Способ изготовления режущей многогранной пластины

(19) И) 1) 4 В 23 Р 15/28 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ стиюк,В.Г.Конко 888)р, Режущий инструв и полуавтоматичесм ОВЛЕНИЯ РЕЖУ 3 ЕЙ МНОЫотносится к способам(54) СПОСОБ ИЗГОТ ГОГРАННОИ ПЛАСТИН (57) Изобретение обработки металло быть использовано ки. Цель изобрете в повышении произ в резанием и может для дробления стружния, заключающаяся водительности обраГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Резников и дент для автоматоких линий, 1961. ботки пластин, достигается выполнением стружкаломающей лунки оптимальных размеров путем облучения лазернымимпульсом. Лунку изготовляют с необходимыми размерами путем облучения пластины лазерным импульсом с закономраспределения энергии по облучаемомупятну Ы=Ы 1-(Х 2 г 0) где И 0 - плотность энергии в центре пятна, градиус лунки, Х - текущая координата, при значениях плотности мощности Ъ в пределах 10 д фБт/мЦентральная часть стружки, попадая всферическую лунку, копирует ее поверхность, При дальнейшем движении онабудет иметь форму гофрированной полоски с одним изгибом - при случаеодной сферической лунки, или несколькими-при наличии такого же числалунок, что обеспечивает ей устойчивоесхождение в одном направлении, 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для дробления стружки в процессе снятия ее режущим инструментом с обрабатываемой заготовки. 5Цель изобретения, заключающаяся в повышении производительности обработки пластин, достигается выполнением стружколомающей лунки оптимальных параметров путем облучения лазерным импульсом.На фиг.1 изображена режущая многогранная пластина,вид сбоку; на фиг,2- то же, вид сверху; на фиг,3 - схема образования стружки в процессе реэа 15 ния.Центр сферической лунки должен находиться от режущей кромки на расА А П. 20 стоянии, равном (- -)+- расстояние до центра лунки от вспомогательной режущей кромки 0,5 В, где А - толщина стружки П - диаметр лунки;В - ширина стружки.Лунку изготавляют с необходимыми размерами путем облучения пластины лазерным импульсом с законом распределения своей энергии по облучаемомупятну(1 - х/г о ),где Мо - плотность энергии в центрепятна; 35г - радиус лункиХ - текущая координата, при значениях плотности мощности (Ъо) в пределах 10"- 10" Вт/м 2.Лунку предлагаемой конструкции получают следующим образом.Производится расчет параметров сферической лунки в зависимости от предполагаемых режимов обработки и физико-механических свойств обрабатываемого материала. Определяются координаты расположения лунки на передней поверхности режущей пластины относительно вершины, Затем многогранная режущая пластина помещается в специальное приспособление и выставляется относительно направления действия лазерного луча. После этого она подвергается импульсному лазер 55 ному воздействию необходимых плотнос ти мощности и размеров пятна излучения с целью получения заданных параметров сферической лунки. Фаорма лунки, получаемая с помощью лазерного проплавления, является наиболее оптимальной для осуществления процесса .стружкодробления.Экспериментально полученные параметры стружколомающего элемента, производящие хорошее дробление, следующие: диаметр сферической лунки 0 (лунки) = (0,20,3) В, мм, где В - ширина получаемой стружки в мм: глубина лунки - Н (лунки) - (2,0. 3,0) А, мм, где А - толщина стружки в мм. Эмпирические формулы получены для режимов резания; подача 0,05-0,6 мм/об глубина резания 0,4- -5 мм. Скорость изменялась в пределах +357 от оптимальной,т. е.при которой наблюдается минимальный износ инструмента.Для получения сферических лунок диаметром 0,1-2 мм и глубиной 0,2-2,5 мм на твердых сплавах плотность мощности лазерного облучения выбиралась в пределах 10 -10 Вт/м Нижний предел плотности мощности использовался для получения сферических лунок в твердых сплавах с высоким содержанием кобальта и преимущественно однокарбидных, т.е. на основе карбида вольфрама и кобальта. Верхний предел мощности лазерного излучения необходим для проплавления лунок у многокарбидных твердых сплавов и безвольфрамовых, имеющих повышенную температуру диссоциации составляющих элементов.Получение конструктивных элемен-. тов на режущей пластинке, обеспечивающих стружкодробление предлагаемым способом, является простым по исполнению, отличается высокой производительностью и экономичностью. Полученная сферическая лунка имеет устойчивые параметры в течение всего времени эксплуатации режущей пластинки, так как ее поверхность в процессе лазерного облучения получает и необходимое упрочнение, Вследствие этого обеспечивается режим устойчивого и надежного стружкодробления в процессе всего времени резания до окончательного затупления по задней поверхности. При этом износ по задней поверхности не нарушает нормальный процесс стружкодробления.На практике, требуемое распределе-1313618 4завивания, При встрече на своем пуя ти частей оборудования, приспособлений или специально выставленного экрана, она успешно ломается на:мелкие части, удобные для складирования,степенью точности может быть смоделировано при использовании излучени одномодовых лазеров, имеющих гаусса во распределение 1 и = У ехр(-).х 2о го При использовании центральной части пучка радиуса г распределение в пятне в первом приближении будет соответствовать требуемому.Процесс дробления стружки с помо щью предлагаемой конструкции режущей пластинки осуществляется следующим образом.Центральная часть сходящей струж,ки, попадая в сферическую лунку, копирует ее поверхность. При дальнейшем движении она будет иметь форму гофрированной полоски с одним изгибом - при случае одной сферической лунки1 или несколькими - при наличии такого же числа лунок (фиг.2). Наличие гофрированной части на стружке, имеющей форму желоба, обеспечивает ей устойчивое схождение в одном направлении. В этом случае стружка имеет вид негну щегося стержня с большим радиусом формула изобретения Способ изготовления режущей многогранной пластины, включающий изготовление лунок на ее передней поверхности, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения произво"дительности обработки пластин, лункиизготавливают путем облучения пластины лазерным импульсом с закономраспределения световой энергии пооблучаемому пятну М . И (1 -- )Хго г 2 фогде У - плотность энергии в центрепятна;го - радиус лунки,Х - текущая координата,при значениях плотности мощности Ив пределах 10 - 10 Вт/мЮ фо1313618 Составитель В.ЗолоРедактор Т.Паренова Техред М.Ходанич орректор С и Зак Тираж ПодписноССР митета тий