Выравниватель стеблей льна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯ ЕНИ 6 м ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Костромской технологический институт(56) Авторское свидетельство СССРФ 1547929, кл, О 01 В 1/32, 1988,Авторское свидетельство СССРМ 1142038, кл. А 01 О 45/06, 1982,(54) ВЫРАВНИТЕЛЬ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА(57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественнольна, может быть использовано при слоеформировании и позволяет повысить эффективность выравнивателя в работе путем улучшениявыравнивания комл евой части стеблей и за счетэтого увеличить выходдлинного волокна, Лентальна поступает на приемный стол со стороныведущего шкива 1 комлями к ленточному транспортеру, При вращении ведущего шкива 1, оськоторого закреплена неподвижно в попереч 1622433 А 55 О 01 В 1/32, А 01 О 45/06 ном к оси транспортера направлении, ленточный транспортер получает поступательное движение, скорость которого равна скорости движения ленты льна. На поступательно движущуюся ленту стеблей воздействует рабочая ветвь транспортера с амплитудой, равной радиусу кривошипа на ведомом шкиве 3, ось которого закреплена в криволинейных направляющих 7 с радиусом, равным межосевому расстоянию шкивов, Основное выравнивание стеблей осуществляется на части рабочей ветви транспортера, заключенной между ведущим шкивом 1 и отклоняющим роликом 4, который установлен с возможностью перемещения на общей с ведомым шкивом 3 рамке со стороны транспортера, обращенной к стеблям, На части рабочей ветви транспортера, заключенной между отклоняющим роликом 4 и ведомым шкивом 3, происходит дополнительное выравнивание стеблей, которые не были выравнены на основном участке рабочей ветви. 1 ил.Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льна. может быть использовано при слоеформировэнии в выравнивателях стеблей для снижения растянутости стеблей в слое при его формировании и является усовершенствованием известного выравнивателя по авт, св М. 1142038,ель изобретения - повышение эффективности в работе путем улучшения выравнивания комлевой части стеблей льна.На чертеже представлена схема выравнивателя стеблей льна,Выравниватель смонтирован на раме, например на приемном столе, слоеформирующеи машины (не показан) и содержит ленточ ы й транспортер, состоящий из ведущего шкива 1, бесконечной ленты 2 выравнивающего транспортера, ведомого шкива 3, отклоняющего ролики 4 и рамки 5, Соединение ведущего шкива 1 с приводом выполнено так, что с помощью натяжного устройства б позволяет выбирать слабину бесконечной ленты. Ось шкива 1 установлена на раме неподвижно в поперечном к оси транспортера направлении,Ось ведомого шкива 3 расположена в криволинейных направляющих 7, выполненных с радиусом, равным межосевому расстоянию шкивов, и связана с механизмом привода в колебательное движение.На общей с ведомым шкивом 3 рамке 5 установлен со стороны, обращенной к ленте стеблей, отклоняющий ролик 4 так, что часть рабочей ветви, заключенная между ведомым шкивом 3 и роликом 4. меньшая и в момент максимального вхождения в стебли перпендикулярна плоскости перемещения стеблей. Отклоняющий ролик 4 установлен с возможностью его перемещения параллельно продольно-вертикальной плоскости ленты, для чего в рамке 5 выполнены пазы, Рамка 5 состоит из двух боковин 8 жестко соединенных одна с другой по меньшей мере двумя фиксаторами 9,Выравниватель стеблей работает следующим образомЛента льна поступает на приемный стол со стороны ведущего шкива 1 комлями к бесконечной ленте 2, При вращении ведущего шкива 1 бесконечная лента 2 получает поступательное движение, скорость которого равна скорости движения ленты льна.На поступательно движующуюся ленту льна воздействует бесконечная лента 2 транспортера-выравнивателя с амплитудой, равной радиусу кривошипа на ведомом5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 шкиве 3. Основное выравнивание стеблей осуществляется участком ленточного транспортера, заключенным между ведущим шкивом 1 и отклоняющим роликом 4. На участке бесконечной ленты, заключенном между ведомым шкивом 3 и отклоняющим роликом 4, происходит выравнивание стеблей льна, которые успевают пройти зону основного выравнивания зэ время движения транспортера-выравнивателя от ленты и обратно к ленте.Величину участка бесконечной ленты 1., заключенного между ведомым шкивом 3 и отклоняющим роликом 4, можно определить по формуле2 А1 - /льндЧв.ш.где А - величина амплитуды колебаний ведомого шкива, м;/ ш - поступательная скорость движения ведомого шкива, м/с;Чпьна скорость движения ленты льна, м/с, При увеличе,ии скорости движения стеблей одновременно с увеличением скорости движения бесконечной ленты необходимо увеличить величину Е, Для этого необходимо передвинуть отклоняющий ролик 4 по пазам рамки 5 в сторону ведущего шкива 1,Таким образом, выполнение ленточного транспортера в форме тупоугольного треугольника позволяет добиться высокоэффективной работы по выравниванию стеблей льна,Применение предлагаемого выравнивателя позволяет повысить качество формируемого слоя и, как следствие, увеличить выход длинного волокна.Формула изобретения Вырэвниватель стеблей льна по авт. св, М. 1142038, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе путем улучшения выравнивания комлевой части стеблей, ленточный транспортер дополнительно имеет отклоняющий ролик, установленный на его раме со стороны рабочей ветви транспортера так, что делит ее на две части, расположенные одна к другой под тупым углом, вершина которого обращена в сторону комлевой части стеблей, при этом часть рабочей ветви, размещенная между ведомым шкивом и отклоняющим роликом, - меньшая, а отклоняющий ролик смонтирован так, что меньшая часть рабочей ветви параллельна плоскости, перпен ди куля рной плоскости перемещения стеблей, в момент максимального вхождения ленточного транспортера в стебли