Герусова

Номер патента: 1261853

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Барвинская, Верхотурцев, Герусова

МПК: B65D 88/68

Метки: бункерах, обрушения, сводов, сыпучего

...фиг.2 - вилка, прон 15 дольный разрез; на фиг.3 - втулка, поперечный разрез.Устройство для обрушения, свода сыпучего материала в бункерах установлено внутри бункера 1 (фиг.1) и содержит связанный с приводом 2 посредством червячной пары 3 и 4 полый вертикальный вал 5.Верхняя подшипниковая опора 6 вала смонтирована в крышке бункера, а нижняя подшипниковая опора 7 крепится к выпускному отверстию бункера на ребрах 8. На 25 . вертикальном валу 5 закреплены с возможностью поворота относительно вала втулки 9 со сводообрушителями 10, опирающиеся на буртики 11 вертикального вала 5, нижний сводообрушитель 12 закреплен на нем жестко. Верхний конец вертикального вала оканчивается площадкой 13, на которой смонтированы электромагниты 14, блоки 15 и...

Номер патента: 904892

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бабайцев, Бринза, Герусова

МПК: B22F 1/00

Метки: пассивирования, порошка, силикокальция

...цель достигаетсятем, что согласно способу пассивирования порошка силикокальция, включаю 15щему его обработку водными раствора"ми, порошок обрабатывают водным раствором серной кислоты с концентрацией О, 1-0,2 вес,3.Способ оЧуществляется следующимобразом.Находящиеся на поверхности частиц порошка силикокальция скопленияФормула изобретения Составитель В.СмирновТехред А,А Корректор Л.Бокшан Редактор С.Тимохина Заказ 221/18 Тираж 852 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская нуб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 3 904892 серной кислотой, покрываются трудно- растворимой в воде пленкой серно- кислого кальция, которая является защитной в силу...

Номер патента: 682504

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Балашов, Блох, Герусова, Гришунин, Деревянко, Кандела, Львов, Патласов, Розенберг, Серафимов, Тимофеев, Чеботаев

МПК: C07C 67/03

Метки: алкиловых, кислоты, уксусной, эфиров

...и вместе с этим осуществляется ректификация полученных продуктов. Используемый катализатор готовят на основе ионообменной смолы КУи термопластичного полимерного материала - полипропилена путем их смешивания, нагревания до температуры плавления термопластика и формования готового продукта методом экструзии. Для улучшения качества катализатора к исходной смеси катионообменной смолы и термопластичного материала добавляют органическое вещество, способное совмещаться с термопластичным материальном и растворяться в органических растворителях, например минеральные масла, сложные эфиры, эмульгирующие вещества. После формования готовый катализатор обрабатывают органическим растворителем. В качестве катализатора предпочтительно берут...