Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1640223
Авторы: Жерновский, Кирьяненко, Литвинов
Текст
) ъ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБР(71) Научно-исследовательский институтпромышленности первичной обработки лубяных волокон(56) Авторское свидетельство СССРМ 1458449, кл. 0 01 В 1/32, 1987,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯРУЛОНОВ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР(57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для разматывания рулонов стеблей лубяных культур, и позволяет повысить производительность за счет сокращения технологических простоев. Слой сырья, зажатый между опорным и прижимным транспортерами, перемещается от рулона 2, огибает под воздействием криволинейной направляющей 8 ведущий ролик 7 и попадает в зажим ленточных транспортеров 6 узла ориентации, с помощью которого подается в зону загрузки последующего технологического оборудования. 1 ил.Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для разматывания рулонов стеблей лубяных культур.Цель изобретения - повышение производительности эа счет сокращения технологических простоев,На чертеже схематично изображено и редл а гае мое устройство,Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур содержит размещенные на станине (не показана) две опорные площадки 1 для размещения рулона 2, консольно закрепленные опорные 3 и прижимные 4 транспортеры узла отвода слоя с катушками для намотки гибких длинномерных элементов 5 для охвата рулонов 2 и узел ориентации слоя, включающий два ленточных транспортера 6, Ведущие ролики ленточных транспортеров 6 размещены соосно ведущим роликам 7 отвода слоя, Концентрично ведущим роликам 7 прижимных транспортеров 4 размещены криволинейные направляющие 8, установленные с возможностью перемещения относительно ведущих роликов 7 в радиальном направлении на величину, несколько превышающую максимальному толщину слоя рулона 2,Криволинейные направляющие 8 выполнены в виде двух сопрягающихся цилиндрических поверхностей, установленных с возможностью поворота относительно осей ведущих роликов опорных транспортеров 3 узла отвода слоя, Опорные площадки 1 снабжены штырями 9 для фиксации рулона, оси которых совпадают с осями вращения опорных площадок 1,Устройство работает следующим образом.Рулон 2 комлевыми частями стеблей устанавливается на опорную площадку 1 на штырь 9 таким образом, чтобы ось рулона 2 совпадала с осью вращения опорной площадки 1 или находилась в зоне, близкой к ней, и охватывалась длинномерным гибким элементом 5, После удаления с рулона 2 шпагата внешней обвяэки конец шпагата, проложенного в рулоне 2, вводится в зажим узла отвода слоя и включается привод узла отвода слоя, После выхода шпагата из зажима воздушных роликов узла отвода слоя его привод выключается, конец шпагата закрепляется на катушке для его намотки, Затем включается привод узла ориентации слоя и привод узла отвода слоя.Слой сырья, зажатый между опорным и прижимным транспортерами, перемещает 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ся от рулона 2, огибает под воздействием криволинейной направляющей 8 ведущий ролик 7 и попадает в зажим ленточных транспортеров 6 узла ориентации, с помощью которого подается в зону загрузки последующего технологического оборудования, .При переходе слоя из узла отвода в узел его ориентации слой воздействует на обе криволинейные направляющие 8; Так как их перемещение ограничено, то направляющая, размещенная на работающем в данный момент узле отвода слоя, занимает рабочее положение, а вторая оттесняется слоем за пределы зоны его перемещения.Во время размотки рулона 2 осуществляется заправка очередного, В отличие от описанного слой перемещают до зоны воздействия на него ведущим роликом 6 узла отвода, Шпагат, проложенный в рулоне 2, заправляется в зажим узла отвода слоя несколько раньше слоя, что позволяет закрепить его конец на катушке, не выводя слой в зону узла ориентации,После размотки предыдущего рулона включается привод узла отвода слоя, контактирующего с данным рулоном, и одновременно включается привод второго узла отвода слоя, что обеспечивает непрерывность подачи слоя на вход устройства. Формула изобретения Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур, содержащее горизонтальные опорные площадки, установленные на станине с возможностью вращения, гибкие длинномерные элементы для охвата рулона, прижимной с ведущими роликами и опорный транспортеры для отвода слоя и узел ориентации слоя, включающий два ленточных транспортера с ведущими роликами, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения технологических простоев, оно снабжено дополнительными опорным и прижимным с ведущими роликами транспортерами для отвода слоя и криволинейными направляющими, установленными концентрично ведущим роликам прижимных транспортеров с возможностью перемещения относительно этих роликов в радиальном направлении, причем дополнительные опорные и прижимные транспортеры расположены симметрично опорному и прижимному транспортерам относительно ленточных транспортеров.
СмотретьЗаявка
4482958, 16.09.1988
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН
КИРЬЯНЕНКО АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ЛИТВИНОВ ГЕННАДИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЖЕРНОВСКИЙ ВЛАДИСЛАВ ЯКОВЛЕВИЧ, КИРЬЯНЕНКО АННА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: D01B 1/32
Метки: культур, лубяных, разматывания, рулонов, стеблей
Опубликовано: 07.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1640223-ustrojjstvo-dlya-razmatyvaniya-rulonov-steblejj-lubyanykh-kultur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур</a>
Предыдущий патент: Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон
Следующий патент: Привод вальцов мяльной машины
Случайный патент: Цетробежно-пульсационный аппарат для тонкого измельчения жидких пищевых продуктов