B23K 35/22 — отличающиеся по составу или роду используемых материалов
Жидкость для плазменно-дуговой резки
Номер патента: 725848
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Баркан, Петрунин, Шапиро
МПК: B23K 35/22
Метки: жидкость, плазменно-дуговой, резки
...1, 12. Плазменную дугу 9 или 11 перемешают в направлении, показанном стрелкой. При пбверхностной резке воздушно-жидкост"нуюсреду, содержащую воду, в распыленном состоянии подают в полость 20 5 между наружным соплом 3 и токоведущим соплом 7,При разделительйой резке подачу воздушно-жидкостной среды производят .с помощью насадки 15, находящейся 25 на корпусе 13 горелки. В качестве При этом" выполияЖйсь разделительная плаэменно-дуговаярезка сФали "12 л 18 Н 10 Т толщиной 25 мм, на токе400 А. Расход жидкости, подаваемойконцентрично столбу дуги и потокуплазмообразующего газа, составил4 л/мин. Расход сжатого воздуха,обеспечивающего подачу жидкости враспыленном состоянии, составил3 м/ч, Резка выполнялась с использованием в качестве...
Состав неплавящегося электрода
Номер патента: 774870
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Бушуев, Гаспарян, Иваненко, Кипарисов, Кудрявцев, Лемаринье, Панкевич
МПК: B23K 35/22
Метки: неплавящегося, состав, электрода
...заготовок и позволяет получить спеченные электроды высокой плотности /(относительная плотность более 98), и прочности при относительно невысокой температуре изотермической выдержки (2250- 2300 С),Рений улучшает физико-механические свойства спеченного материала (пластичность и обрабатываемость при шлифовании) .Введение карбида титана более 6 вес.Ъ значительно снижает теплопроводность электродного материала (до 75-80 нт/м,гр) и увеличивает тепловую напряженность электрода при работе, что ухудшает эксплуатационнуюстойкость электрода.Для получения вольфрамовых электродов были приготовлены три смеси, составы которых указаны в таблице (см.далее в тексте).Электроды готовились методом порошковой металлургии. Приготовленные смеси...
Материал неплавящегося электрода
Номер патента: 825300
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Горбунов, Грабчук, Заверуха, Кислый, Сторож
МПК: B23K 35/22
Метки: материал, неплавящегося, электрода
...нагревается о менее высоких температур, чем при уговой обработке, в ряде случаев возможна частичная или полная замена 1вольфрама в составе электрода молибденом; Это обеспечивает экономию дефицитного вольфрама.В таблице приведены примеры количественного соотношения ингредиентов, входящих в состав предлагаемого материала неплавящегося электрода. Окись алюминия 4 8Нитрид титана 34 40 . Вольфрам 40Молибден 62Технология. изготовления электродов из предлагаемого материала заклю-чается в совместном размоле порошков указанных ингредиентов в нужном соот" нсшении в вибромельнице в течение 2 ч, пластифицировании смеси порошков раствором синтетического каучука в бензине, Формовании электродов методом мундштучного прессования и жидкофазном...
Материал неплавящегося электрода
Номер патента: 1080945
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Горбунов, Грабчук, Кислый, Сторож, Яковин
МПК: B23K 35/22
Метки: материал, неплавящегося, электрода
...электрода и улучшение его технологичности при спекании.Укаэанная цель достигается тем, что состав материала электрода, содержащий тугоплавкий металл Ч 1 В груп пы периодической системы и нитриды тугоплавких металлов 1 ЧВ группы периодической системы дополнительно содержит муллит и никель, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Тугоплавкийметалл Ч 1 Вгруппы периодическойси стемы 20-35 5 муллит 20-30Никель О, 2-0,8Нитридытугоплавкихметаллов1 ЧВ группыпериодическойсистемы ОстальноеВведение в состав материала элек.трода муллита позволяет получитьвысокоплотный электрод путем жидкофазного спекания при сравнительноневысоких температурах 11840-1860 ССнижение температуры спекания электрода на 200-350 улучшает техно логичность...
Припой для пайки тонкостенных изделий из нержавеющей стали в ортопедической стоматологии
Номер патента: 1678567
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Беляев, Богацкий, Келенина, Овчаренко, Орлов, Понимаш, Русанюк, Рыбкин
МПК: B23K 35/22
Метки: нержавеющей, ортопедической, пайки, припой, стали, стоматологии, тонкостенных
...из состава припоя. лательно из-эа охрупчивания паяных соединений и повышения зрозирующего воздействия на основной металл.Для обоснования выбранного диапазона весовой доли германия в припое было получено 5 сплавов с различным (гранич-, ным;средним и заграничным) содержанием германия и базовый припой ВПр 11 без добавок германия, Во всех случаях содержание других ингредиентов, кроме никеля, было одинаковым, на уровне средних значений, мас.0: хром 15; кремний 4,5; железо 4; бор 4; алюминий 0,5; никель - остальное. Каждый сплав был получен отдельно индукционной плавкой в инертной атмосфере.Эффективность введения германия в припой оценивалась по результатам коррозионных испытаний образцов припоя в растворе, имитирующем слюну. Раствор...