Установка для литья чушек

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) Х) 5/04 И ЗОБРЕТТЕЛЬСТВУ ПИСАНИ ТОРСКОМУ С8.1 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯЧУШЕК, содержащая конвейерную лентус изложницами, приводное и натяжное устройства, охлажнаюшее устройство иустройство для выбивки чушек, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установкии увеличения срока службы изложниц,она снабжена дополнительной замкнутойконвейерной лентой, кинематически связанной с натяжным устройством и расположенной между рабочей и холостой ветвями конвейерной ленты, изложницы выполнены с отьемными днищами, причемкорпуса изложниц закреплены на конвейерной ленте, а диана - на дополнительной конвейерной ленте, при этомустройство для выбивки чушек выполнено в виде звездочки, укрепленнойнаприводном устройстве,1088867 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена дополнительным охлаждающим устройством, установленным под днищами изложниц.3. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена устройством для отделения днищ от корпу 1Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к разливкежидкого чугуна или цветных металлови сплавов в изложницы,Известна установка для литья чушек,содержащая конвейерную ленту с изложницами, приводное и натяжное устройства, охлаждающее устройство и устройство для выбивки чушек. Чушка выбивается из изложницы ударом эксцентрикового молотка ЯНедостатком данной установки является наличие потерь чугуна в виде крошкипри выбивке чушек из изложниц, а такжень кая долговечность изложниц из-занагрузок,Наиболее близким к предлагаемой является установка, содержащая конвейерную ленту с изложницами, приводное инатяжное устройства, охлаждающее устройство и устройство для выбивки чушек, ЛЧушки выбиваются ударом изложниц вупор 12Недостатками известной установкиявляются приваривание чушек к днищу истенкам изложниц, ненадежность устрои25ства для выбивки чушек, низкая производительность из-яа простоев при несвоевременном выпадении чушек, потерижидкого металла при заливке невыбитыхизложниц, низкий срок службы изложниц зОЙ-за ударных нагрузок при выбивке чу.шек.Бель изобретения - повышение производительности установки и увеличениесрока службы изложниц. 35Указанная цель достигается тем, чтоустановка для литья чушек снабжена дополнительной замкнутой конвейерной лентой, кинематически связанной с натяжным устройством и расположенной между рабочей и холостой ветвями конвейерной ленты, изложницы выполнены с отьемными днищами, причем корпуса изложсов изложниц, выполненным в виде клинас вибратором. 4. Установка по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена щетка- . ми для очистки рабочих поверхностей днищ и корпусов изложниц. 2ниц закреплены на конвейерной ленте, а днища - на дополнительной конвейерной ленте, при этом устройство для выбивки чушек выполнено в виде звездочки, укрепленной на приводном устройстве.Кроме того, установка снабжена дополнительным охлаждаю щим устройством установленным под днищами изложниц, устройством для отделения днищ от корпусов изложниц, выполненным в виде клина с вибратором, а также щетками для очистки рабочих поверхностей днищ и корпусов изложниц.На фиг. 1 изображена установка для литья чушек, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на ф-З - разрез изложницы на фиг. 4 - приводное устройство на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - дополнительная конвейерная лента.Установка включает ковш 1, установленный на стенде (не показан) над разливочным желобом 2, сливной носок которого расположен иад осью конвейера, образованного двумя конвейерными лентами - основной 3 и дополнительной 4. Основная конвейерная лента 3 состоит из двухрядной цепи 5, ряды которой соединены валиками 6, на специальных полках звеньев цепи укреплены корпуса, образующие боковые стенки изложниц 7, цепь 5 основной конвейерной ленты 3 опирается на стационарные ролики 8 и приводится в движение с помощью приводных звездочек 9, установленных на валу 10. Натяжение цепи поддерживается натяжными звездочками 11, на валу которых соосно установлены приводные звездочки дополнительного конвейера (не показаны). Дополнительная кон-. вейерная лента 4 состоит также из двухрядной цепи 12, ряды которой соединены валиками 13, На полках звеньев цепи 12 укреплены днища изложниц 14. Цепь 12Чугун из ковша 1 по разливочному желобу 2 поступает в проходящие изложницы, заполняя их. После разливки с чугуном поступают на участок с нижними душирующими установками 18, на которых производится охлаждение днищ 14 изложниц. Благодаря этому происходит интенсивная кристаллизация чугуна снизу способствующая образованию корочки, препятствующей возможному прорыву чугуна через уплотнения между корпусом 7и днищем 14.Из зоны с нижним охлаждением изложницы далее попадают в зону охлаждения с верхними душирующими установками 19, где происходит окончательное отвердение чушки. В этой зоне установлено устройство 17 для отделения днищ изложниц от корпуса, выполненное в виде клина. Для снижения усилий отрыва клиновое устройство снабжено вибратором (не показан). С момента отрыва днищ от корпуса траектория движения дополнительного конвейера изменяется, цепи здесь движутся свободно без опорных роликов и набегают на поворотно-натяжную звездочку 16, Здесь с помощью механического очистного устройства 23 днища 14 очищаются от налипших частичек и в дальнейшем стыкуются с новыми корпусами изложниц.Лента основного конвейера 3 с нахо дящимися на ней чушками продолжает движение под верхним охлаждающим устройством 19, Чушки, находящиеся на конвейере, охлаждаются до нужной температуры и поступают к разгрузочному устройству (не показано). Цепи 5 основного конвейера набегают на зубья приводных звездочек 9, и нижняя поверх ность охлажденных чушек взаимодействует с зубьями выталкивающей звездоч.и ки 20. Отделившаяся от корпуса чушка сталкивается на приемный желоб и далее, как обычно, на разгрузочное устройство и в вагоны (платформы). Даже цикл работы разливочной машины повторяется аналогично описанному выше.Таким образом, наличие составной изложницы позволит полностью устранить трещинообразование в месте соединения корпуса с днищем и повысить их стойкость и срок службы.Установленное на р:.1 згруэочной стороне установки устройство для удаления чушек в виде выталкивающей звездочки ,позволит безотказно выталкивать отлитые з 1088867дополнительной конвейерной ленты опирается на стационарные ролики 15, Длина дополнительной конвейерной лентыменьше, чем основной, поэтому поворотно-натяжная звездочка 16 ее расположена между приводной и натяжной звездочками основного конвейера. Для отделения днищ изложниц от корпуса установлено разделяющее устройство 17, например, клинового типа с виброприводом. 10Охлаждение чушек осуществляется нижней 18 и верхней 19 душирующими установками. На одном валу 10 с приводными звездочками 9 установлена выталкивающая звездочка 20. На холостых ветвях основного и дополнительного конвейеров установлены устройства 21 и 22для очистки корпусов изложниц и уст-ройство 23 для очистки днищ изложниц.Под хопостой ветвью машины расположено опрыскивающее устройство 24 исушильная установка 25.Установка работает следующим образом,Корпуса изложниц 7, размещенные на росновной конвейерной ленте 3, сбегаяс приводных звездочек 9 движутся прямолинейно и попадают в устройство дляих очистки 21 и 22, представляющиесобой, например, механические щеткис воздушным обдувом. Корпуса излок-ниц 7 очищаются от мусора и частицприлипшего чугуна, причем с особой тщательностью очищаются плоскости сопряжения корпусов изложниц с днищем, Нафиг. 3 показаны два возможных варианта 5выполнения места сопряжения: в виденаклонных плоскостей и в виде наклонных плоскостей с выступами, образующими уплотнение лабиринтного типа.40Одновременно с очисткой корпусов 7производится очистка днищ изложниц 14с помощью очистного устройства 23,например механическими щетками. Подготовленные таким образом корпуса 7 45и днища 14 при дальнейшем синхронномдвижении плотно стыкуются на поворотной звездочке 16. Собранная изложницаподходит к опрыскивающему устройству 24где внутренняя поверхность ее обрабатыОвается известковым раствором и одновременно происходит забивка возможныхзазоров между стенками изложницы 7 ии днищем 14, После этого изложницыперемещаются к сушильной установке 25,а затем проходят по натяжным звездочкам 11 к разливочным желобам 2 на литейную площадку.чушки, не повреждая их и сводить до мнннмума потери чугуна в виде крошки.Благодаря составной конструкции изаикннп появилась возможность тщательной очистки внутренних поверхностей дннщ и корпуса, что повышает качество чушек.В конечном счете повышается произиодительность установки путем снижения аварийных простоев, более погаого заполнения изложниц, снижения потерь жидкого Чугуна, так н чугунной крошки, а также эа счет гарантированного удалении5 чушек нз изложниц. Зкономический эффект от внедренняустановки составляет 250 тис. руб.в год.1088867 и взоров оставите дактор Н. Стащишина.Теп рек и Подписи твенного ком ите ретений и открыт Ж-ЗБ, Раушскы Заказ 2781/10 ППП фПатентф г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ф Тираж 77 ВНИИПИ Государс до делам иэо 113035, Москва