Загрузочное устройство смесительного и окомковательного барабанов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к конструкции устройства для смешивания и окомкования шихты для производства железорудного агломерата.Целью изобретения является повыше"ние качества смешивания и окомкованияагломерационной шихты в барабанныхсмесителях и окомкователях. 10На Фиг, 1 представлено рабочеепространство барабана, горизонтальныйразрез; на Фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.устройство работает следующим образом,Материал иэ приемной воронки 1 попадает на вибролист 2. Скатываясь повибролисту и распределяясь на нижнейкромке 3, выполненной с зубцами 4 20на микропотоки, материал попадает вбарабан 5, причем первые микропотокиматериала в начале среза попадают вбарабан 5 раньше, чем микропотоки снижней кромки в конце среза, что ведет к равномерному распределению материала по проФилю барабана 5.На первичном смесительном барабанеСБЗ,8 х 6 при плановой остановке былустановлен вибролист предлагаемой кон Фигурации. В течение 10 дней до установки нового вибролиста и в течение10 дней после периодически отбирались пробы шихты после барабана дляопределения качества смешивания. Для35этого рассчитывался коэФФициент эФФективности перемешивания (К,) пометодике А.М.ПарФенова.Технико-экономические показателипроцесса подготовки аглошихты к агломерации приведены в таблице 1. Вариант 1 - подготовка и спекание шихтыпо прототипу, вариант 2 - подготовкаи спекание шихты с загрузочнымустройством предлагаемой конструкции 45только на первичном барабане-смесителе, и вариант 3 - подготовка и спекание аглошихты с загрузочным устройством предлагаемой конструкции какна первичном, так и на вторичном барабане-.окомкователе,После установки нового загрузочного устройства коэФФициент эФФективности смешивания возрос: для основности с 0,76 до 0,83, для железас 0,86 до 0,91, для углерода с 0,81до 0,85. Повышение качествасмешивания привело к повышению прочностных свойств готового агломерата, вертикальная скорость спекания однако практически не изменилась. Перед экспериментом вертикальная скорость спекания и ба- рабанный показатель прочности агломерата составляли 24,8 мм/с и 65,0%, а при использовании предлагаемого технического решения на первичном баРабане-смесителе эти показатели составляли 24,9 мм/с и 66,4%.В дальнейшем вибролист бып установлен на вторичном барабане-окомкователе. Процесс окомкования шихты измеряли коэФФициентом укрупнения шихтынЙ срКп=-, где д, и й - средниесразмеры частиц шихты до и после барабана.Применение нового загрузочного устройства дополнительного и на вторич" ном барабане привело к росту эФФективности йроцесса окомкования аглошихты, величина К составила 2,71 против 2,66 при использовании нового устройства только на первичном барабане и 2,64 вообще без использования нового устройства, что позволило повысить вертикальную скорость спекания на 4% (с 24,8 мм/мин до 25,9 мм/мин) при повышении прочности агломерата на 2,5% (содержание мелочи уменьшилосьс 35% до 32,5%).Таким образом, использование предлагаемого устройства позволит повысить качество железорудного агломерата и увеличить производительность,агломашин. Повьппение качества агломерата позволит повысить производительность доменных печей и снизить расход кокса на выплавку чугуна,Формула изобретенияЗагрузочное устройство смесительного и окомковательного барабанов, содержащее приемную воронку с вибролистом в качестве днища, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества смешивания и окомкования, нижняя кромка вибролиста выполнена зубчатой и со срезом в сторону вращения барабана под острым углом к оси барабана.1596199 Показатели Варианты 23 КоэФФициент эФФективности смешиванияпо железупо углеродупо основности Вертикальная скорость спекания, мм/мин КоэФФициент укрупнения шихтыПроизводительность, т/чБарабанная прочность агломерата по ГОСТУ, содержание Фракции более 5 мм.Мал Редактор 10 Заказ 2904 Тираж 506ВНИИПИ Государственного комитета по изобр113035, Москва, Ж, Раушс дписное ри ГКНТ С ениям и открытия кая наб., д. 4/5 зв венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4372586, 12.02.1988
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТУЛАЧЕРМЕТ, ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУСАЙЛО ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, ЦЕЙТЛИН АЛЕКСАНДР МАРКОВИЧ, КУСАЙЛО ОЛЬГА МИХАЙЛОВНА, СЧИСЛЕНОК ЛЕОНИД ЛЕОНИДОВИЧ, БОЙКО МИХАИЛ ГАВРИЛОВИЧ, ИСКАЛИН ВЛАДИМИР ИОСИФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 21/08
Метки: барабанов, загрузочное, окомковательного, смесительного
Опубликовано: 30.09.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1596199-zagruzochnoe-ustrojjstvo-smesitelnogo-i-okomkovatelnogo-barabanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Загрузочное устройство смесительного и окомковательного барабанов</a>
Устройство для подогрева шихты в барабане-окомкователе
Номер патента: 703590
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Алейниченко, Гамольский, Ирха, Новиков, Паламарчук, Плискановский, Смык, Фомин
МПК: C22B 1/10
Метки: барабане-окомкователе, подогрева, шихты
...к основной горелке.т 5К горелке-запальнику газ и воздух поступают по отдельным трубопроводам 8 и 9.Крепление диффузора осуществляют такимобразом, чтобы факел основной горелки былнаправлен непосредственно на слой шихты.З Диффузор с горелками расположен от загрузочного конца на расстоянии 0,1 - 0,5 длиныбарабана в зависимости от конструкции за.грузочпого устройства и устройства для увлаж.пения шихты.703590 4рабане и контакт пламени с пвхтой, устойчи.вое горение в условиях.наличия влаги, пыли и осыпающейся пгихты при окомковании, а также надежное отключение и зажигание основной горелки в автоматическом режиме при ос.тановках и пусках барабана,Устройство работает следующим образом,Газ и воздух по трубопроводам поступают к основной....
Загрузочное устройство агломерационной шихты
Номер патента: 1661554
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Ворошилов, Голубов, Голышев, Дябин, Кудояров, Прохоров, Сараев, Сидорович, Чигинцев
МПК: F27B 21/10
Метки: агломерационной, загрузочное, шихты
...регулирования соотношения этих слоев, Верхняя часть, состоящая иэ более крупных частиц с пониженным содержанием твердого топлива, 50 гаемый за счет оптимизации теплообмена вслое, не достигается.При установке валика-делителя 6 с выступом выше плоскости наклонного лотка 7 на величину более 0,5 диаметра барабана 5 большая часть шихты выходит в зазор 8 и укладка также становится однослойной.Рациональная величина зазора 8 междуваликом-делителем 6 и приводным барабаном 5 находится в пределах 0,03-0,15 длины лотка. При уменьшении или наоборот увели 5 10 15 20 25 30 35 40 загружается в основание спекаемого слоя 10, высоту которого регламентирует направляющий лоток 7. Нижнюю часть потока шихты, состоящую преимущественно из мелких частиц с...
Устройство для загрузки барабанов кожевенного и шубно мехового производства
Номер патента: 105034
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Литвинов, Мельниченко, Миндель, Рыбачук, Сироко, Фастовец, Шор
МПК: C14C 15/00
Метки: барабанов, загрузки, кожевенного, мехового, производства, шубно
...транспортеров, выходные части которых установлены иад входными частями смежныхранспортеров, причем транспортерам сообщался реверсивиос движение с команднсго пункта.Ня ЧЕртсжС ИЗОб 1 Е 1 СЕЕЕ СХСсМ уВ. М. Рьюячук, В, А. Миндел ельниченко В КОЖЕВЕННОГО И ШУБНО ДСТВАянис се)с 1сеЕ (о,.,е осг ССС Управление движением транспортеров осуисестиляется с кома 1 дого пункта при помощи электричелсого устрой.ства по известной схеме.Полусябрикат, например шкуры,наклонным ленточным транспортером 9подается я первый транспортер,з.Для зягрузк; только одного барабаня, 1 Нпример срябгя куры странспортераерс мЛцгнотся послсдовательио пя транспортеры 6 и 7,которьн имеют дьижение в одном Ещправлении с тряиспортсром 5.С трзнспортсря 7 1 кры наступастна...
Устройство для загрузки барабанных эмалеплавильных печей
Номер патента: 320563
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Райхлин, Украинский, Хазов
МПК: C23D 11/00
Метки: барабанных, загрузки, печей, эмалеплавильных
...а загрузочная воронка имеет в верхней части упор, воздействующий на конусный клапан снизу, причем между упором и конусным клапаном образуется кольцевой зазор для высыпания загружаемого материала.На чертеже представлено устройство, общий вид. Устройство состоит из контейнера-смесителя 1, снабженного в нижней части подпружиненным конусным клапаном 2, соединенным пружиной 3 с упорным штоком 4, закрепленным в крестовине б, и загрузочной воронки б, имеющей в верхней части упор 7, воздействующий на клапан 2 снизу, Между упором 7 и конусным клапаном образуется кольцевой зазор для высыпания загружаемого материала,Контейнер-смеситель мостовым краном устанавливают на загрузочную воронку. В результате опускается загрузочная воронка б вниз до...
Устройство для очистки барабанов ленточного конвейера от налипших частиц транспортируемогоматериала
Номер патента: 329083
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Лезенко, Правниченко, Черн, Шредер
МПК: B65G 45/00
Метки: барабанов, конвейера, ленточного, налипших, транспортируемогоматериала, частиц
...хорошее.Цель изобретения - повысить эффективность о гистки барабацов илц лент коцвейеров и исключить возникновение трения при очистке.Для этого каждый рабочий элемецт выполцец в виде волнообразного диска, который жестко укреплен ца втулке, установленной ца 2 оси с возможцостьо перемещецпя в осевом цаправлеции при взаимодействии с очи 1 цаемой поверхпостьо барабана.На фиг. 1 изобрджецо описываемое устройство для очистки барабана, общий вид; цд 2 фиг. 2 - вид по стрелке А ца фиг. 1; ца фиг, 3 - рабочий элемент.Ось 1 смоцтироваца в опорах 2, которые размещены в направляющих 3 и снабжены регулирово цыми вицтями 4. 11 д оси устацов лсцы ряоочце элементы, выполцециые в виде, ццризер, мегдллцческих волцообрдзиых дисков д, жестко...
Предыдущий патент: Колосниковая решетка
Следующий патент: Устройство для выпуска расплава из дуговой руднотермической печи
Случайный патент: Способ определения температуры застывания нефтепродуктов