C22B 23/04 — C22B 23/04

Номер патента: 1482971

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Кунаева, Линдт, Обеднин, Сиркис, Филиппов, Цуканова, Ширшов, Шнеерсон

МПК: C22B 23/04, C22B 3/00

Метки: никельсодержащих, переработки, сульфидных

...сераэлем. 13,1. Состав серосульфидногоконцентрата следующий, Е: сера общ.52,5, в т.ч. сера элем. 43,8, железо 21,7,П р и м е р 2 (по предлагаемомуспособу). Проводят опыты, аналогичные опыту 1. Исключение состоит втом, что окисленную пульпу до температуры кристаллизации серы охлаждаютсо скоростью 0,3 - 1,0 град/мин(опыты 3 - 6). Как видно из результатов, приведенных в таблице, снижение скорости охлаждения пульпы с16 (опыт 1) до 1,0 град/мин и нижепозволяет значительно сократить потери серы с хвостами флотации. Так,при скорости охлаждения пульпы 1,0;0,8; 0,5 град/мин извлечение элементарной серы в хвосты составляет 5,2;4,7; 3,27 соответственно, В этих жеопытах наблюдается снижение содержа ния железа в серосульфидном концентрата (11,7;...

Номер патента: 1509417

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Балакин, Рогожников, Рычков, Свиридов, Смолина, Худяков

МПК: C22B 23/04

Метки: гидроксида, кобальта, примесей

...ионитов и пульпы 1 ч, рН 2;0 (наилучшие условия по первой серии опытов), В качестве анионита используют высокоосновный анионит АВс содержанием дивинилбензола 8 в соотношении, указанном в табл, 2,Анализ табл. 2 показывает, чтонаилучшие условия очистки наблюдаютсяпри соотношении катионит; анионит3,5-4,0.П р и м е р 3. В третьей серииопытов изучают влияние содержаниядивенилбензола в анионите на скоростьпроведения очистки. Условия проведения опытов: навеска гидроксида кобальта 50 г, объем дистиллированнойводы 100 мл, объем катионита 100 мл, 20объем анионита АВ25 мл (соотношение катионит:анионит = 4), рНпульпы 2,0, Варьируют содержаниедивинилбензола в анионите (марка анионита АВс различным содержанием 25дивинилбензола),Данные опытов...

Номер патента: 1520127

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бацунова, Казанский, Кунаева, Лукьянченко, Шварцер

МПК: C22B 23/04

Метки: гидроксидов, кобальта, переработки

...Как видно из приведенных в таблице данных, в диапазоне температур 200-350 может быть обеспечено стабильное извлечение кобальта из исходного продукта более 99,9% в результате 1,5-2,0 ч вьдержки в печи при удельном расходе серной кислоты 1,01-1,26 на восстановление волову процесса и окислительно-восстановительном потенциале раствора в аппарате выщелачивания 514-524 мВ. Остаток от выщелачивания не превьпиает О,0%,Повышение степени извлечения коьта в раствор по сравнению г пэтным способом составляет 0,071520127 Формула изобретения Остаток от выщелачивания, Х Температура в лечи,оС Извлечениекобальта,Е Расход кис- Потенциал лоты, т/т раствора, гидроксида мВ Продолжительностьобработкич 99,997 99,998 99,997 99,998 200 250 300 350 0,20 0,11...