B29C 65/18 — с использованием нагретого инструмента

Номер патента: 1742091

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Дубяга, Миронов, Неволин, Салюков

МПК: B29C 65/10, B29C 65/18, B29C 65/26 ...

Метки: полимерных, сварки

...а диаметр формующего цилиндра равен диаметру сварочного цилиндра.На фиг. 1 изображено устройство,вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - то же, вид спереди,Устройство для сварки полимерных материалов содержит ручную тележку 1 со смонтированными на ней сварочными 2 и формующим 3 цилиндрами.Рабочая поверхность сварочного цилиндра 2 выполнена с конусообразными выступами 4 из теплопроводного материала, расположенными в шахматном порядке. Конусообразные выступы 4 имеют сквозные отверстия 5. В полости сварочного цилиндра 2 установлены газовые горелки 6. Формующий цилиндр 3 выполнен с конусообразными выступами 7 на рабочей поверхности, расположенными в соответствии с расположением выступов 4 сварочного цилиндра, но не имеющими...

Номер патента: 1742092

Опубликовано: 23.06.1992

Автор: Андрианов

МПК: B29C 65/18

Метки: контактной, сварки, стыковой, термопластов, труб

...трубы 21 и22 прижимаются своими торцами к нагретым торцам нагревателя 5 с осевым усилием, величина которого зависит от давления в прямоходовой полости гидро цилиндра 8 и задается в соответствии сизвестными из нормативных документов значениями удельного осевого усилия сжатия труб и площади их поперечного сечения:15Еос Рос 3где Рос - осевое усилие сжатия труб, Н;Рос - удельное осевое усилие сжатия 20 труб (давление), МПа;Я - площадь поперечного сечения труб,м 2.В процессе прижатия торцов труб 21 и22 к нагревателю 5 динамометрический пре образователь 6 преобразует осевое усилиесжатия труб в электрический сигнал напряжения в соответствии с соотношением01= К 1Рос,30где 01 - выходной сигнал динамометрического преобразователя, В;К 1 -...

Номер патента: 1745558

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Космачевский, Сысоев

МПК: B29C 65/18

Метки: пленок, полимерных, сварки, термопластичных, электрод

...5 и металлическую Фольгу 4, и стенками паза.Электрод работает следующим образом,При подаче напряжения на нагревательный элемент 1 происходит его нагрев, после чего рабочую поверхностьнагревательного элемента прижимаютк свариваемому материалу, расположенному на рабочем столе (не показан).25 Формула изобретения Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок, содержащийметаллический ленточный нагревательный элемент, установленный в пазудиэлектрического основания и выступающий над его поверхностью, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения КПД электрода, ленточный 35 нагревательный элемент установленв пазу диэлектрического основанияс зазором и снабжен размещенной взазоре по контуру паза метацлическойфольгой, изолированной от...

Номер патента: 1761535

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Мачюлис, Науйокайтис

МПК: B29C 65/18, B29C 65/38

Метки: пленки, полимерной, сварки

...нагревателя и охлажде 1761535ние соединяемых пленок, в частности при сварке их в труднодоступных местах,Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения при сварке пленок в труднодоступных местах,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки полимерной пленки, корпус нагревателя выполнен в виде тонкостенного желоба Ч-образной формы с внутренним сечением, соответствующим его наружному сечению, причем нагревательный элемент установлен на ребре желоба.На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - видА на фиг. 1; на фиг; 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 1 - узелна фиг. 3.Устройство для сварки полимерной пленки содержит опору 1 в виде базирующей полосы, на которой закреплен нагреватель 2, включающий полый...

Номер патента: 1766698

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Зацепин, Третьяков, Шапошников

МПК: B29C 65/18

Метки: пленок, сварки, термопластичных

...губка 6, выполненная с выпуклой в продольном сечении рабочей поверхностью. Прижимная губка 6 установлена в опорах 7 каретки посредством шипов 8 с возможностью перекатывания по рабочей поверхности опорной сварочной губки 9, На рабочей поверхности прижимной губки 6установлен нагревательный элемент 10, имеющий выпуклую форму в продольномсечении. Нагревательный элементодним концом закреплен в зоне крепления гибкого элемента 11 на губке 6, а другим концом подпружинен пружиной 12 с противоположнойстороны губки 6 к корпусу последней,Рабочая поверхность опорной губки 9 имеет выпуклую форму в продольном сече.нии и антиадгезионное фторопластовое покрытие в виде ленты 13, закрепленной на губке 9 элементами 14,.Прижимная 6 и опорная 9...

Номер патента: 1770144

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Сушицкий

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: нагреватель, сварки, стыковой, термопластов, труб

...кольцевого газа и с его торца.На фиг,1 показан общий вид нагревателя; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг,З - 5 - кинематическая схема перемещения.Нагреватель для стыковой сварки труб из термопластов содержит неподвижную плиту 1, на которой закреплена пара горизонтальных параллельных направляющих 2 с ограничителем хода 3. По обе стороны неподвижной плиты 1 на направляющих 2 установлены с возможностью перемещения по ним корпуса 4 и 5,Корпуса 4, 5 связаны между собой при помощи рычагов 6 и 7 разной длины, При этом на корпусе 4 осью 8 шарнирно закреплен один конец рычага 6, а противоположный его конец при помощи оси 9 шарнирно связан с рычагом Противоположный конец рычага 7 шарнирно закреплен на корпусе 5 осью 10, Причем расстояние...

Номер патента: 1770145

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Петров

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: контактной, пленок, полимерных, сварки

...устройстбретения: вустройарки полимерных иде набора дисков, а равноурасстоянии нены с радиальныжен закрепленным кулачком и роликао краям сварочных стью взаимодейст.На фиг,1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - узел крепления кулачка и ролика на роторе,Устройство для контактной сварки полимерных пленок содержит ось 1 с валом 2, размещенном в подшипниках 3, на котором установлен ротор, выполненный в виде набора дисков 4, Диски 4 установлены на оси ротора на равном расстоянии друг от друга. Между дисками 4 установлены втулки 5. Диски 4 выполнены с радиальными вырезами 6, образующими продольные пазы 7 на образующей поверхности ротора, В пазах 7 ротора установлены сварочные инструменты 8,...

Номер патента: 1598389

Опубликовано: 23.11.1992

Автор: Скорик

МПК: B29C 65/18

Метки: контактной, сварки, термопластов, труб

...растяжения которые расположены со смещением относительно продольных пазов 9 и 10,Устройство работает следующим обраСвариваемые трубы 22 и 23 (фасонные али, отвод трубы и т.д.) устанавливают в1598389 Ч 013 о" У У хомутах 3 и 4 и закрепляют, Затем торцы труб зачищают фрезой (на чертежах не показана). убирают фрезу и на направляющие 2 устанавливают нагреватель 6, при этом захваты 11 и 12 проходят мимо упоров 19 и 20,Включают механизм 5 перемещения и сжатия труб, хомут 3, перемещаясь вместе с трубой 23 и нагревателем 6, обеспечивает ее контакт с неподвижной трубой 22. После выполнения технологического регламента по нагреву торцов труб 22 и 23 под сварку включают обратньй ход механизма 5, и он вместе с хомутом 3 и трубой 23 перемещается...

Номер патента: 1508498

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Доронин

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

...3. Затем торцы1508498 30 труб 15 и 16 зачищают фрезой (на чертеже не показана), убирают фрезу и на направляющие 2, закрепленные на станине 1, устанавливают нагреватель 13. Затем включают механизм 9 перемещения и сжатия труб и подвижный хомут 3, перемещаясь вместе с трубой 16 и нагревателем 13, обеспечивает его контакт с неподвижной трубой 15, После выполнения технологического регламента по нагреву торцов труб 15, 16 под сварку "0 включают обратный ход механизма 9 и он вместе с подвижным хомутом 3 и трубой 16 будет перемещаться вправо (по чертежу), а нагреватель 13 останется в рабочей зоне, При этом возможны два варианта: либо на греватель 13 останется с неподвижной трубой 15, либо с подвижной трубой 16 иэ-за сил адгеэии нагревателя...

Номер патента: 1790514

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Колпаков, Непомнящий, Солдатенко

МПК: B29C 65/18

Метки: полиолефинов, сварки

...привода перемещения траверсы, закрепленного винтами 60 к верхней плите 4 станины 1. Сверху на шток 58 пневмоцилиндра 59 установлен поршень 61, закрепленный гайкой 62, а снизу на шток 58 воздействует пружина 63, зафиксированная в стакане 56 пробкой 64,Блок пневмораспределителей 27 электрически связан с пневмоцилиндром 59, На верхнюю траверсу 50 через теплоизоляционную плиту 65 установлены сварочные блоки 66, состоящие из нагревателя 67, установленного на полом пуансоне 68 для сварки внутренней зоны шва,На пуансоне 68 установлен свободно полый пуансон 69 для сварки внешней зоны шва концентрично пуансону 68 с возможностью перемещения относительного него.Пуансон 69 подпружинен относительно траверсы пружиной 70 и снабжен разъемным кольцом 71,...

Номер патента: 1808725

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Горбачева, Литовченко

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: пластмассовых, соединения

...смазки трущихся поверхностей. На свободном конценакопителя 21 выполнены продольные прорези 25 и установлено стягивающее пружинное кольцо 26. Каждому средству 4 45прижатия соответствует нагреватель 5, содержащий круглый обогреваемый экран 27.Нагреватель 5 жестко закреплен на штокепневмоцилиндра 28. Горизонтально расположенные нагреватели 5 установлены на 50кронштейнах 29, а вертикально расположенные нагреватели - на кронштейнах 30.Между дисками и средствами прижатияпредусмотрен зазор для подвода нагревате" лей к свариваемым деталям. 55Устройство работает следующим образом,Перед началом работы питатель 11 заполня 1 от цилиндрическими деталями, а питатели 22 и накопители 21 заполняют торцовыми деталями. Для заполнения накопителя...

Номер патента: 1808727

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Виндт, Сергеева

МПК: B29C 65/18

Метки: полимерных, сварки, термопластичных

...способа.Резке и сварке подвергались полотнища нетканого синтетического материала25 (НСМ) на основе полипропилена (ПП) - варианты 1-22 (таблица 1) и полиамида (ПА) -варианты 23-44. Были сварены 44 партииобразцов (таблица 1). Качество сварных соединений НСМ проверяли в процессе изме 30 нения температуры нагрева инструментов,Скорость и угол реза находились при этом вуказанных выше пределах. За критерийоценки качества взята прочность сварногосоединения при испытании его на растяже 35 ние. Кроме того, учитывали производительность процесса сварки, состояниеинструмента после сварки и внешний видсварного шва,Результаты экспериментов представле 40 ны вариантами 1-8(ПП) и 23-30(ПА) в табл,1,Варианты 3-7 и 25-28, в которых температура...

Номер патента: 1812126

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Блинов, Буркутов, Гулин, Якунин

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов

...20 и микропереключателем 21 при минимальном усилии и служит для зажигания светодиода 22, а второй кулачок 19 взаимодействует с другим рычагом 20 и микропереключателем 21 и служит для отключения светодиода 22 при максимальном усилии нэ рукоятку 14, Продолжительность времени сварки задается специальным реле отсчета времени в блоке питания - задатчиком (на чертеже не указано), связанным со светодиодом времени 23, который фиксирует время продолжительности сварки. Зазор 24 между антиадгезионной лентой 17 и сварочной губкой 5 предохраняет антиадгезионную ленту 17 от преждевременного прогорания при контакте со сварочной губкой5. Для предохранения свариваемого мате 5 риала от прилипания служит антиадгезионная прокладка 25, .размещенная...

Номер патента: 1519090

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Ханкин, Юдович

МПК: B29C 65/18

Метки: контактно-тепловой, полимерных, сварки

...а другой конец является первым выходом реле времени и связан с вторым входом блока 7 коммутации. Один конец замыкающего контакта 20 является третьим входои реле вреиени и связан с третьим выходом блока 4 сравнения, а другой конец является вторым выходом реле вре" мени и связан с третьим входом блока 7 коммутации. Формирователь 8 отклю . чающего импульса иожет быть выполнен в виде счетчика иипульсов, вход которого подключен к выходу блока сравнения, в выход является выходом форми- рователя отключающего импульса.При выполнении Формирователя 8 отключающего импульса в виде реле времени (Фиг.2) блок 4 сравнения содержит электрические контакты 21,22, Контакты 21 срабатывают при температуре деструкции (Тд) материала свариваемых деталей, а...

Номер патента: 1819224

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Бойко, Дюкарев, Кирдянов, Климовская, Кутьин, Плотников, Фомичев

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: пластмассовых, сварки, труб

...52, расположенного наматический фиксатор: 34 коромысла, а сле- маслостэнции 37, подается команда на гиддовательно, и нагревателя 28 на штанге 3 роцилиндры 22(фиг.5)подводаверхнихпол.при оплавлении и торцевателя 29 при тор-: ухомутов 2, 4, далее следующей ручкой 51 .цевании, На коромысле 10 (фиг.12) жестко (фиг.З)и цилиндром 16(фиг,4)производитсякрепится электромагнит.35 для поворота 35 зажим верхних полухомутов хомутов 2,. 4,фиксатора 84 в направлении стрелки "Ф". при этом ролик 20 прижимает верхние полДля поворота фиксатора 34 (фиг.12) в ухомуты к нижним.направлении стрелки "Ц", например, при Далее кнопкой управления (на чертежерэсфиксэции на электромагните 35 закреп-. не показана) с пульта управления 53 (фиг.З)лена пружина 36. 40...

Номер патента: 1821393

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Космачевский, Суханова

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: пленки, термопластичной

...сердечником 20, установленным с возможностью взаимодействия с отверстиями 18 фланца 16, В цепь питания (на чертеже не показана) соленоида 19 включей выключатель 21, установленный на рабочем столе 2. Прижимная плита 7 подпружинена относительно перекладины 5 с помощью пружинящих элементов 22, Фланец 17 связан с приводом 9 посредством передаточных механизмов 23.. Устройство работает следующим образом.При включении привода 9 (например, электродвигателя) приводятся во вращение диск 8 и фланец 17 лентопротяжного механизма. При проходе над прижимной плитой 7 части диска 8, на которой размещены валки 11, они оказывают давление на приемную плиту, которая, опускаясь, прижимает пленку 24 к сварочному электроду 3, при этом происходит сварка...

Номер патента: 1307713

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Степанов, Шаталов

МПК: B29C 65/18

Метки: контактной, сварки, термопластов, труб

...на установочныхпальцах 15. Пазы 13 расположены по 35обе стороны ложемента 12. Кронштейн1 О опирается на штангу 16 и имеетвозможность свободно по ней перемещаться,Устройство работает следующим.спо.собом.Фасонную деталь 7 зажимают в эажимной хомут 3, а трубу 18 с приваренной к ней фасоиной частью устанавливают в эажимной хомут 4, выполнен- фный составным, Для фиксации фасониойчасти трубы 18 относительно фасоннойдетали 17, зафиксированной в эажимномхомуте 3, подводится кронштейн 10,опирающийся на штангу 16, и фасоннаячасть трубы 18 устанавливается в пазах 13 ложемента 12, после чего труба 18 эажимается в хомуте 4. Зажимом9 кронштейн 10 жестко фиксируется отЗ 2носительно тяги 7, которая соединена с эажимным хомутом 4 зажимом 9....

Номер патента: 1838132

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Борисенко, Бражников, Наумов, Пекшев, Перескоков, Сологуб

МПК: B29C 65/18, B29C 65/62

Метки: соединения

...ва3 для удержания однотности винта-самореза,Наконечник 1 выполнеельным поперечным скересекающим продоль4 сообщен с источника варитеовкамиезы явлрпусныый порезисзолировллическа, нагр льно выс(на черт.н яются дет е детали выводам тивный анный то ого тепло евает конна га це 1а Изобретение о ения деталей и 5 для расплавле динения. корпус личного назнач мопласта, а име ктронных прибо овога назначен Целью изобрет технологически ения деталей сонечник 1 с выем- , В наконечнике куумируемый кай из деталей, в на рабочем торн также с дополвозным каналом ный канал 3, Кам сжатого воздувверх гол ты-самор щими ко Запитанн током электрои 5 от мета конечник роенные в ряд, е показаны) виналями, скрепляюиз термопласта.7 электрическимэлемент НКИМ...

Номер патента: 2000208

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Непомнящий, Побединский, Силантьев, Солдатенко

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: полиолефинов, разнотолщинных, сварки

...на внутреннем участке зоны соединения и наличия выступа с уклоном происходит ускоренное соединение с высокой герметичностью сварного соединения, что ведет к уменьшению трудоемкости и повышению производительности процесса,На фиг,1 изображен общий вид сварного соединения раэнотолщинных деталей из полиолефинов, размещенных на кондукторе, начало цикла; на фиг.2 - сжатие и начало сварки внешней зоны шва; на фиг.3- сварка внутренней и внешней зоны шва; на фиг,4 - отвод нагревателя внутренней зоны шва; на фиг.5 - отвода нагревателя внешней зоны, конец циклаСпособ свари разнотолщиниых деталей из поптоефиноп заклочается в следующем.Сперпатг пеону 1 и пто 2 детали, и фп гчфГ 1 1 нт ри пят 1 ьР/. ловину клапана кольцевым сварным швом.Для сварки...

Номер патента: 2000209

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Васильев

МПК: B29C 65/18

Метки: пленок, полимерных, портативное, сварки

...во время контакта нагревателя с прижимным элементом) с последующей выдержкой до затвердевания материала шва под давлением без подвода тепла(когда нагревателы е контактирует с прижимным элементом). При этом исключается перемещение при:кимногоэлемента при движении нагревателя и уменьшается непроизвольный нагрев прижимного элемента, что не требует специальной системы охлаждения,На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема устройства; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.2 (крепление прижимного элемента).Портативное устройство для сварки полимерных пленок содержит электронагреватель 1, подключаемый к внешнему источник питания (на черт. не показан) через соединитель 2. Электронагреватель 1 закреплен на рычаге 3,...

Номер патента: 2000942

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Мишаков, Родионов, Ступин

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластичного

...Профилирование рабочего торца сборки позволяет увеличить время контакта пленки с нагревательным элементом, а следовательно, увеличить скорость подачи пленки,На фиг,1 изображен вид спереди на устройство; на фиг,2 - то же, вид сбоку,Устройство для сварки термопластичного материала содержит нагревательный элемент 1 из поликристаллического материала. Нагревательный элемент выполнен составным из трех соединенных между собой пластин; двух крайних поликоровых пластин 2 и нанесенным на них резистивным слоем 3 и средней пластины 4, Резистивный слой 3 нанесен на внутреннюю поверхность крайних пластин 2 в их нижней части, На среднюю пластину 4 нанесен слой термосопротивления 5, расположенный над резистивными слоями крайних пластин, В верхней...

Номер патента: 2004449

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Волчек, Иванов, Королев

МПК: B29C 65/18, B29C 65/30

Метки: пленок, полимерных, сварки

...и соединяют с начальным участком армирующегокорда,На фиг, 1-3 изображены стадии технологического цикла изготовления зубчатых50 55 Затем осуществляют отвод опрессовочной ленты 7, ножа 8, сближение барабанов для снятия напряжений у викелей 13 и 14 и полученный участок викеля смещают в аксиальном направлении вдоль оси барабановбез отрезки армирующего корда 1 на заданное расстояние, не превышающее ширину формующей камеры 5(конец 15 корда перемещается совместно с участком викеля 13 и осуществляют в последней изготовление аналогичным образом следующего участка ремней; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг, 2.Способ изготовления бесконечных армированных зубчатых ремней осуществля 1 от следующим образом.Перед началом работы начальный...

Номер патента: 1455532

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Персион, Цецюра, Шмульский, Эпельфельд

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ по авт. св. N 1146929, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и упрощения конструкции, торцовка и нагреватель жестко связаны между собой и установлены в одной плоскости с возможностью кругового перемещения относительно направляющего вала, причем направляющие расположены вне зоны перемещения нагревателя и торцовки.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опоры установлены с наклоном относительно рамы, а направляющий вал расположен на линии пересечения плоскостей опор.