C23C 11/14 — C23C 11/14
Способ газообразного азотирования изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1006540
Опубликовано: 23.03.1983
Автор: Шашков
МПК: C23C 11/14
Метки: азотирования, газообразного, сплавов, титана
...хрупкость будет большечто резко снижает надежность и долговечность иэделий, 40Цель изобретения - повышение пластичности и ударной вязкости.Указанная цель достигается тем, что азотирование при 800-1000 С проводят многократно (в два этапа), при 45 этом выдержку на первом этапе проводят в течение 5-9 ч, а на втором этапе - в течение 1-5 ч.Предлагаемый способ осуществляется следующим, образом. 50Образцы (изделия) помещают в печь установки для аэотиронания. Нагрев до температуры азотирования (800- 1000 С) ведут в среде азота, очищенного от кислорода и влаги. По достижении температуры 800-10000 С дают выдержку в течение 5-10 ч до образования азотированного слоя с твердостью не менее 900 кг/мм , Затем2. образцы охлаждают вместе с печью в потоке...
Способ местной защиты стальных деталей при химико термической обработке
Номер патента: 1041601
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Гольдберг, Клоц, Полетов
МПК: C23C 11/14
Метки: защиты, местной, обработке, стальных, термической, химико
...на слой никеля .наносится гальванический слой,65 олова толщиной 1-3 мкм, после чегоснова наносится слой никеля толщиной 6-9 мкм.Осаждение никеля производится встандартном электррлите состава,Г/л:Сернокислый никель 140-200Сернокислый натрий 50-100Барная кислота 20-30Хлористый натрий 5-10Сернокислый магний 10-30Температура электролита 18-25 С.рН 5,2-5,8. Плотность тока ,51,0 А/дм,Осаждение олова производится встандартном электролите состава,г/л:Двухлористое олово 30-50Фтористый натрий, 30-70Соляная кислота(плотность 1,19) 2-4Желатин 1-2Температура электролита 18-25 С.ОПлотность тока 0,5-1,0 А/дм.Механизм защитного действия предлагаемого покрытия никель-олово-никель заключается в том, что приподъеме температуры в печи до требуемых 480-620...
Способ газового азотирования твердосплавных пластин
Номер патента: 1044676
Опубликовано: 30.09.1983
Автор: Овсепян
МПК: C23C 11/14
Метки: азотирования, газового, пластин, твердосплавных
...ааотосодержащей атмсофере конвейерной печи до 1200 С со скоростью1,3 град/с и выдерживают при этой тем"пературе 15 мин. Затем пластины охлаждают со скоростью 0,4 град/с.П р и м е р 2. Азотируют режущиепластины из твердого сплава Т 15 К 6нагреванием в азотосодержащей атмосфере конвейерной печи до 1100 .С соскоростью 1,4 град/с и выдерживаютпри этой температуре 12 мин. Затемпластины охлаждают со скоростью 350,45 град/с.П р и м е р 3 Азотируют режущиепластины из твердого сплава Т 15 К 6нагреванием в азотосодержацей атмосФере конвейерной печи до 1000 С со 40скоростью 1,5 град/с и выдерживаютпри этой температуре 10 мин. Затемпластины охлаждают со скоростью0,5 град/с.П р и м е р 4. Азотируют режущие 45пластины из твердого сплава Т 5 К 10В...
Способ подготовки стальных деталей перед цементацией
Номер патента: 1116096
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Малиновская, Матвеева, Панкратов, Филиппов, Хруслова
МПК: C23C 11/14
Метки: подготовки, стальных, цементацией
...так как цинк полностьювозгоняется в процессе цементации.50-120 50-100 096 1П р и м е р. Проводилась газовая цементация образцов 6 25/20 из стали16 ХЗНВФМБ при 940", выдержка 5 ч, подача синтина 6,0 мл. Укаэанные образцы подвергались различной обработке поверхности (см. таблицу). Детали подвергают обработке "ударному никелированию в растворе состава:Никель хлористый, г/л 200-240Соляная кислота, г/л 70-100 при следующих условиях:Платность тока, А/дм 4-5Время, мин 2-3При этом на поверхности образуется слой никеля не более 1 мкм, который не может служить защитой от окисления, так как слой пористый, Такая обработка необходима для получения плотного покрытия цинка и обеспечения хорошей его работы при цементации.Никель по отношению к...