D01B 1/32 — питающие устройства

Номер патента: 1461777

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Бабаев, Гаранин, Неткачев

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, слоя, формирования

...ном положений. Привод транспортера 6 включает мотор-редуктор 8 и кардан ную передачу 9.Устройство работает следующим образом.Короткое волокно кенафа поступает в бункер 1, захватывается зубьями 5 ЗО и перемещается по столу 3, при этом находящаяся сверху разравнивающая гребенка 2 колебательными движениями возвращает в бункер 1 избыточное количество волокна. Равномерное слое,. формирование короткого волокна кенафа в поперечной плоскости осуществляется благодаря тому, что крайние ряды цепного транспортера б находятся подострым углом к направлению пе О ремещения слоя. Скользящие по копиру 7 зубья 5 постепенно растягивают короткое волокно кенафа в поперечной плоскости. Благодаря криволинейной форме копира 7 и под действием силы...

Номер патента: 1463812

Опубликовано: 07.03.1989

Автор: Лукинов

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, слоя, стеблей, формирования

...и игольчатому барабану 3. Вершинная часть стеблей накалывается на иглы барабана 3, комлевая часть прижимается к барабану 12, который, поворачиваясь, от пр авля ет комп евую часть р ебрн стой рифленой поверхностью 13, затем ус,танавливает гребни 15 и 19 под комлевую часть стеблей, после чего вращающийся кулачок 26, контактируя с роликом 25 (фиг, 1) поднимает шток 14 до упора в вал 11. При этом зубья гребней 15 и 19 прокалывают стебли, выступая над пластинами 22, а зубья гребней, расположенных на нижнем конце штока 14, вытаскиваются нз порции стеблей и уплотняются под пластины. После останова штока 14 кулачок 26,сжимая пружину, поднимает шток 24, который с помощью шарнира 23 поворачивает рычаг 18, сдвигая гребень 19с зубьями 20 (по...

Номер патента: 1475997

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Кирьяненко, Литвинов

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, мокрой, отжима, тресты

...средства и связаны между собой кинематически посредством, например, шпонок 6.Для предотвращения смещения стеблей слоя 7 в направлении, перпендикулярном плоскости его движения,имеется средство для фиксации стеблей слоя 7, выполненное в виде зажимных транспортеров 8.Для регулировки усилия отжима.установлены средства 9, воздейству 50 ющие на валки./ Оси валков 1 и 2 могут размещаться вертикально, горизонтально илипод любым углом в плоскости, перпендикулярной направлению движения слоя,ф 55в зависимости от угла наклона плоскости движения слоя.Устройство работает следующим образом. Слой 7 льносырья подается известным способом в зону действия первого отжимного средства 1 параллельно оси отжимных валков, где происходит отжим влаги на...

Номер патента: 1475998

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Апыхин, Дмитриев, Матвеев, Ряховский, Чернушок

МПК: D01B 1/32

Метки: отжимно-промывная

...перемещения вершинной части слоя, развернуть его параллельно оси выпускной пары на угол, равный первичному развороту слоя.В первой отжимной паре вальцов меньшее основание нижнего вальца расположено со стороны колкового транспортера со шкивами меньшего диаметра, т,е, с раскрытием конуса нижнего вальца в сторону уменьшения радиуса шкивов, а верхнего вальца - в противоположную сторону.Устройство работает следующим образом.Сформированный слой тресты, например из рулонов подается на неподвижный стол 1, снабженный продольными пазами 2, транспортеры 3 с помощью колков 4 захватывают и перемещают его, при этом за счет разного диаметра шкивов 5, установленны на валу б, скорость перемещения вершинной части 15 слоя выше, чем комлевой 16, За...

Номер патента: 1513041

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Бобышкин, Шнявин, Щечкин

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, переработки, сырья

...механизм 2. Размотчик 1,питающие вальцы 21 и зубчатые утоня ющие диски 22 работают периодически, а зубчатые диски 23 последнего ряда и выпускные вальцы 24 - постоянно. В момент останова зубчатых дисков 22 происходит отрыв от непрерывного слоя 30 порции стеблей,которая передается зубчатыми дисками 23 и выпускной парой вальцов 24 на включающуюся в движение в этот момент транспортерную ленту 6, один конец которой наматывается на приводной барабан 8. Под действием натяжения ленты 6 натяжнойвалик 9 поднимается вверх до упора в неподвижную опору 7. До этого момента раскладчик стеблей работает 40 в режиме ленточного транспортера, перемещая порцию стеблей к направляющему валику 11, Далее под действием натяжения транспортерной ленты 6 валик 11...

Номер патента: 1516523

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Гусев, Карякин, Кириллов, Крылов, Пузанов

МПК: D01B 1/32

Метки: лубяных, растений, слоя, стеблей, формирования

...следующим образом.40Транспортер 1 подает толстый слой стеблей в средство 2 для утоцения слоя, Слой уплотняется уплотцяющим валиком 5, из которого выбирается зубьями дисков 9 первого вала 8, взаимодействующих с выточками 6 и 7. Зубчатыми дисками 9 слой пследова 4 тельно делится ця все более и более мелкие порции и утоняется. При выходе из последних зубчатых дисков 950 слой захватывается зубчатыми дисками 14 средства 3 и подается в плющцльные диски 12 и 13, между которыми плющится и изгибается, за счет чего обеспечивается промни средней части стеблей, Далее слой зубчатыми дисками 14 иведается в зажим между трзвспортерцыми ремнями 16 и полозкамц 17 средств,. 4, изламывается диск м 18 ц н виде елочки передаетсяв последующую мяльную...

Номер патента: 1520153

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Сагизлый, Сидорук, Щеглов

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, слоя, формирования

...материал укладывают ориентированно в бункер 1 нанижнюю стенку 2 и ленты транспортеров15. От электродвигателя вращения передается на распределительный вал 7,кулису 9, вилка 10 которой перемещает ось 3 с колками 4. От кулисы 9перемещается жестко связанный с нейшатун 11 с рычагом 12, который череззвездочку 13 приводит во вращениебарабаны 14 транспортеров 15. Транспортеры 15 одновременно с первойосью 3 с колками 4 подают материалв ограниченную наклонными направляющими сужающуюся часть бункера 1. Поступаемый материал фиксируется прижимами 16, которые колеблются в вертикальной плоскости от кривошипно-кулисного механизма 17. В дальнейшемматериал захватывается и перемещаетсяколками 4 второй и последующих осей3. Изменение плотности...

Номер патента: 1523600

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Гаврилов, Гаврилова, Ткаченко

МПК: D01B 1/16, D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, разрыхления

...колосниковой решетке и при поднятой колосниковой решетке соответственно).Устройство для раэрыхления луЬоволокнистого материала включает в себя узел 1 питания, направляющий 2 д стол 2 с наклонными прорезями, под столом на упругих направляющих 3 ус тановлены две подвижные рамы 4 с укрепленными на них гребнями 5, при этом соседние гребни укреплены на разных рамах, а иглы гребней находятся в прорезях стола. Рамы соединены с вибратором 6, между гребнями расположена колосниковая решетка, включающая нижние рейкис наклонными зубьями и жестко соединенные с ними верхние дополнительные гладкие рейки 8, установленные на общей подвижной раме 9, связанной с приводом 10 реек посредством шарнирно-рычажногомеханизма 11.Устройство для раэрыхления...

Номер патента: 1548280

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Воробьев, Ипатов, Калинников, Пигалов, Танифа

МПК: D01B 1/32

Метки: выравнивания, комлям, культур, лубяных, слоя, стеблей

...с возможностью обеспечения колебательного движения с переменной амплитудой, уменьшающийся по ходу перемещения слоя. ЗО Составитель И,Каранцева Редактор Н,Рогулич Техред М.Ходанич Корректор МЛарошиЗаказ 117 Тираж 379 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к первичнойобрабогке лубяных волокон, в частности к устройствам для выравниванияпо комлям стеблей лубяных культур.Цель изобретения - повышение качества Формируемого слоя.На Лиг. 1 изображено устройстводля выравнивания по комлям слоя стеблей лубяных культур, виц сбоку; нафиг, 2 - то же, вид...

Номер патента: 1601214

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Ковалев, Луценко, Труш

МПК: D01B 1/32

Метки: льносоломы, переработки, рулонах

...ь Он 8 П 01 с На ют В с.,; кость 1, Гле Онко тактирует с транспор)ером 2, заправляютКОНЕЦ Н 1-,5 са Кит, ПК, 6 а Е(В ППОК -лонному питанию машин первичнои обработки моченцовой льносоломой, и может быть использовано при разработке размотчиков моче-:цовык рулонов, позволяет уменьшить повреждаемость стеблей. Способ переработки льносоломы В рулонах включает их мочку и разматывание путем помещения рулона с рабочим органом в емкость с жидкостью, обеспечивающей всплытие рулона, ограничение его перемещения с торцов, сообщения вымоченному рулону врац(атель- ного движсня с отделением от него слоя стеблей и по.",ячей и ( к мап;пням первичной обоаботки. 1 Нл. ЛЯДКЕ .ВЕ Н;ГИ ТО Н". КЗТ;К и включал)т панспортер 2 В ра лон 8 прп этом Вряпаеся, я от...

Номер патента: 1601215

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Ковалев, Луценко

МПК: D01B 1/32

Метки: льна, размотчик, рулонов, стеблей

....1, СОСТОЯИ 10 ИЗ РЯ Чс 1 И ЯРЯЛ,ЛЬН Ь( Х РЕЛ 1 НЯМ транспорт(03 почОзьев. 1 ра(1 порт(1) и Ва,(:( им( к)т 1(сини ириВд 5 ОГ 31 ктр(.(вися г 1 И 6. )Си Вращения Валв трак ио 1 ггрзцусного вальцз параллель:ыРазмтчик рзбогзст сгдчои,и,( 0601 1 л".РГЛОИ И)1 С 1 ЦЯК)Т В КЯМ(. Р бпс)Звс.1 ил к) гряисиортс ром 2, рси(ст,ОЙ 4 и Валс; д, тск. ст 6(1 киусцОсть р слОця и Вял 1: 1 былц цяиряцлсчи в одцх стчнх. 11 ри Вкл Ч,иц ИОИВдз Тра НСИрТрс, ,1 ВЯС(ЬНЯ 1 ЛЦ Цас 1 ИНЯЕТ Виз(ЦЯТЬСЯ Ис) 11 ЯИРЯВЛЕЦИ 0 укзззццму стрелкой. 1 рц этом тра с р тср 2. ил(51 Олина кОВмк) 1 И 1; Йиъ 1( скр 1, ;1 Вс( Й ширцц, стремит( я;язи(. рц г цусньй р 1 лц пр(ггиц чз(ВОЙ (тпс;ки 1 ц Ц(1.(Нс фИ( . , 3 К)ЦС Ц)(И 1 с1НЯТгтцм(ГО;1 л 1331 п("1 л, В(31(13 ";(с,". ВУН) Ясть...

Номер патента: 1622433

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бобков, Ипатов, Кашпуров

МПК: A01D 45/06, D01B 1/32

Метки: выравниватель, льна, стеблей

...выбирать слабину бесконечной ленты. Ось шкива 1 установлена на раме неподвижно в поперечном к оси транспортера направлении,Ось ведомого шкива 3 расположена в криволинейных направляющих 7, выполненных с радиусом, равным межосевому расстоянию шкивов, и связана с механизмом привода в колебательное движение.На общей с ведомым шкивом 3 рамке 5 установлен со стороны, обращенной к ленте стеблей, отклоняющий ролик 4 так, что часть рабочей ветви, заключенная между ведомым шкивом 3 и роликом 4. меньшая и в момент максимального вхождения в стебли перпендикулярна плоскости перемещения стеблей. Отклоняющий ролик 4 установлен с возможностью его перемещения параллельно продольно-вертикальной плоскости ленты, для чего в рамке 5 выполнены пазы, Рамка 5...

Номер патента: 1622434

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Кашпуров, Коновалов, Суслов

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, слоя, стеблей, формирования

...стеблей лубяных культур осуществляется следующим образом.Слой стеблей лубянь 1 х культур, сформированный из снопов или рулонов, подается транспортерами 2 в бункер 1, где с помощью нажимных полозков 4 и плоскости стола 3 создается слой равномерной плотности, в результате которой отдельные стебли дозируются на порции, так как попадают во впадины винтовой поверхности шнеков 6. При вращении последних каждая порция стеблей находящаяся во впадине винтовой поверхности, глубина которой увеличивается, перемещается вдоль стола 3 (во впадине) и вверх, тем самым заполняя увеличивающуюся площадь впадины, Процесс утонения слоя подобен процессу обстругивания дерева рубанком, при котором стружка (определенной толщины) срезается 5 10 15 20 25 30 и...

Номер патента: 1640223

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Жерновский, Кирьяненко, Литвинов

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, разматывания, рулонов, стеблей

...оси которых совпадают с осями вращения опорных площадок 1,Устройство работает следующим образом.Рулон 2 комлевыми частями стеблей устанавливается на опорную площадку 1 на штырь 9 таким образом, чтобы ось рулона 2 совпадала с осью вращения опорной площадки 1 или находилась в зоне, близкой к ней, и охватывалась длинномерным гибким элементом 5, После удаления с рулона 2 шпагата внешней обвяэки конец шпагата, проложенного в рулоне 2, вводится в зажим узла отвода слоя и включается привод узла отвода слоя, После выхода шпагата из зажима воздушных роликов узла отвода слоя его привод выключается, конец шпагата закрепляется на катушке для его намотки, Затем включается привод узла ориентации слоя и привод узла отвода слоя.Слой сырья, зажатый...

Номер патента: 1641904

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Терехин

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, разматывания, рулонов, стеблей

...Устройство снабжено приводом 12, а на раме 1 имеется упор 13,45Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур работа, ет следующим образом,На устройство для установки и50удержания рулона. 2 устанавливаетсярулон, конец прокладочного шпагатазакрепляется в устройстве для сматывания прокладочного шпагата 5, Выпускной транспортер 3 подводят к руло 55ну, охватывают рулон контактирующейс ним ветвью гибкого элемента 4, поворачивая Г-образный рычаг 7, надева"ют гибкий элемент 4 на ролик 11 на рулону,. охватывают рулон контактирующей с ним ветвью гибкого элемента 4,поворачивая Г-образный рычаг 7, надевают гибкий элемент 4 на ролик 11на раме выпускного транспортера. 3.После этого включают привод 12 и рулон 2 под действием выпускного...

Номер патента: 1643634

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Шечкин, Шнявин

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, переработки, рулонов, сырья

...порций, содержащего пару выпускных вальцов 3, лоток 4 и передающий транспортер 5, мяльно-трепальных узлов 6 и 7 с подающими транспортерами 8 и 9, Передающий транспортер 5 механизма передачи порций расположен над транспортерами 8 и 9, Опоры 10 транспортера 5 позволяют перемещать его с помощью привода (не показан) вниз до контакта с полозком 11 и вверх в исходное положение.Установка работает следующим образом,Лубяное сырье при раэмотке рулона 12 на размотчике 1 поступает в механизм 2 утонения и образования порций, который периодически выпускает порции из выпускных вальцов 3. В момент выхода порции из выпускных вальцов 3 транспортер 5 включается в работу и опускается до контакта с полозком 11, прижимает к нему выходящую порцию, передает...

Номер патента: 1643635

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Кагиров, Муха, Рыховский, Скакалин

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, машин, первичной, питающее

...г 1 ри котором шкив 19 ленточного транспортера 13 занимает самое верхнее положение. С помощью пружины 17 регулируют натяжение ленты 15 транспортера 13,Поворотный кронштейн 2 откидывают вниз, при этом гибкие элементы 3 располагаются в кольцевых канавках 7 барабана 6, грузы 4 натягивают гибкие элементы 3. Затем на транспортер 5 устанавливают рулон 21 льносырья. Кронштейн 2 устанавливают в веРхнее положение, удаляют наружную обвязку с рулона и включают привод транспортера 5 и барабана 6, Одновременно начинают вращаться тракспортер 5 с рулоном10 18 прижимает слой к барабану 6 (фиг.З). Так20 как средняя часть слоя стеблей оказывается в зажатом состоянии между лентой 14 25 30 35 40 45 50 55 21, барабан 6, вал 11 с ведущим шкивом 14, При этом...

Номер патента: 1643636

Опубликовано: 23.04.1991

Автор: Скробин

МПК: D01B 1/32, D01B 1/42

Метки: лубоволокнистых, мокрой, отжима, тресты

...пары 1 выполнено с бомбировкой. я)5 О 01 В 1/42, 1/32 косится к промышлекработки лубяных куль- отжимно-промывным ь использовано для обной тресты, Цель изоь качество отжима за ышения скорости удалей. Для этого покрытие иала верхнего валка 5 ры 1 выполнено с бомйство работает следующим образазор первой пары отжимных валков 1 равномерным по толщине слоем стеблей параллельно оси отжимных валков, благодаря тому, что верхний отжимной валок снабжен эластичным покрытием с бомбировкой. Вследствие повышения перепада давления по ширине слоя лубьяных волокон увеличивается скорость удаления влаги вдоль стеблей, что в конечном счете приводит к значительному снижению начальной влажности мокрой льнотресты, В последующей валковой отжимной паре...

Номер патента: 1650803

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Кагиров, Кириллов

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, разматывания, рулонов, стеблей

...вращении, Крестовый вал кинематически связан посредством цепных передач 15 и 16 с веретеном 17, на которое наматывается паковка шпагата 21. Привод крестового вала и веретена осуществляется через вал 18 посредством цепной передачи 19, которая обеспечивает превышение линейной скорости веретена над линейной скоростью тянущего ролика 5, фрикционную муфту 20, установленную на валу 18.Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур работает следующим образом,Рулон, подготовленный к размотке, устанавливается нэ транспортер 1, Конец шпагата, проложенного в рулоне между слоями при формировании его в поле, заправляют с предварительным натяжением в канавки цилиндрических роликов 5 и 6, Затем через отводящий ролик шпагат пропускается...

Номер патента: 1652384

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Соколов, Суслов

МПК: D01B 1/32, D01B 1/40

Метки: лубоволокнистого

...в вертикальной осости. 2 ил,Устроиство также включает верхний 8 и нижний 9 пылеприемники.Устройство работает следующим образом, ааайСтеблевой материал, например льна- О треста, из рулонов или в снопах с развязан- у ными перевяслами поступает на одноленточный транспортер 1 средства для 1 удержания материала. По мере продвиже- Ы ния материал оказывается зажатым между ОО лентои транспортера 1 и лентой прижим Ъь ного транспортера 2, В фиксированном состоянии лубоволокнистый материал подвергается энергичному встряхиванию в вертикальной плоскости под действием эксцентрикового привода через ленты обоих транспортеров. Под действием сил инерции неволокнистые примеси отделяются от стеблей и уносятся в верхний 8 и нижний 9 пылеприемники,Для...

Номер патента: 1663065

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Быков, Капранов, Ярмоленко

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, слоя, стеблей, формирования

...опережающим, т.е, наиболее перекошенным краем упирается в зубья 9 одного из дисков 8 медленно вращающегося вала 7 и тем самым замедляет скорость, Остальные участки слоя, опираемые сзади дисками 3 последнего вала утоняющей группы, продолжают двигаться с прежней скоростью до момента, пока не достигнут зубьев 9 остальных звездообразных дисков вала 7.Таким образом, в устройстве в разрыве между дисками последнего вала утоняющей группы и валом со звездообразными дисками расположен канал, образованный неподвижными козырьками и подпружиненными в сторону козырьков полозками, Именно в этом канале, свободном от каких-либо элементов и устройств и ограниченном со всех сторон только металлическими поверхностями, созданы условия для свободного смещения...

Номер патента: 1664892

Опубликовано: 23.07.1991

Автор: Мельников

МПК: D01B 1/32

Метки: волокна, зажим, поясков, скручивания

...укреплен упор 2, имеющий формунижней губки меньших размеров, Для придания зажиму вращательного движения,ось 4 его шарнира соединена осью 8 вращения. Между осью вращения и рукоятками 5и 7 установлены спиральные пружины 6,удерживающие зажим в закрытом положе нии. Место установки пружин на рукоятках5 и 7 фиксировано цилиндрическими выступами 9, а на оси 8 - отверстиями, Ось 8имеет прямоугольную форму.и с помощьюнарезного цилиндрического конца закрепляется в оси привода станка для скручивания поясков. Рабочие поверхности губок 1 и3 имеют пилообразную форму 11.Зажим работает следующим образом,Для скручивания пояска 10 одновременным нажатием на рукоятки 5 и 7 раскрываются губки 1 и 3, в .которые вводитсяконец пряди волокна, Отпускание...

Номер патента: 1664893

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Воробьев, Ипатов, Пигалов, Чернушок

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, слоя, стеблей, формирования

...следующим образом,На питающем ленточном транспортере3 непосредственно из рулонов рулонораэметчики 1 и 2) формируют слой с параллельным расположением стеблей внахлествершина к вершине заданной ширины дляпитания существующих сушильных машинширина слоя равняется 1200 мм), Сформированный на питающем транспортере 3слой стеблей подается в механизм формирования слоя в виде елочки, где последнийзажимается по середине между верхней 4 инижней 5 ветвями зажимного транспортераи протаскивается по поддерживающему столу 7 между заламывающими козырьками б, при этом стебли в слое не только разворачиваются но и изламываются по середине, что придает слою устойчивость при про мывке, Далее слой стеблей в виде елочкишириной 850 - 900 мм подается в...

Номер патента: 1664894

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Сагизлый, Сидорук, Хлебовский, Щеглов, Яманко

МПК: D01B 1/32

Метки: горстей, культур, лубяных, слоя, формирования

...10устройство, общий вид.Устройство содержит рассекатель 1, отделитель 2, средство для перемещения отделенной горсти, включающее захват 3,контактирующий своим роликом 4 с поверхилостью вращающегося копира 5 и установленный шарнирно на кулисе 6.Устройство работает следующим образ м,После образования рассекателем 1 и отд лителем 2 зазора в массе волокна в негов одит захват 3, совершающий сложноеи оско-параллельное движение, положениек торого определяется возвратно-поступат льным прямолинейным движением тяги 8 25о ролика 4.Перемещение ролика 4 обусловленопрофилем вращающегося копира 5. При этом кулиса 6, свободно установленная на оси копира 5, совершает колебательное движение относительно оси копира от любого источника 7, например...

Номер патента: 1664895

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Борусевич, Гайдученок, Ипатов, Муха, Сергеев

МПК: D01B 1/32

Метки: выравнивания, комлям, культур, лубяных, слоя, стеблей

...1 установлены в поотиваполажныхкрайних положениях так, что перемещениеих происходит в противофазе. Стал 3 соединен с механизмом привода его в колебательное движение (не показано).Устройство работает следующим образом.Слой стеблей льнотресты 5 укладываютна стол 3, перпендикулярно колковымтранспортерам 4 так, чтобы комли бьли ориентированы в одну сторону па направлениюк подбивающим планкам 1. Зафиксированный транспортиоующими ремнями 4 слой 5. аправляот в зону качания подбивающихпгланок 1, Стол 3, в зоне качания подбивающих планок 1, совершая колебания в вертикальной плоскости и соприкасаясь состеблями, передает им колебательное движение. Подбивающие планки 1, получая движение ат электродвигателя 9, через редуктор8, коробку 7...

Номер патента: 1675414

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Дербенев, Ипатов, Пигалов, Пузанов, Танифа

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, слоя, стеблей, формирования

...в виде двух зубчатых дисков, выравнивают 30 слой по плотности и перемещают его к приемным транспортерам 3. Последние подают слой в зону утонения, где последний прокалывается иглами 7 утоняюшего механизма и перемещается ими между наружной 4 и внутренней 5 направляющими, образующими 35 зону утонения. При этом линейная скорость перемещения игл равняется линейной скорости перемещения приемных транспортеров. Стебли, находящиеся между иглами в процессе утонения, перераспределяются, так как расстояние между иглами, а следовательно, и их скорость перемещения увеличиваются, а расстояние между наружной 4 и внутренней 5 направляющими пропорционально уменьшается, при этом плоШадь поперечного сечения порции, находящейся между 45 направляющими...

Номер патента: 1713996

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Мараманов, Румянцев, Смирнов

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, отделения, порций, слоя, стеблей

...14 которого шарниром 15 связан с прижимным полозом 16, на нижней рабочей поверхности которого установлены эластичные колки 17.Устройство работает следующим образом.СФормированный предварительно слой, например, при размотке рулона периодически перемещается на заданную величину по столу 2 транспортером 1. При заданном положении слоя клиноаидный рассекатель 3 действием от пневмоцилиндра 5 перемещается. в вертикальной плоскости и прокалывает слой, отделив от него .порцию а средней части. При этом прижимной полозок 12 зафиксирует слой,а прижимной полозок 16 зафиксирует отделяемую порцию. В этот момент находящиеся в пазах 7 рассекателя разделители 8 комлей и вершин под действием пневмоцилиндров 10 начнут движение в направлении от центра,...

Номер патента: 1715893

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Грекулов, Ибрагимов, Рыховский

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, разматывания, рулонов, стеблей

...выдвигают упоры 3 и.внедряют их в центр вращения рулона. Рулон оказывается закрепленным в центральной части упорами. Поворотом рычагов рулон устанавливают в положение размотки, Так как рычаги 4, 5 и б, 7 установлены с возможностью поворота и кинематически соединены с тягами 10, одновременно при повороте рычагов 2 они также поворачиваются, устанавливая шкивы 5, 8 и 9 в крайнееположение, а транспортерное полотно - в положение размотки, т, е, в положение, когда рулон обхвачен транспортерным полотном. При этом прижимной шкив 13 иленточный транспортер 15 отодвигаются устанавливаемым рулоном в положение размотки", Устройство подготовлено к разматыванию рулона, При включении привода (не показан) транспортерное полотно11 приводится в...

Номер патента: 1724746

Опубликовано: 07.04.1992

Автор: Борин

МПК: D01B 1/32

Метки: волокон, лубяных, слоя

...положения в желоб укрытия 5, обьединенное вгоризонтальный поток волокно образуетчасть ленты с продольным расположениемъволокон и поступает в зажимной механизм ( рв4, который протаскивает волокно по направляющему лотку 6 с переводом из вертикального в горизонтальное положение,объединяя волокно в другую часть ленты, 1724746Слой с поперечным расположением лубяных волокон с механизма загрузки (не показан) поступает на выпускную направляющую 1 под зажимной транспортер 2.При продвижении по выпуклой направляющей 1 волокно притормаживается, сгущается, образуя постоянный по толщине поток со свисающими по обе стороны транспортера концами волокон,Стабилизированный по толщине слой волокна поступает в сопло 3 в зону действия воздушного...

Номер патента: 1735441

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Ларионов

МПК: D01B 1/32, D01B 1/40

Метки: культур, лубяных, отходов, пневмотранспортирующее, трепания

...пыли часть энергии и увеличивает их частоту вращения. Ранее эта часть энергии бесполезно расходовалась на закручивание воздушного потока в трубе перед входом в вентилятор и снижала КПД вентилятора, Волокно, костра и пыль под действием кинетической энергии центробежной и гравитационной сил прижимаются к перфорированным боковым стенкам и днищу корпуса коллектора 3, Часть костры и пыли проникает через перфорацию в емкость 15, накапливается в ней, если перекрыт воздуховод 12, и затем периодически выгружается через разгрузочный клапан 17. Если заслонка тройника-переключателя 16 расположена как показано на фиг,1, то костра и пыль засасываются в установку для их транспортирования, включающую воздуховоды 12, циклон 13 и вентилятор 14, Волокно,...