Аппарат для получения красок

, .25.07.80.,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ОПИСАНИЕ ИЭОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ленинградский орденаской Революции и ордена ТКрасного Знамени технологинститут им. Ленсовета .(54)(57) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСОК, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой, входной и выходной 8010538 патрубки, размещенный внутри корпу са вал с жестко насаженными здездоч.1 ками сдисками, между которыми шарнирно закреплены лопасти, выполненные в виде части цилиндрической поверхности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надеж.ности работы путем исключения попадания суспензии на движущиесядета ли аппарата, лопасти снабжены установленнЫми в их внутренней полости сегментными перегородками и подпружиненными элементами, выполненными в виде части цилиндрической поверхности, один конец которой размещен во внутренней полости предыдущей лопасти, а второй соприкасается с наружной поверхностью последующейф лопасти,1053864 1Изобретение относится к оборудованию для получения лакокрасочных суспензий и может быть использовано длядиспергирования пррошкообраэногоматериала в жидкости.Известен аппарат для получения 5красок, содержащий цилиндрическийкорпус с рубашкой, привод, входнойи выходной патрубки, установленныйвнутри корпуса вал с .жесткими лопастями, имеющими скошенные кромки и 10соединенными с валом с помощьюпружинПод крышкой аппарата на валу размещен распределительный диск,верхняя плоскость которого расположена ниже входного патрубка, установленного тангенциально корпуса, В ниж.ней части аппарата коническое днищеи коническая вставка образуют полость, в которой создается гидроэатвор(1 20Этот аппарат работает недостаточно эффективно ввиду того, что эона,в которой создаются высокие сдвиговые напряжения, невелика (порядкатолщины лопасти).Известен аппарат для получениякрасок, содержащий цилиндрическийкорпус срубашкой, входной и выходной патрубки, размещенный внутри корпуса вал с жестко насаженными звездочками с дисками, между которыми 30шарнирно закреплены лопасти, выполненные в виде части цилиндрическойповерхнос ти 2 ,Этот аппарат хорошо работает, особенно при диспергировании красочныхсуспензий на основе эпоксидных смоли других высоковяэких связующих.Однако при попадании в аппараткрупных недиспергируемых включений(слежавшиеся куски пигмента, куски40металла) возможна его поломка из-зазаклинивания ротора таким куском, попавшим в зазор между лопастью и корпусом аппарата.Изготовление известного аппаРата 45оказывается довольно сложным, таккак обеспечить значение максимального зазора между лопастью и корпусомв заданных пределах (0,5-2 мм) можно лишь ужесточив допуски на изготовление корпуса, лопастей и звездочек.Однако это целесообразно лишь.доопределенных пределов, так как корпус аппарата обычно изготавливаетсяиз трубы соответствующего диаметра,для которого поЛе допуска установлено ГОСТом.При значительном уменьшении вязкости суспензии, когда зазор междулопастью и корпусом аппарата становится меньше зазора между корпусом 60и кромкой диска, наблюдается эатекание краски иэ зазора на внутренююповерхность лопасти, что приводит к,проскоку лакокрасочной суспенэиии загрязнению аппарата, 65 Вследствие попадания суспензии на движущиеся детали снижается надежность аппарата.Целью изобретения является повыше ние надежности в работе путем,исключения попадания суспензии на движущиеся летали аппарата.Цель изобретения достигается тем, что в аппарате для получения красок, содержащем цилиндрический корпус с рубашкой входной и. выходной патрубки, внутри которого размещенный внутри корпуса вал с жестко насаженными звездочками с дисками, между которыми шарнирно закреплены лопасти, выполнен ные в виде части цилиндрической поверхности, лопасти снабжены установленными в их внутренней полости сегментными;перегородками и подпружиненными элементами, выполненными в виде части цилиндрической поверхности, один конец которой размещен во внутренней полости предыдущей лопасти, а второй соприкасается,с наружной по верхностью последующей лопасти.На фиг. 1 представлена схема аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - схема лопасти,Аппарат состоит нз цилиндрического корпуса 1 с рубашкой 2, входного 3 и выходного 4 патрубков, внутри которого размещен вал 5 с жестко насаженными звездочками б с дисками 7, между которыми шарнирно закреплены лопасти 8, выполненные в виде части цилиндрической поверхности и снабжен ные установленными в их внутренней полости сегментными перегородками 9 и подпружиненными элементами 10, выполненными в виде части цилиндрической поверхности, один конец которой размещен во внутренней полости пре) дыдущей лопасти 8, а второй соприкасается с наружной поверхностью последующей лопасти 8.На внутренней поверхности каждой из лопастей 8 устанавливается без зазора подпружиненный элемент 10, который повторяет форму лопасти. Подпружиненный элемент 10, взаимодействующий с лопастью 8, стремится выдвинуться по дуге окружности эа ее свободную кромку, при этом свободная кромка каждого из подпружиненных элементов 10 упирается в наружную боыа-. вую поверхность соседней лопасти. Таким образом, образуется экран вокруг подвижных деталей. Подпружиненные элементы 10 могут быть изготовлены из полимерных антифрикционных материалов /например, фторопласта/, что повысит надежность работы аппара та.. Аппарат работает следующим образом.В патрубок 3 подается перерабатываемая суспензия, которая подхваты-, вается лопастями 8 и распределяется3 1053864 6 8 лТираж 688 Подписно каз 8966/ ВНИИП филиал ППП Патент", г,ужгород,ул.Проектная,4 в виде тонкой пленки во внутренней поверхности корпуса 1. При движении лопастей 8 перед ними образуется волна валик) жидкости. Жидкость из пленки переходит в валики и затем. проходит через клиновой зазор, образованный криволинейной лопастью й корпусом аппарата. В небольшом зазоре (0,5 мм) в результате высокой скорости вращения вала 5 со звездочками 6 и дисками 7 и лопастей 8 возникают значительные сдвиговые усилия, вследствие чего и происходит разрушение агрегатов, Суспензия последовательно проходит через все секции аппарата и выводится через патрубок 4, фПроскоку необрабо-танной суспенэии вдоль аппарата через,валики препятствуют диски 7, которые установлены с небольшим зазором /0,5 мм/ относительно корпуса 1 аппарата.При попадании в аппарат недиспергируемых включений лопасти, наталкиваясь на них, отклоняются, перемещая подпружиненные элементы.0 наличии таких включений в аппара" те можно судить по характерному сту. ку лопастей о них.При снижении вязкости суспензии до значения, когда зазор между лопастью 8 и корпусом 1 станет меньшезазора между корпусом 1 и диском 7,обрабатываемая суспензия не попадает на внутреннюю поверхность лопастей 8, так как этому мешают сегмент 5 ные перегородки 9, перекрывающиеторцы лопастей 8,Наличие вокруг деталей ротора экрана, образованного за лопастями 8и подпружиненными элементами 10,10 прижимаемыми друг к другу, а такжеперекрытие торцов лопастей .3 сегментными перегородками 9 исключаетпопадание обрабатываемой суспенэии в пространство, ограниченноелопастями 8. Это способствует быстрому переходу на обработку красокдругих составов, так как замывкааппарата производится без его разборки подачей растворителя во входной патрубок 3 и выходом его черезпатрубок 4,Подвижная система, образованная лопастями 8 и подпружиненными элементами 10 позволяет расширить поля допусков на размеры корпуса лопастей и звездочек, так как всенеточности компенсируются взаимными пере. мещениями лопастей 8 и подпружиненных элементов 10.