Состав для пропитки текстурных бумаг

Союз Советских Социалистических Республик,7 21 Н 3/3 исоединеиием заявки ЛЪсударстеенный намит авета Министраа ССС аа делам изабретеннйи атнрытий(45) Дата икования описания 03 2) Авторы изобретениС. Морозов П. 71) Заявите Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институмебели 4) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТУРНЫХ Б формальдегидную сний Я хлористый амм Однако синтетический шпон,известным составом, имеет недадгезию к покровному полиэфифинсодержащему лаку, наиболеененному материалу для отделкидостаточная адгезия приводит ккачества покрытий, внешнего вмеханических показателей, болценту отбраковки деталей (до 2значительно удорожает мебель. ьшому и0%), что ся создание текстурныхионные свой- покровному 5 Целью изобретения являетпропитывающего состава длябумаг, обеспечивающего адгезства синтетическому шпону кполиэфирному лаку.ОПоставленная цель достигаепропитывающий состав, содержноформальдегидную смолу и хлмоний, дополнительно5 ляемую полиэфируретан щит методов имитационной иболее распространенным является облицовка синтена основе пропитанных г с последующей отделкой материалами,еняемые для уществую одним н ерспективнь ичес шпоном х бума тексту лакок Соасо ными тся тем, чт щий мочевиристый ам- водоразбаволу воздушпропитки тек- ореактивные ставы, прим х бумаг, си отверди те од ель 1 оль Изсодержит овую см й мочевиностен состав, содерж Изобретение относится к лакокрасочнойпромышленности, в частности, к пропитывающим составам при изготовлении синтетического шпона, (пропитанная смоляным соотавом декоративная текстурная бумага), используемым для облицовывания элементовиз древесины и щитовых деталей из древеоностружечных и древесноволокнистых плит,Имитационная отделка древесины малоценных пород, древесностружечных и древесноволокнистых плит в настоящее времяшироко применяется в мебельной, деревообрабатывающей и строительной промышленнотях,пропитанный остаточную рному пара- распрострамебели. Не- снижению ида и физико 559000100 ной сушки при следующем соотношении компонентов, вес,ч,;Мочевиноформальдегиднаясмола 100Бодоразбавляемая полиэфир 5уретаповая смола 10 - 12Хлористый аммоний 0,2- 0,5.Водоразбавляемая полиэфируретановаясмола воздушного отверждения (ВПЭУ) является продуктом синтеза полиэфирной смолы, полученной из аллилглицидилового эфира, тримеллитового ангидрида, себациновойкислоты и моноаллилуретантолуиленизоцианата,Предлагаемый пропиточный состав обеспечивает хорошую адгезию отделочного полиэфирного парафинсодержащего лака к син.тетическому шпону, что приводит к практическому отсутствию брака,Готовят композицию путем простого сме Ощения одновременно всех компонентов дополучения однородной смеси с вязкостьюпо ВЗ12 - 13 сек.Пропитку приготовленным составом осуществляют йетодом протаскивания декоративной текстурной бумаги через пропиточоный состав с температурой 24-30 С, Сушат пропитанную бумагу при 100-130 Сов течение 5-8 мин, Облицовывание древесностружечной плиты синтетическим шноном ЗОопроизводят в прессах при 110-150 С, удельном давлении дкгс/сл 1и времени выдержки в прессе 3-5 мин. Отделку облицованных синтетическим шпоном деталей производят полиэфирным парафипосодержащимлаком по принятой в мебельной промышленности технологии,оСначала наносят лак наливом при 20 С.Выдерживают лаковое покрытие до желатинизацин при 20 С в .гечение 10-20 мин. щЗатем вторично наносят лак наливом прио,20 С и выдерживают лаковое покрытие дооотверждения при 20 С в течение 24 час.Оценивают адгезию полиэфирного лака ксинтетическому шпону но величине диаметрасветлого участка, образованного вокруг отверстия, полученного путем сверления покрытия на глубину 3 мм сверлом диаметром5 мл 1 со скоростью 800 об/мин.Ниже приведены рецептуры пропитывающих составов по изобретению и результатыиспытания на адгезию полиэфирного лакак синтетическому шпону, пропитанному этими составами (в вес.ч.).Г 1 ример 1,55Мочевинофорлальдегиднаясмола марки МФПС - 1Водоразбавляемая полиэфируретановая смола (БПЭУ)Хлористый аммоний о,2 0100 1000,3 П ример 2.Мочевиноформальдегиднаясмола марки МФПС - 1 100Водоразбавляемая полиэфируретановая смола ( ВПЭУ)Хлористый аммоний 0,3Пример 3,Мочевиноформальдегиднаясмола М-62 марки АВодоразбавпяемая поли -эфируретановая смола (ВПЭУ) 12Хлористый аммоний 0,511 ример 4,Мочевиноформальдегиднаясмола М-62 марки А 100Водоразбавляемая полиэфируретановая смола(ВПЭУ) 8Хлористый аммоний 0,5П ример 5.Мочевиноформальдегиднаясмола марки МФПС - 1Х,пористый аммонийПример 6,Образец приготавливают следующим образом,Наносят состав, содержащий (в вес,ч.):Мочевиноформальдегиднуюсмолу марки МФПС - 1 100Хлористый аммоний 0,3и его отверждают, После отверждения наносят тампоном лолиэфируретановю смолуВПЭУ. Покрытие сушат при 20 С в течение 1 час, а затем наносят полиэфирныйлак марки Г 1 Э,При использовании составов по примерам1-3 пятна нет, по примеру 4 диаметр серого пятна 6-7 лм, по примеру 5 - не менее 15 мм, по примеру 6 - 6-7 мм.Ф орм ула из обре тенияСостав для пропитки текстурных оумаг,содержащий мочевиноформальдегидную смолу и хлористый аммоний, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезии бумаги к покровным полиэфирным лакам,состав дополнительно содержит водоразбавляемую полиэфируретановую смолу, являющуюся продуктом синтеза аллиглицидилового эфира, тримеллитового ангидрида, себациновой кислоты и моноаллилуретантолуиленизоцианата, при следующем соотношениикомпонентов, вес.ч.;Мочевиноформальдегиднаясмола 100Полпэфируретановая смола 1012Хлористый аммоний 0,2-0,5Источники информации, принятые во внемание при экспертизе:1. Реферативная информация "Мебель"1974,9, с. 12.