхвысокочастотных приборов, газоразрядных приборов и газоразрядных ламп, работающих в парах щелочных металлов при температуре выше 1000 С.Известен стеклокерамический цемент, включающий (в вес, %): СаО 35,5 - 46,5, МцО до 7,5, А 1 еОз 66,5 - 47,0.Шов соединения, полученного с помощью этого цемента, имеет не целиком закристаллизованую структуру, содержит стеклообразную составляющую и в связи с этим недостаточно прочен и термостоек.Описываемый цемент не имеет этих недостатков.Это достигается тем, что он дополнительно содержит сверх 100% 0,5 - 5,0 вес. % металла, взятого из группы: %,...

Припой для пайки керамики с металлами

Загрузка...

Номер патента: 265683

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Березников, Герасимова, Горбатовский, Гуров, Постнова, Щербаков

МПК: B23K 35/32, C22C 5/04

Метки: керамики, металлами, пайки, припой

...50%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %):никель 10 - 30молибден 5 - 30В составе припоя может также содержаться медь до 30%.Описанный припой предназначен для создания металлокерамических узлов, работающих в агрессивных средах, на основе корундовой керамики типа Поликор, ГМ и др., металлизированной вольфрамовым покрытием, и арматуры из ковара, железоникелевых сплавов, молибдена и др, Температура плавления припоя 1320 - 1340 С, Пайка может осуществляться в водороде и в вакууме. Все компоненты припоя устойчивы к воздействию агрессивной среды. При нормальнотт и повышенной температурах припой пластичен, что позволяет изготавливать из него фольгу, проволоку и листы. Введение в состав припоя таких элементов, как Мо, Рд,...

Упругий элемент для высокоэластичных муфт

Загрузка...

Номер патента: 239726

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Куликов, Постнова, Титов

МПК: F16D 3/74

Метки: высокоэластичных, муфт, упругий, элемент

...кордного пояса выполнена впадина.На чертеже показан описываемый упругий элемент в разрезе,Он выполнен в виде торообразной оболочки 1 из резины, в которой по внутреннему диаметру установлен кордный каркас 2. Эле. мент снабжен кордным поясом 3, охватывающим оболочку по окружности. Против пояса ца оболочке имеется впадина.При нагружснии оболочки крутящим момен"ом в зоне расположения кордпого пояса 3 (на участке основного каркаса с обратной кривизной) возникает составляющая сила, направленная к центру радиуса кривизны, вызывающая напряжения растяжения корд- ного каркаса. Таким образом, на этом участке оболочки сила, вызывающая потерю устойчивости оболочки, отсутствует. 3 ки, склонная к потере устойчивос ря этому значительно уменьшена на два...