C07C 37/01 — замещением функциональных групп, связанных с шестичленным ароматическим кольцом, оксигруппами, например гидролизом

Номер патента: 57914

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Беззубец, Каган

МПК: C07C 37/01, C07C 39/14

Метки: нафтола

...кислоты и в полученный раствор наприевой соли -оисинафтойной кислоты прибавляют полихлориды бензола или другие нейтральные разбавители; нагреванием смеси удаляют воду, в обезвоженную суспензию добавляют необходимое количество чистого анилина или другого ароматического амина и в смесь впускают фосген.По окончании фосгенирования все операции выделения нафтола н обрат,- ной -оксинафтойной кислоты ведутся известньпми способами.П р и м е р, В трехгорлую колбу, снабжеяную мешалкой, термомепром и трубкамй для впуска фосгена и отвода газов загружают 230 см воды, 18,5 г кальцинированной соды и 5 б,4. г -оксинафтойной кислоты ввиде водной пасты (вода, содержа, щаяся в пасте, входит в состав указанных 230 см воды).По достижений полного...

Номер патента: 132641

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Воль-Эпштейн, Дьякова, Суровцева

МПК: C07C 37/01, C07C 39/04, C07C 39/06 ...

Метки: изопропилфенола, фенола

...кубовых остатков производства дифенилолпропана состоит в том, что смоляные остатки этого производства, с целью их утилизации превращают в изопропилфенол и в фенол путем каталитического присоединения водорода при 100 в 3 и оптимальном давлении 70 ат,. В качестве катализатора применяют Юс 2+МЗ + А 120 з.Продукты тидрогенизации ректифицируют (очищают) для выделения кристаллических фенола и изопропилфенола. Оставшийся продукт от процесса ректификации, в смеси со свежим сырьем, вновь поступает на гидрогенизационную переработку,Выход продукции за 1 проход в расчете на исходное сырье-кристаллический фенол 32% (вес %), кристаллический изопрспилфенол 33%, непревращенный в продукцию остаток 26%, расход водорода 1,1/в,Предлагаемый способ...

Номер патента: 162537

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C07C 37/01, C07C 39/04, C07C 39/06 ...

Метки: 162537

...катализатора.Предлагаемый способ получения фенола и изопропилфенола заключается в том, что для гидрогенизации применяют алюмокобальтмолибденовый катализатор. При этом повышается селективность процесса, увеличивается выход целевого продукта и облегчается регенерация катализатора, что упрощает технологический процесс. Регенерацию алюмокобальтмолибденового катализатора проводят выжиганием смолистых отложений кислородом воздуха.Гидрогенизацию фенольной смолы (кубового остатка от производства дифенилолпрочпана) на алюмокобальтмолибденовом катализаторе ведут при давлении 70 атм, объемнойд,. скорости 1,0 час", подаче на 1 л сырья 500 л водорода, при 31 ОЗ 60 С. Выход фракции до 178 С 19,8%, фракции 178229 С 54,5% н остатка 25,7%.При...