Львова

Номер патента: 143486

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Герман, Латышев, Львова, Любавский, Медовар, Тимофеев, Чекотило

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: проволока, сварочная

...(в проценний - до 0,2; марганец - 7 - 8; хром - 14рам - 7 - 8; молибден - 3 - 4; титан - 1фор - до 0,015,Описываемая проволока при сварке200 мм разными способами (ручной дугосом и электрошлаковой) дала хорошие рстенитные швы без горячих трещин, обла сварки жаропрочншва, содержащ рам, молибден,аустенитуглерод, ан, серу рочные провустенитным, хром, нике- 725 толщиной -дуговой, под фл Получены чисто 1 сокой жаропроч тали ЭИй, аргон ультаты ающие в стью. По заключени ние признано новьМосковского и полезным. едложеарочного заво пытн изобретения е м жаропрочных аустенитных сталей держащая углерод, кремний, марден, титан, серу и фосфор, о т л ишения склонности металла сварноин и придания ему жаропрочности элементы взяты в следующем содо 0,08;...

Номер патента: 140933

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Алексеенко, Благовестов, Бугославская, Жувикина, Завельгельский, Захарченко, Крекшина, Лев, Львова, Мишустин, Чекризова, Шейдина

МПК: C08L 11/00, C08L 31/08, C09J 109/00 ...

Метки: клея

...1ют и растворя)от в смеси этилацетатаоднородный 20 - 25",о-ный раствор перееренное количество хлорного железалацетате, после чсго смесь тщательноприменяют следующим образом.еивания резиновой подошвы к кожаному верху, наприрантово-клеевой обуви, клей наносят на склеиваемые по 1 сушивают при комнатной температуре в течение 2 час.пленку на резиновой подошве нагревают в течение 1 мин ом при температуре 110. Склеенная обувь прессуется в,% 140933 Предмст изобретения Способ получения клея для обуви на основе найрита, окиси цинки,канифоли и тиурама, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получениябыстросхватывающего клея, в него вводят гпифталевую смолу. Составители оиисаиця А В. Нечайкии Редактор Н. И, Мосин Техрсд А. А. Кудривицкаи...

Номер патента: 140434

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Борц, Коняшина, Кричко, Лозовой, Львова, Советова, Цитрон

МПК: C10C 1/08

Метки: гидрогенизацией, деструктивной, каменноугольной, переработки, смолы, фракций

...растворителей по ксилол) Растворяющая способность растворителей по отношению к основам глифталевой смоле 154 и масло фенольной ЛТФМ 11. Испытания по грунту ГФОбразец Образец 12 разве-разве Образецразве Образец4 разведенный растворителем ИГИ 4 Обпазец5 разведенный растворителем сольвентденный растворите емИГИ 1 ленный денный раство- раствопителем рителем ИГИ2)ИГИ 3 90 сек 18,57,69,6 28 сек удовлетворительное полуглянцевая280,4 о0,53 350,460,48 320,460,43 310,390,43 250,50,51 20 . 25 30 выдерживают выдерживают нитроэмаль держат Исходная вязкость грунта по В 3.4 ф, разбавления до рабочей вязкости Рабочая вязкость по В 3-4 Высыхание при 160 С за 5 лпн Внешний впд пленки по высыхании Растекаемость грунта прп рабочейвязкости 28 сек и...

Номер патента: 132109

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Демин, Львова, Мамакин

МПК: B65G 67/28

Метки: вагонов, выгрузки, грузов, железнодорожных, крытых, сыпучих

...дает возможность транспортерам доставать сыпучие грузы из нижних углов у торцовых стен большегрузных вагонов. Приводные звездочки 8 транспортеров находятся около неподвижных шарниров пантографических ферм, На оси передних звездочек находится щетка для зачистки остатков груза. Движение обоих транспортеров осуществляется одним приводом 9. Нижние рабочие ветви продольных транспортеров висят свободно, и скребками волочатся по полу вагона. Два поперечника скребковых транспортеров 4 встроены в нижнюю консольную раму каретки. При пересечении продольных и поперечных транспортеров нижние ветви продольных транспортеров проходят между ветвями поперечных. Подъем нижних ветвей продольных транспортеров при пересечении с поперечными транспортерами...

Номер патента: 118257

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Ларин, Львова, Любавский

МПК: B23K 35/02, B23K 35/365

Метки: бескислородный, керамический, флюс

...применяемые для сварки вь 1 сококачественных аустенитных сталей пассцгные флюсы состоят из фторцстых солей, сплавляе.ых в высокотемпсратурв 1 ых печах с последуОще кр сталлцзацией расплава. Зтп флюсы сложны в приготовлении и не дают возмохкности легцровать сварочную ванну,Описываемый состав флюса не имсет указанных недостатков. В предлагаемом составе флюса компоненты ьзяты в следующем соотношении: СаГ 2 - 50 - 95%, МаГ - 5 - 25%, А 1,0 з - 0 - 30%, СаО - 0 - 30 с, Ма 20 - 0 - 10%, Такой состав флюса упрощает процесс изготовзепня его и улучшает условия формирования сварного шва.По предлагасгмому способу изготовление фл 1 осов производится из порошкообразных флюорита, фтористого натрия и других втористых солей путем их спекания без...