D21H 21/28 — окрашивающие агенты
Состав для пропитки всходозащитной бумаги
Номер патента: 1046375
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Нехайчук, Осанов, Разин, Сафронова, Федоров, Фомина, Штрейс, Щербин
МПК: C09K 17/34, D21H 21/28
Метки: бумаги, всходозащитной, пропитки, состав
...процесс равномерного нанесения пропиточногосостава и таким образом снижает качество всходозащитной бумаги засчет неравномерной пропитки,В качестве нефтяного битума можетбыть использован битум низковязкий дорожный марок БНД 60/90,БНД 90/130 с температурой размягчения 40-50 С.Нижний предел температуры размягчения битума ограничен 40 С такокак при температуре менее 40 С онначинает плавиться в полевых условиях и проникает в почву.Верхний предел температуры размягчения 50 СС обусловлен технологией производства бумаги, так как30, битум с более. высокой температуройплавления замедляет процесс производства бумаги,50 нивающее действие на бумагу, попадая в трещины,Канифоль в сочетании с индустриальным маслом в пропиточном...
Способ поверхностей обработки бумаги
Номер патента: 1714013
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Глазова, Дунаева, Ковалев, Кравинский, Кунингас, Купчик, Пермякова, Товстошкурова, Чекунина
МПК: D21H 19/10, D21H 21/28, D21H 21/30 ...
Метки: бумаги, поверхностей
...образом. В заранее приготовленный 0,015 ф -ный водный раствор тиомочевины (0,3 фот массы ООВ) вносят (при интенсивном перемешивании) в виде сухих порошков оптически отбеливающее вещество рилюкс ПРС из расчета его концентрации 50 г/л и оттеночный краситель прямой голубой для бумаги из расчета концентрации 1,5 г/л, Смесь нагревают до 85 - 95 С, выдерживают в течение 15-20 мин до получения прозрачного раствора и охлаждают до комнатной температуры. Готовый .раствор вводят в проклеивающий состав на основе натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и полученную смесь наносят на бумагу писчую В 1 массой 30 г/м на клеильном прессе с 2 сторон,Для оценки стабильности бумаги определяют изменение оптических характеристик: падение белизны и рост...
Способ обработки волокнистой массы при изготовлении бумаги
Номер патента: 1714016
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Глазова, Дунаева, Ковалев, Кравинский, Кунингас, Купчик, Пермякова, Товстошкурова, Чекунина
МПК: D21H 21/28, D21H 21/30, D21H 23/10 ...
Метки: бумаги, волокнистой, изготовлении, массы
...в указанных55 количествах рилюкса ПРС и оттеночного,красителя прямого голубого для бумаги, Дляэтого оптический отбеливатель и красительв сухом виде вносят при интенсивном перемешивании в заранее приготовленный0,015 ф -ный водный раствор тиомочевины(0,3% от массы ООВ), смесь нагревают и выдерживают при 85 - 95 С в течение 15- 20 мин до получения прозрачного раствора. Перед введением в волокнистую массу полученный отбеливающий раствор охлаждают до комнатной температуры, Затем в обработанную волокнистую массу добаляют 1,5% от массы абсолютно сухого волокна канифольного клея, соответственно 20% каолина, 25% сульфата алюминия. Изготавливаютписчую бумагу М 1 массой 80 г/мг.Для оценки стабильности бумаги определяют изменение оптических...
Способ производства окрашенного бумажного материала
Номер патента: 2001185
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Гаврилина, Горбушин, Казаринов, Соловьева, Стаканов, Финогин, Щербакова
МПК: D21H 19/10, D21H 19/66, D21H 21/28 ...
Метки: бумажного, окрашенного, производства
...в таблице. При этом устойчивость окраски определяют по следующей методике: Бумажный материал размером 10 х 10 см заливают 100 мл дистиллированной воды и выдерживают 1, пять и семь суток при 38-40 С, Через сутки водную вытяжку сливают, а материал заливают новой порцией дистиллированной воды и ставят вновь на 2-е сут, при 38-40 С, При этом определяют визуально окрашивание водной вытяжки путем сравнения с дистиллированной водой. В соответствии с санитарно-токсикологическими требованиями водная вытяжка не должна быть окрашена через 1,5- и 7 сут.П р и м е р 2 (по изобретению). Способ проиэоодстоа окрашенного бумажного материала санитарно-гигиенического назначения осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что о...