C22B 19/26 — C22B 19/26
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от примесей
Номер патента: 1330200
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Винник, Войцехович, Иваницкий, Коваленко, Мальцев, Огородничук, Успенская, Шинкаренко
МПК: C22B 19/26
Метки: примесей, растворов, сульфатных, цинковых
...г/л(опыт 3) обеспечивает снижение потерь 40цветных металлов с гидратным кеком,но при этом увеличцвается продолжительность процесса и не достигаетсяглубокая очистка от мышьяка и сурьмы,а при содержании железа (П) более 451,0 г/л (опыт 7) обеспечивается глу"бокая очистка от мьппьяка и сурьмы,снижение потерь цветных металлов, ноуменьшается скорость отстоя пульпы иувеличивается продолжительность процесса, Окисление примесей при рН навторой стадии менее 4,5 (опыт 8) необеспечивает глубокой Очистки растворов от мышьяка и сурьмы, хотя и достигается снижегп 1 е потерь цветных металлов с гидратным кеком при высокой скорости отстоя и невысокой продолжитель 3 ности операции. Окисление примесей при рН на второй стадии более 4,7 (опыт 9)...
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлора
Номер патента: 1388448
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Ахметов, Макеева, Назаров, Попрукайло, Путилина, Тельбаев, Угорец
МПК: C22B 19/26
Метки: растворов, сульфатных, хлора, цинковых
...С 1 53,71, Еп 30, Сй 15, НС 1. 15, заливали в реактор с ме-. шалкой и добавляли при перемешивании нитрат свинца. из расчета 1 г на 1 гхлора. Осаждение вели при комнатной температуре в течение 3-5 мин. Полученный кристаллический осадок хлорида свинца легко отделяется от жидкой фазы (декантацией, фильтрацией). Затем в Фильтрат добавляли фторид аммония из расчета 0,15 мас.ч. МН 4 Р на 1 мас.ч. исходного хлора, Осаждение фторхлорида свинца во второй стадии происходит в течение 2-3 мин.Общее извлечение хлора составило 84%.П р и и е р 2, Этот же раствор обрабатывали в аналогичных условияхнитратом свинца из расчета 1,3 г егона .1 г хлора, масса Фторида аммонияоставалась прежней. Извлечение хлорасоставило 99,2%.П р и м е р 3. Раствор с...
Способ извлечения марганца из цинксодержащих растворов
Номер патента: 1397527
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Матвеев, Пискунов, Столбова
МПК: C22B 19/26, C22B 47/00
Метки: извлечения, марганца, растворов, цинксодержащих
...воздуха при значении рН 11 и температурах 30,60,80 и 1 ОО С. Расход воздуха составляет 2 л/л пульпы мин. Продолжительность окисления 3 ч, Пульпы фильтруют, осадки гидроксосульфата цинка растворяют в серной кислоте 1,С=300 г/л) и в растворы добавляют по 5 г/л оксида цинка После перемещивания в течение 0,5 ч твердую фазу отфильтровывают дСостав очищенного раствора сульфата цинка в зависимости от темпера- тури прожвки приведен в табл,2,Степень очистки раствора сульфатацинка от марганца составляет: П р и м е р 3. Из 0,5 л нейтрального цинкового электролита указ анного со ст ав а о с аждают гидр о к со сул ьфат цинка доб ьзлением 0,125 л 25%-ного раствора гидроксида аммония при ЗГ 1 С1397527 Расход материала-носителя,г/л беэ добавки 98,0...
Способ очистки цинковых растворов от железа (п) и марганца (п)
Номер патента: 1411348
Опубликовано: 23.07.1988
Автор: Маргулис
МПК: C22B 19/26
Метки: железа, марганца, растворов, цинковых
...составляет 150%. Температуру раствора при очистке отРе (11) и Мп (11) поддерживают 40оили 70 С (предельные значения температуры растворов цинкового производства на стадиях нейтрального вьпцелачивания огарка и цементационной медно-кадмиевой очистки растворфВ стеклянной конической колбе,закрытой пробкой, через которуюпропущен стержень мешалки, и помещеннойв водяной термостат при 40 С, содержит исходный раствор. В раствор загружают при перемешивании порошоксреднего сульфита цинка в количестве,составлявшем 150% от стехиометрически необходимого для полного осажденияжелеза и марганца. После перемешивания в течение 2 ч отфильтровываютраствор, в котором устанавливают остаточные концентрации присесей, г/л:Ре 1,19; Мп 1,41. Это...
Устройство для осаждения металлов из растворов цементацией
Номер патента: 1425235
Опубликовано: 23.09.1988
Автор: Воробьев
МПК: C22B 15/12, C22B 19/26, C22B 3/02 ...
Метки: металлов, осаждения, растворов, цементацией
...этом приспособление для вывода газа из камер выполнено в виде разделительной камеры, в полости которой размещен поплавковый клапан.На фиг. 1 показана схема устройства; н фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,, Устройство содержит корпус, выполненнфй из реакционной 1 и классифицирующей 2 камер. Камера 2 в верхней части имеет сявное приспособление, выполненное в виде кольцевого желоба 3, а в нижней части - стабилизатор 4, полости которого прикрепл ны к расположенному по центру классиф цирующей камеры 2 трубчатому питател 5. Нижняя часть трубчатого питателя 5 расположен в полости конфузора 6, укреплеНного на стабилизаторе 4.Камеры 1 и 2 выполнены в форме усеченных конусов, причем верхнее большее основание камеры 1 соединено с нижним меньшим...
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди и кадмия
Номер патента: 1440943
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Ахмаров, Козлова, Лаптев, Мамаев, Нестерова
МПК: C22B 19/26
Метки: кадмия, меди, растворов, сульфатных, цинковых
...0,0012 0,001 Степень очисткиот кадмия,99,83 99,40 99,62 99,88 99,93 99,92 ВНИИЛИ Заказ 6145/30 Тираж 595 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к гидрометаллургическому производству цинка,вчастности к очистке сульфатных цинковых растворов от примесей.5Целью изобретения является упрощение процесса и экономия цинковогопорошка.Изобретение иллюстрируется следующими примерами, 10В каждом опыте в электролизер заливают 200 мл раствора сульфата цин"ка содержащего 154 г/л цинка,,2,54 г/л меди, 1,6 г/л кадмия. Электролиз проводят при следующих катодных плотностях тока 20000, 3000040000, 50000, 60000 А/м . Электролизер состоит из стеклянного корпуса сцилиндрическим цинковым анодом ииглообразным...
Способ осаждения хлора из сульфатных цинковых растворов
Номер патента: 1502642
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Ахметов, Матвийчук, Шманева
МПК: C22B 19/26
Метки: осаждения, растворов, сульфатных, хлора, цинковых
...73,0 91,4 93,0 91,4 77, 93,2 63 3 57, 700 83,0 83.0 68,4 67,0 61.,3 70,0 66,0 85,6 88,5 57,0 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 50 75 25 25 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 О 11 12 13 14 15 1,5 3,0 3,0 5,0 5,0 5,0 8,515,03,6 3,0 3,0 3,0 3,0 3 150264вированного 37-ным раствором флоридааммония при комнатной температуре,атмосферном давлении и перемешивании в течение 180 мин.Степень извлечения хлора 937.Приперемешивании в течение 20 мин степень извлечения хлора 897., при перемешивании в течение 300 мин - 93,27.Активированный оксид в раствор Овводят в количестве, обеспечивающеммольное соотношение РЬО:С 12,5:(степень осаждения 93,07), Осадок,содержащий труднорастворимые соединения свинца, отделяют от маточного...
Способ очистки цинковых растворов от железа ( )
Номер патента: 1514814
Опубликовано: 15.10.1989
МПК: C22B 19/26
Метки: железа, растворов, цинковых
...получено 49 г.Показатели осаждения железа и порядок проведения приведен в табл,4(обьем раствора 0,8 дм, затравки30 г). Из данных табл. 4 видно, что разность значений рН растворов верхнегои нижнего реакторов находится в пределах 0,05-0,21. Среднее значениеразности рН эа 7 ч равно 0,11.Остаток огарка содержал 13,97, Ге,43,27. Еп,Исходное количество железа в огарке равно:87 0 086 = 7,48 г.В остатке огарка содержится железа54 0,1392 = 7,52 г,Железо раствора перешло в осадокв верхнем реакторе:(0,31 0,8 = 0,25);0,04 - прирост количества железав нижнем реакторе (7,52-7,48 = 0,04).Таким образом, данный пример показывает, что при небольшой разности значений рН растворов (0,05-0,21) достигается весьма полное осаждение железа в верхнем...